一种弧面蜗杆齿面加工建模方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN110110420A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910348575.5

    申请日:2019-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种弧面蜗杆齿面加工建模方法,包括:根据弧面蜗杆设计参数,模拟弧面蜗杆的车削运动和车刀与弧面蜗杆的相对位置,建立弧面蜗杆坯三维模型;根据车刀的几何参数,建立车刀几何模型,并结合弧面蜗杆坯三维模型及车刀几何模型建立弧面蜗杆车削三维模型;根据弧面蜗杆加工工艺参数,模拟车刀与弧面蜗杆的车削运动,分段建立刀刃轨迹曲面三维模型;通过对弧面蜗杆坯三维模型进行运算,减去刀刃轨迹曲面三维模型,建立弧面蜗杆齿廓三维模型,并调整弧面蜗杆齿廓三维模型,完成弧面蜗杆三维模型的构建,基于本发明,能够为机床在加工弧面蜗杆时提供高精度的模型及坐标参数,有效的解决了弧面蜗杆建模困难等问题。

    一种麻花钻副偏角的测量方法及装置

    公开(公告)号:CN110954048A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911300877.1

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种麻花钻副偏角的测量方法及装置,包括:根据麻花钻的工作部分结构参数,建立工作部分坯料三维模型,其中,结构参数包括麻花钻直径、工作部分长度及倒锥度;根据螺旋角、螺旋槽结构参数、铣刀结构参数,建立铣刀三维模型,模拟铣刀三维模型与坯料三维模型的相对运动,获得螺旋槽三维模型;根据棱边结构参数,建立棱边结构三维模型,将坯料三维模型、螺旋槽三维模型及棱边结构三维模型进行运算获得麻花钻三维模型;获取麻花钻三维模型的进给方向的轴线及副刀刃轨迹三维模型,根据轴线及副刀刃轨迹三维模型获取麻花钻的副偏角,基于本发明,能直观快速的对孔加工的麻花钻副偏角进行测量。

    一种麦弗逊悬架轮距变化确定方法及装置

    公开(公告)号:CN110321664A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910673224.1

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明提供了一种麦弗逊悬架轮距变化确定方法及装置,包括:根据麦弗逊悬架的参数及设计原理,建立悬架结构模型,其中,所述悬架结构模型包括车轮、轮毂座、减振系统、上球头销、球头销支座、车架,柱销支座,柱销,下导向臂,下球头销;对所述悬架结构模型进行简化,获得悬架原理模型;模拟所述悬架原理模型在空载时的状态,根据所述柱销、所述上球头销及所述下球头销的位置变化,获取空载悬架原理模型;根据所述空载悬架原理模型,获取所述车轮的轮距变化及所述车轮的倾角,能够直观的放映出麦弗逊悬架在不同的状态下,车轮的偏移量,能为汽车的生产制造提供准确的依据和参考。

    一种弧面蜗轮滚削齿廓虚拟加工方法

    公开(公告)号:CN110083978A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910401198.7

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明公开一种弧面蜗轮滚削齿廓虚拟加工方法,根据弧面蜗轮设计参数,弧面蜗轮滚刀设计参数,加工工艺参数,模拟滚齿运动,采用UG软件先建立弧面蜗轮加工三维模型,然后建立四齿槽弧面蜗轮三维模型和全齿槽余量模型,最后通过“布尔运算”→“变换”命令建立全齿弧面蜗轮三维模型。本发明能直观反映弧面蜗轮齿廓表面形貌,同时获得表面坐标数据,效率高和精度高。

    一种渐开线蜗杆车削加工齿面三维建模方法

    公开(公告)号:CN109740269A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910015089.1

    申请日:2019-01-08

    Abstract: 本发明公开一种渐开线蜗杆车削加工齿面三维建模方法,根据渐开线蜗杆设计参数和加工工艺参数,采用UG软件,模拟车削加工运动,先建立渐开线蜗杆加工三维模型,然后建立刀刃轨迹曲面三维模型,最后通过“布尔运算”→“求差”等命令建立渐开线蜗杆齿廓三维模型,在机械设计与制造工艺领域中应用,本发明直观反映渐开线蜗杆车削加工齿廓表面形状,同时获得车刀工作后角值,具有直观性好、效率高和精度高等优点。

