-
公开(公告)号：CN119804138A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411899252.2
申请日：2024-12-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了不锈钢复合钢T形接头焊接构造，不锈钢复合钢包括基层低合金钢与复层不锈钢，不锈钢复合钢T形接头的坡口形式为60°的V形坡口，焊接前铣掉或者不铣掉局部复层不锈钢，焊缝由内至外依次包括基层区域、过渡层区域与复层区域；所述复层区域厚度不小于复层不锈钢的厚度；所述过渡层区域厚度不小于2mm。同时公开了用于不锈钢复合钢T形接头焊接构造的力学性能测试装置。本发明提出适用于结构工程的不锈钢复合钢T形接头焊接构造，提出便于测试不锈钢复合钢T形接头力学性能的测试装置，填补此项技术空白。
-
公开(公告)号：CN119804137A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411899241.4
申请日：2024-12-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明公开了不锈钢复合钢角接接头焊接构造，不锈钢复合钢包括基层低合金钢与复层不锈钢，不锈钢复合钢角接接头的坡口形式为60°的V形坡口，焊缝由内至外依次包括基层区域、过渡层区域与复层区域；所述复层区域厚度不小于复层不锈钢的厚度；所述过渡层区域厚度不小于2mm。同时公开了用于不锈钢复合钢角接接头焊接构造的力学性能测试装置。本发明提出适用于结构工程的不锈钢复合钢角接接头焊接构造，提出便于测试不锈钢复合钢角接接头性能的测试装置，为复合钢构件提供焊接技术支撑。
-
公开(公告)号：CN117966013A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311813859.X
申请日：2023-12-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁素体不锈钢复合板及其生产方法；属于不锈钢复合板领域，其覆层为铁素体不锈钢S11306，基层为容器钢，所述铁素体不锈钢S11306的化学成分如下：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Nb、Ti、Mo及N，余量为Fe及少量不可避免的杂质；所述容器钢的化学成分如下：C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Ti、Alt及Cu+Cr+Ni+M，余量为Fe及少量不可避免的杂质；其制备步骤如下：制坯、加热、控轧控冷、热处理及精整。该方法简单易行，生产出的铁素体不锈钢复合板具有良好的综合性能，实现了强度、塑韧性的良好匹配；另外，本发明耐蚀性能较好，其与容器钢组成的复合板既有良好的力学性能，又保证了较长的使用寿命，广泛应用于石油化工行业。
-
公开(公告)号：CN117816773A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311778769.1
申请日：2023-12-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21C37/02 , C21D8/02 , C22F1/10 , C21D1/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种QT态镍基合金复合板的制备方法，通过焊接制坯、差温控轧及轧后快冷、QT(淬火+回火)热处理等工序制备出综合性能优异的镍基合金与管线钢复合板；制备的复合板实现整板冶金结合，剪切强度≥320MPa；覆材镍基合金耐腐蚀性能优异，晶间腐蚀速率≤0.9mm/y。解决镍基合金N06625在高温下难变形，不易与碳钢实现整板冶金结合的问题，以及热轧复合条件下覆材硬度偏高，不利于后续成型加工及服役使用的问题。
-
公开(公告)号：CN109226293B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811017043.5
申请日：2018-08-31
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种石油天然气管用镍基合金复合板及其制备方法，所述复合板包括基材‑复材‑复材‑基材，基材包含以下质量分数的成分：C≤0.26％，Mn≤1.45％，P≤0.030％，S≤0.030％，Cu≤0.50％，Ni≤0.50％，Cr≤0.50％，Mo≤0.15％，Nb+V+Ti≤0.15％，B≤0.001％，余量为Fe及少量不可避免的杂质；复材包含以下质量分数的成分：C≤0.050％，Si≤0.5％，Mn≤1.00％，S≤0.030％，Cu：1.5‑3.0％，Ni：38.0‑46.0％，Cr：19.5‑23.5％，Mo：2.5‑3.5％，Fe≥22％，Ti：0.6‑1.2％，Al≤0.2％。所述制备方法包括：a、复合坯加工；b、复合坯电子束焊接；c、板坯加热；d、控轧控冷；e、切割分板前矫直；f、切割分板；g、切割分板后矫直。本发明的石油天然气管用镍基合金复合板，基材碳当量低，不预热可直接焊接，便于现场施工。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108723712A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810530289.6
