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公开(公告)号:CN102185129A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110032178.0
申请日:2011-01-28
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01M4/136 , H01M4/62 , H01M4/1397 , H01M4/66
Abstract: 一种磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法,涉及一种锂锂离子电池。提供一种能够有效地改善集流体与活性物质之间附着性的磷酸铁锂锂离子电池片及其加工方法。磷酸铁锂锂离子电池片设有集流体,在集流体正反两面涂有导电层,所述导电层的组成及其按质量百分比的含量为:导电剂1%~6%,粘结剂3%~5%,余为正极活性物质。将粘结剂与水混合,得粘结胶;在粘结胶中加入导电剂,得导电胶;在导电胶中加入磷酸铁锂,得正极浆料;将正极浆料搅拌,调节粘度为4000~8000mpa.s,过筛,得浆料;将过筛的浆料涂覆于集流体的正反两面,烘干,完成涂布,得磷酸铁锂锂离子电池正极片。
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公开(公告)号:CN101608257A
公开(公告)日:2009-12-23
申请号:CN200910111477.6
申请日:2009-04-09
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开一种远红外热压分解钨矿物原料工艺,将钨矿物与辅助材料形成的原料浆放入在一密闭并带搅拌的反应釜内,采用远红外加热方式升温,使原料浆在热压条件下完全分解。此技术可处理WO3品位为2%~75%的各种黑钨、白钨、黑白钨混合矿、钨中矿、钨细泥,有着极为广泛的物料适用性,同时还具有节支降耗、节能减排、产能大和分解率高的特点。
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公开(公告)号:CN103303982B
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201310278565.1
申请日:2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G51/04
Abstract: 高压实钴酸锂前驱体的制备方法,涉及锂离子电池。将钴盐加水配制成钴溶液;将碳酸氢铵加入到反应釜中配制成碳酸氢铵溶液,钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀,得晶种溶液,再加入去离子水,然后加入碳酸氢铵,配制得到混合溶液,钴溶液通过计量泵通入反应釜中进行沉淀;沉淀完成后将反应釜中的物料转至陈化槽,打至板框压滤机进行固液分离,用去离子水加压洗涤碳酸钴pH值小于8为止,干燥得到松比≥1.0g/cm3碳酸钴,煅烧后得到高压实钴酸锂前驱体,即为高振实类球形四氧化三钴。采用控制结晶技术,合成高致密、类球形、粒度分布窄四氧化三钴,可以控制前驱体的形貌、粒度分布、振实密度,达到改善电池的电化学性能。
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公开(公告)号:CN103342395A
公开(公告)日:2013-10-09
申请号:CN201310278462.5
申请日:2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 一种低硫三元前驱体的制备方法,涉及锂离子正极材料。提供高效、简便,可通过控制沉淀阶段和后处理方法,降低三元前驱体中的硫含量,硫含量降低至2000ppm,满足锂离子电池对三元材料要求的一种低硫三元前驱体的制备方法。1)将三元料液、氢氧化钠、氨水三种溶液同时通入反应釜中搅拌,进行化学结晶,得三元前驱体;2)将步骤1)所得的三元前驱体过滤脱除母液后转至涡轮搅拌碱洗槽中,水浴加热,搅拌后过滤;3)用板框过滤洗涤碱洗后产品,至洗涤水电导率≤20us/cm;4)洗涤合格物料经过回转窑快速干燥筛分后,得低硫三元前驱体,所得低硫三元前驱体的S杂质含量≤2000ppm。
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公开(公告)号:CN102888539A
公开(公告)日:2013-01-23
申请号:CN201210412250.7
申请日:2012-10-25
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02E60/327
Abstract: 本发明公开一种具有超高容量特性的低成本AB5型贮氢合金,该贮氢合金具有LaaCe1-a-bMgbNicCodMneAlf,式中,a、b、c、d、e、f表示摩尔比,其数值范围为:0.65≤a≤0.78,0≤b≤0.04,3.6≤c≤3.8,0.65≤d≤0.78,0.35≤e≤0.45,0.15≤f≤0.2,4.9≤c+d+e+f≤5.15。本发明还公开了该贮氢合金的制法及在镍氢电池中的应用。本发明可以降低贮氢合金成本,并获得容量高于传统AB5型贮氢合金的超高容量(容量≥355mAh/g)贮氢合金,实现了稀土资源的平衡利用。
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公开(公告)号:CN102280619A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110191234.5
申请日:2011-07-08