    一种弧面蜗轮滚削齿廓虚拟加工方法

    公开(公告)号:CN110083978B

    公开(公告)日:2022-10-28

    申请号:CN201910401198.7

    申请日:2019-05-15

    Abstract: 本发明公开一种弧面蜗轮滚削齿廓虚拟加工方法,根据弧面蜗轮设计参数,弧面蜗轮滚刀设计参数,加工工艺参数,模拟滚齿运动,采用UG软件先建立弧面蜗轮加工三维模型,然后建立四齿槽弧面蜗轮三维模型和全齿槽余量模型,最后通过“布尔运算”→“变换”命令建立全齿弧面蜗轮三维模型。本发明能直观反映弧面蜗轮齿廓表面形貌,同时获得表面坐标数据,效率高和精度高。

    一种麦弗逊悬架刚度确定方法

    公开(公告)号:CN110472328B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN201910738372.7

    申请日:2019-08-12

    Abstract: 本发明公开一种麦弗逊悬架刚度确定方法,通过建立零载时悬架原理二维模型、及满载静力平衡二维模型,确定悬架受力与弹簧受力的数学关系及悬架刚度和弹簧刚度之间的数学关系。本发明采用数学建模和二维建模方法相结合,可以快速低成本的建立刚度和悬架结构形状和位置参数之间的定量关系,提高悬架设计的科学性和效率。

    一种确定钻孔表面粗糙度的三维建模方法及装置

    公开(公告)号:CN110969695B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201911301557.8

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 本发明提供了一种确定钻孔表面粗糙度的三维建模方法及装置,包括:根据钻孔加工工艺、钻头结构参数,在XYZ平面内,建立钻头三维模型;根据钻头三维模型,获取钻头的刀刃轨迹三维模型,刀刃轨迹三维模型包括主刀刃轨迹三维模型及副刀刃轨迹三维模型;将刀刃轨迹模型进行复制,并在沿Z轴正方向的预设距离处生成刀刃轨迹三维复制模型;根据工件参数,在刀刃轨迹三维复制模型与刀刃轨迹三维模型之间,生成分段工件三维模型;对分段工件三维模型进行求和运算,生成钻孔表面三维模型;测量钻孔表面三维模型上的刀刃轨迹,获取钻孔表面的粗糙度。解决了通过工件的参数,钻削工艺参数以及钻头参数反映出工件表面的粗糙度的问题,为评判工件良次时,提供准确的依据和参考。

    一种凸模胀形工件回弹后三维建模方法及装置

    公开(公告)号:CN110706335B

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN201910924279.5

    申请日:2019-09-27

    Abstract: 本发明提供了一种凸模胀形工件回弹后三维建模方法及装置,包括:根据凸模胀形工件合模后的工艺参数,在XOZ坐标系内建立所述凸模胀形工件的合模轮廓线二维模型;根据所述合模轮廓线二维模型的开模工艺及力学过程,获取所述凸模胀形工件开模后的周向回弹量及径向回弹量;根据所述周向回弹量及所述径向回弹量,并结合变形协调条件,确定所述凸模胀形工件的径向残余半径;根据所述径向残余半径,获取所述回弹点位,并根据所述回弹点位,建立所述凸模胀形工件的回弹轮廓二维模型;对所述回弹轮廓二维模型进行回转,获得凸模胀形回弹三维模型,基于本发明,能够方便用于胀形模具的建模,精确度高、直观性好和效率高,为胀形模具提供准确的依据和参考。

    一种延伸渐开线蜗杆加工齿面建模方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN109858113B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN201910038147.2

    申请日:2019-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种延伸渐开线蜗杆加工齿面建模方法,包括:根据延伸渐开线蜗杆设计参数,模拟蜗杆的车削运动和车刀与蜗杆的相对位置建立蜗杆坯三维模型;根据车刀的几何参数,建立车刀几何模型,并结合所述蜗杆坯三维模型及所述车刀几何模型建立蜗杆车削三维模型;根据延伸渐开线蜗杆加工工艺参数,模拟所述车刀与蜗杆的车削运动,建立刀刃轨迹曲面三维模型;通过对所述蜗杆坯三维模型进行运算,减去所述刀刃轨迹曲面三维模型,建立蜗杆齿廓三维模型,并调整所述蜗杆齿廓三维模型,完成蜗杆三维模型的构建,基于本发明,可直观反映蜗杆车削加工延伸渐开线齿廓表面形状,同时获得车刀工作后角值,直观性好,效率高和精度高。

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