申请日：2018-05-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板及制备方法，涉及双金属复合领域，准备复材和基材各两块；将即复材和基材相接触的表面均进行修磨；在两块复材未打磨的表面涂刷隔离剂并烘干；将复材和基材依次堆放形成复合坯并采用封条将四周凹槽封装好；将组好的复合坯送至真空室，采用真空电子束将封条与复合坯之间的缝隙进行焊接；坯送至加热炉加热、轧制、抛钢、矫直、冷却、切割分板。本发明制备出良好冶金结合的高耐蚀容器用超级奥氏体不锈钢复合板，有效地解决了复合板中基材超级奥氏体不锈钢在线工艺耐蚀性能的问题，同时制坯过程减少了钻孔抽真空等程序，工艺简单且轧制成功率高。
-
公开(公告)号：CN106271414B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201610706997.1
申请日：2016-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00
Abstract: 本发明是一种TMCP型桥梁用不锈钢复合板的制备方法，通过坯料选取、表面处理、隔离剂涂刷、组坯、电子束封焊、加热、轧制、矫直及切割分板等步骤制备出良好冶金结合的桥梁用不锈钢复合板。本发明在真空室环境下采用电子束直接封焊，减少了传统工艺的钻孔、抽真空等工序，真空度更有保障。通过TMCP工艺，保证基材桥梁钢良好的力学性能，轧后的快速冷却，控制覆材的晶间析出，保证了覆材良好耐蚀性；基材采用低碳设计坯料，所制备的复合板，基材碳当量低，焊接性能良好，便于现场施工；另外，复合板不需要热处理，即可获得良好的综合性能。
-
公开(公告)号：CN103572023B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310508577.9
申请日：2013-10-24
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低合金钢板的制造方法，具体来讲是一种低合金钢厚板/特厚板表层超细晶的制造方法；具体如下：1.均匀加热板坯30～60min后出炉；2.将中间坯的表层温度以≥10℃/s降至350～550℃，等待返红；3.待中间坯表层温度返红至850～960℃时，进行多道次轧制，在轧制道次间将板坯表层温度以10～80℃/s快速降至Ar1以下，等待返红后进行下一道次轧制，终轧温度780～850℃；4.轧后冷却，采用1～20℃/s快速冷却板坯，等待返红后空冷至250～400℃，堆冷；该方法在不明显增大现有轧机负荷前提下，充分利用厚钢板中部的累积存储能，多次控轧控冷，使表层奥氏体晶粒细化。
-
公开(公告)号：CN104551569A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510012032.8
申请日：2015-01-09
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双覆层钛钢复合板的制备方法，具体包括以下步骤：（1）选用无缺陷的双覆层爆炸复合坯，其上、下层均为钛板，中间层为钢板；（2）对所选复合坯表面进行处理；（3）将表面清理后的复合坯料置于步进式加热炉内加热，重点控制炉膛烧嘴的火焰长度；（4）将均热后的复合坯送至轧机除鳞，并进行多道次轧制；（5）轧制完成后复合板空冷，并进行矫直处理。本发明通过控制炉膛烧嘴火焰长度的方法，防止火焰过长接触到钛板而使其烧损，防止在钛与钢的界面生成金属间化合物，并且便于在后续轧制过程中控制板形，大大降低钛层减薄程度。利用本发明轧制的双覆层钛钢复合板的板形良好、尺寸均匀、性能优异。
-
公开(公告)号：CN104492810A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410582747.2
申请日：2014-10-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/04 , B21B2001/386
Abstract: 本发明揭示了一种宽厚比≥500的宽薄规格热轧钢板的制备方法，属于多层金属叠合轧制技术领域；本发明的制备方法采用多层坯料组合轧制的方法生产宽薄规格钢板，均由 2~4层坯料复合焊接为一体，从而使轧制过程温度降低较慢，因而钢板头、尾的性能波动较小；同时本发明采用多层坯料组合轧制，因此复合钢板的总厚度增加，从而使轧制过程中出现的浪形、镰刀弯、叠钢、轧废等问题明显降低，且冷却过程不易发生瓢曲等问题。本发明生产的宽薄规格热轧钢板，因多层钢板组合在一起轧制，温度均匀性控制更佳，钢板分离后的厚度精度更高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.027 seconds)