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: H01M4/1391
Abstract: 本发明公开一种高振实球形三元正极材料前驱体制备方法,将镍盐、钴盐、锰盐与碱性水溶液、络合剂放在反应釜中,采用控制结晶法,稳定控制合成工艺参数,合成球形或类球形三元正极材料前驱体,化学式为NixCoyMnz(OH)2,0.5≤X≤1,0≤Y≤0.5, 0≤Z≤0.5,X+Y+Z=1,加碱调pH进行表面处理,洗涤干燥制得三元正极材料前驱体。本发明提高了三元正极材料加工性能、振实密度、克服材料容量和稳定性缺陷,通过控制前驱体形貌和粒径,达到控制三元正极材料的物化性能,提高材料稳定性。
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公开(公告)号:CN101613818B
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200910112283.8
申请日:2009-07-21
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低成本贮氢合金,为AB5型合金,该贮氢合金通式为LaaM1-aNibCocMndAleCuf,式中,M为Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Dy、Y、Zr和Ti元素中的至少一种,a、b、c、d、e、f表示摩尔比,其数值范围为:0.3≤a≤0.8,3.6<b≤4.1,0<c≤0.15,0.3≤d≤0.65,0.04≤e≤0.35,0.3≤f≤1.0,5.1≤b+c+d+e+f≤5.35。该贮氢合金具有晶胞参数c轴与a轴长度之比(c/a)大于等于0.81的CaCu5晶体结构。本发明还公开了贮氢合金的制备方法,以及在镍氢电池负极材料中的应用。本发明提供的贮氢合金成本低并且具有良好的活化性能、放电容量和循环寿命。
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公开(公告)号:CN101347836A
公开(公告)日:2009-01-21
申请号:CN200810071672.6
申请日:2008-08-29
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
IPC: B22D47/00 , B22D11/06 , B22D11/112 , F27B14/04 , F27B14/06 , F27B14/08 , F27B14/18 , F27D15/02 , F27D3/14 , C22C1/02
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 真空感应熔炼炉,涉及一种适宜用于在真空中或特殊气氛中处理炉料的坩埚炉。提供一种浇注冷却效果较好和产能较足的改进的真空感应熔炼炉。设有真空熔炼室、中频线圈炉体、真空泵组及相关真空管道系统、电气控制系统及中频电源系统、液压缸控制系统、冷却系统和地坑出料系统。冷却系统设有中间包分料装置、甩带轮冷却机构、挡板冷却机构和转轮冷却机构。地坑式出料系统设有中间室箱体、内容器、外容器、行走小车、升降液压缸、地坑轨道、翻板阀和导流筒,导流筒和翻板阀设于中间室箱体内,外容器固定在行走小车上,内容器套在外容器的内壁。
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公开(公告)号:CN101011736A
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200710008544.2
申请日:2007-02-02
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
Abstract: 贮氢合金粉制备方法,涉及一种合金的制造,尤其是涉及一种主要用于镍氢电池负极材料的贮氢合金粉的制造。提供一种成本低廉,放电容量、循环寿命和高倍率放电性能可大幅度提高的镍氢电池用贮氢合金粉的制备方法。利用抛光机和烘干机对原料进行预处理,原料为镍、混合稀土、镁、钴、锰、铝和铜;对原料进行熔炼,将熔体浇注在急冷甩带设备上冷却制成贮氢合金薄片后退火;将经过退火的贮氢合金薄片在惰性气氛中进行制粉,得贮氢合金粉。快速凝固方法制备的贮氢合金粉,放电容量和循环寿命明显提高,合金粉含氧量低,粒度易于调整,因而适合于大电流放电,在高倍率放电性能方面有很大优势。
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公开(公告)号:CN103326088B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201310278552.4
申请日:2013-07-04
Applicant: 厦门钨业股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02W30/84
Abstract: 一种废旧锂离子电池的综合回收方法,涉及锂离子电池。将废旧锂离子电池经过防爆磁力破碎和雾化喷淋破碎,分离外壳与电池材料;在恒温焙烧炉中,高温负压、炭化焙烧去除隔膜及负极;采用离心粉碎机,将外壳与正极材料进行分级回收,分离外壳与含钴镍正极材料;利用正极材料本身特点采用常压H2SO4加亚硫酸钠浸出;浸出液加入碳酸盐调节pH值,加入氟化盐进行初步除去Ca和Mg;采用P204萃取除杂,除去Fe、Cu、Zn、Ca、Mg等杂质,并用P507选择性萃取进行钴镍分离,制备得到Fe、Cu、Zn、Ca、Mg杂质均≤2.0mg/L高纯硫酸镍和高纯硫酸钴溶液。高效、简便、生产成本低、适用性广、附加值高。
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