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公开(公告)号：CN118988990A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410904800.X
申请日：2024-07-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善钢板下表面质量的轧制方法，涉及轧制工艺技术领域，包括：将板坯加热至满足轧制工艺要求；设置轧制道次参数，并按照所述轧制道次参数对板坯进行轧制；其中，所述轧制道次参数包括待温坯厚度，且所述待温坯厚度的最小值为3.3H，所述H为成品钢板的厚度；对轧制后的钢板进行超快冷处理，得到成品。本发明通过增大待温坯厚度，有效增大了控轧后前两道次压下量，压下量增大意味着除鳞时板面与除鳞喷嘴距离减小，除鳞效果与板面到喷嘴距离的平方成反比的，从而有效提升除鳞效果，能够大幅降低钢板下表二氧压入的产生，基本解决钢板下表花斑问题。
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公开(公告)号：CN117816753A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211195683.1
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q235中厚板结构钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥18min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1120℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为820℃±20℃；轧制完成的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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公开(公告)号：CN115555410A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211195966.6
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高S275系列中厚板结构钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域,坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥18min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1120℃～1180℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为810℃±20℃；轧制完成的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检等工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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公开(公告)号：CN115532848A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211195953.9
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q355中厚板结构钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥90min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1160℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115430721A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211195688.4
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q345R中厚板容器钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥120min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1180℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却—矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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公开(公告)号：CN115430720A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202211195685.0
申请日：2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高Q245R中厚板容器钢轧制效率的方法，涉及钢铁生产技术领域，坯料加热过程为：总在炉时间≥120min，均热时间≥21min，温度均匀性≤15℃，出炉温度：1100℃～1180℃；坯料出炉后经过粗除鳞—精除鳞—轧制—冷却‑矫直工序，轧制工序第1、2、6道次对轧件上下表面进行再次除鳞，终轧温度为800℃±20℃，冷却后目标温度为620℃～700℃；经过层流冷却后的轧件通过在线热矫直机矫直后上冷床，再进入剪切、取样、喷印、表检工序，最终入库。通过控制坯料加热温度，使钢板终轧温度命中预先设定的目标范围，轧制完成后进入层流冷却系统降温到一定的范围，使最终得到的性能与采用TMCP工艺时相同，产品整体质量满足技术要求。
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公开(公告)号：CN114438393A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210040899.4
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
Abstract: 本发明公开了一种防止高镍钢板表面沿晶氧化裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，所述高镍钢的化学成分按重量百分比计为：0.04‑0.60％C，0.5‑0.8％Mn，0.15‑0.25％Si，S≤0.005％，P≤0.010％，8.5‑9.5％Ni，余量为Fe和杂质；具体步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、铸坯修磨及喷涂、进加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备。本发明随着最高加热温度的降低及均热时间的减少，减少氧化铁皮层的厚度，细化了晶粒，避免了沿晶氧化裂纹的形成；另外加热温度的降低及均热时间的减少，降低了生产成本。本发明能有效解决高镍钢表面沿晶氧化裂纹问题，满足了产品的性能要求。
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公开(公告)号：CN114410937A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210040898.X
申请日：2022-01-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 郑州大学
IPC: C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B22D11/126
Abstract: 本发明公开了一种防止大厚度低合金马氏体钢切割延迟裂纹的方法。属于钢板表面质量控制领域，低合金高强度马氏体钢的化学成分包括：C、Mn、Si、Ti、Ni、Cr、Mo、Nb、Al、B、S及P，余量为Fe和杂质；其制备步骤：铁水脱硫、转炉、LF+RH、连铸、加热炉加热、TMCP、ACC、淬火、回火制备，制得低合金马氏体钢；本发明采用合理的Ti、Nb、Mo、Al和B元素的含量配比，控制大厚度钢板的淬透性及夹杂物尺寸；另外，采用二次淬火及低温回火热处理工艺，避免了延迟裂纹的形成及扩展；钢板采用火焰切割，火焰切割前对钢板进行预热，避风切割后遮盖耐火保温棉或移入保温坑内缓冷，有效避免切割后产生应力引发延迟裂纹。
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公开(公告)号：CN113083893A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110504995.5
申请日：2021-05-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高平直度管桩板DH36的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，化学成分及质量百分比如下：C：0.10%‑0.20%，Mn：1.0%‑2.0%，Si：0.10%‑0.30%，Cr：0.05%‑0.20%，Nb：0.03%‑0.05%，不添加Ca，余量为Fe和不可避免的杂质。轧制末道次采用平整道次，平整头尾采用变辊缝模式，辊缝在预案设定基础上继续降低0.3mm，改善钢板头部和尾部翘曲或叩曲等不良板型，平整后钢板不平度≤6mm/2m，提高管桩钢板板型一次合格率，降低生产成本。
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