一种机器人外部运动路径控制方法

    公开(公告)号:CN107351088B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201710770765.7

    申请日:2017-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种机器人外部运动路径控制方法,机器人控制器通过接收外部输入的运动路径的控制信号,经过控制器中的信号处理模块和运动学模块处理成执行器可接收的数据,实现机器人沿着用户自定义的复杂路径曲线的运动。本发明方法同时包括软件安全保护模块,对接收到的控制信号进行安全校验及数据校正,如果控制信号不能满足机器人的正常运行,则对控制信号进行数据校正,保障机器人的运行安全。本发明方法对机器人的复杂路径曲线进行控制,使得机器人控制器具有高精度、高可靠性、高效率的特点,同时满足客户操作简单,机器人控制器制造成本经济,有效适用于机器人的工程应用环境。

    柔性关节机械臂分数阶滑模优化控制方法

    公开(公告)号:CN109683478A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811568816.9

    申请日:2018-12-21

    CPC classification number: G05B13/045 B25J9/163 B25J9/1635

    Abstract: 本发明公开了一种柔性关节机械臂分数阶滑模优化控制方法,针对机械臂关节柔性的整数阶滑模动力学控制中存在的抖振和轨迹跟踪控制的问题,结合滑模变结构控制的优点,引入分数阶微积分理论,以分数阶微分算子的快速收敛性、信息记忆性和遗传性特点,在常规分数阶间接离散化Oustaloup算法的基础上进行优化提升分数阶微分算子的近似精度,从而提出一种新型的具有强鲁棒性、抗干扰性和削弱抖振效果更好的分数阶滑模变结构控制器,在机械臂的关节柔性动力学控制系统具有更好的连续性、快速性、鲁棒性和良好的抗干扰性。最终,实现分数阶滑模变结构控制方法的设计。

    机器人关节空间点到点运动的轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN107263484A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710678376.1

    申请日:2017-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种机器人关节空间点到点运动的轨迹规划方法,根据机器人PTP运动时从起点到目标点的位移以及机器人控制系统中各轴预设的运动参数物理量的限制条件,进行关节空间的轨迹规划。以机器人各轴为向量构造n维空间,n≥2,根据机器人n个轴之间的矢量关系,对机器人各轴的运动参数物理量进行校验,使得机器人各轴的轨迹规划曲线都满足其预设的运动参数物理量的限制条件。本发明方法计算量小、实时性强、运动曲线柔和、控制时间最优、算法执行效果好,适用于工业机器人的现场应用。

    一种工业机器人监控区域边界运动规划的方法

    公开(公告)号:CN110480639B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN201910782998.8

    申请日:2019-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种工业机器人监控区域边界运动规划的方法,根据用户设置的监控区域和机器人的当前速度,计算出虚拟监控区域,当机器人运行进入虚拟监控区域时,进行减速控制,使得当机器人运动到监控区域边界时的速度在一个比较低的范围,避免高速下紧急制动带来力矩过大的危害;对机器人进行减速控制,是通过规划控制器的速度倍率来调节已前瞻规划好的轨迹速度,机器人运动轨迹不受影响;同时考虑到机器人的运动趋势,动态刷新虚拟监控区域,当机器人实时位置不在刷新后的虚拟监控区域时,表明机器人运动轨迹可能朝远离监控区域边界的方向变化,此时再以一定的规律逐步恢复降速前的速度,在保证安全制动的同时,避免过度降低机器人的作业效率。

    一种焊接机器人正弦摆焊的启停抖动削弱方法

    公开(公告)号:CN110465765B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910762939.4

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种焊接机器人正弦摆焊的启停抖动削弱方法,包括以下步骤:根据焊缝轨迹和行进方向的规划求得焊接总时间;选取焊接机器人合理的启动时间和停止时间;确定焊接机器人正常过程中的正弦摆焊轨迹;焊接时间小于启动时间时,焊接机器人进行启动修正过程;焊接时间大于停止时间时,焊接机器人进行停止修正过程。焊接机器人启动修正过程和停止修正过程通过调节修正函数,调整焊接机器人正弦摆焊启停时刻的位移、速度、加速度,避免冲击抖动,减少对焊接机器人的机械损伤,大大提高焊接机器人的使用寿命。通过工程实践经验设定的固定的启停时间,计算方便,应用广泛,可以明显提高焊接机器人的启停抖动削弱效果。

    一种柔性关节机械臂的分数阶滑模控制方法

    公开(公告)号:CN108181813B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201711468258.4

    申请日:2017-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种柔性关节机械臂系统的分数阶滑模控制方法,针对机械臂关节柔性的整数阶滑模动力学控制中存在的抖振和轨迹跟踪控制的问题,结合滑模变结构控制的优点,引入分数阶微积分理论,并利用分数阶微分算子的快速收敛性、信息记忆性和遗传性,从而提出一种新型的具有强鲁棒性、抗干扰性和削弱抖振效果更好的分数阶滑模变结构控制器,可使机械臂的关节柔性动力学控制系统具有更好的连续性、快速性、鲁棒性和良好的抗干扰性。最终,实现分数阶滑模变结构控制方法的设计。

    一种机器人目标跟踪轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN111026164A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911347861.6

    申请日:2019-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种机器人目标跟踪轨迹规划方法,对视觉设备和机器人建立跟随用户坐标系与机器人基坐标系之间的描述关系,根据传送带实时反馈位置和反馈速度以及视觉设备拍摄的目标物体位置,通过坐标系转换关系,得到目标物体在机器人基坐标系中的位置,再建立机器人末端TCP点及目标物体之间的几何位置关系,对机器人相对于传送带上目标物体行进路线的平行方向及垂直方向的位移进行解耦,根据规划位移进行预测调整,同时进行实时速度的规划补偿,最终合成机器人的同步跟踪轨迹。本发明方法可以有效削弱机器人在传送带运行垂直方向上力的冲击,降低机器人在同步跟踪到位时的抖动,保证同步跟踪的到位精度,满足机器人对运动平滑性及到位准确度的要求。

    一种焊接机器人正弦摆焊的启停抖动削弱方法

    公开(公告)号:CN110465765A

    公开(公告)日:2019-11-19

    申请号:CN201910762939.4

    申请日:2019-08-19

    Abstract: 本发明公开了一种焊接机器人正弦摆焊的启停抖动削弱方法,包括以下步骤:根据焊缝轨迹和行进方向的规划求得焊接总时间;选取焊接机器人合理的启动时间和停止时间;确定焊接机器人正常过程中的正弦摆焊轨迹;焊接时间小于启动时间时,焊接机器人进行启动修正过程;焊接时间大于停止时间时,焊接机器人进行停止修正过程。焊接机器人启动修正过程和停止修正过程通过调节修正函数,调整焊接机器人正弦摆焊启停时刻的位移、速度、加速度,避免冲击抖动,减少对焊接机器人的机械损伤,大大提高焊接机器人的使用寿命。通过工程实践经验设定的固定的启停时间,计算方便,应用广泛,可以明显提高焊接机器人的启停抖动削弱效果。

    一种工业机器人应用的过渡轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN105500354A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201610075346.7

    申请日:2016-02-02

    CPC classification number: B25J9/023 B25J9/1664

    Abstract: 本发明公开了一种工业机器人应用的过渡轨迹规划方法,可实现关节空间轨迹与笛卡尔空间轨迹之间的过渡,以及笛卡尔空间两条轨迹之间的过渡,不同运动轨迹之间的过渡轨迹统一在笛卡尔空间下规划,轨迹形状直观;采用两条抛物线融合成过渡曲线的算法,保证了轨迹、速度、加速度的平滑性,曲线形状可控;过渡轨迹由独立的6条曲线构成,对于无位置变化仅有姿态变化的轨迹也能实现过渡;从工程应用角度利用轨迹间的夹角和系统允许的弓高误差对过渡轨迹边界路径速度进行约束,并以类似的方式对边界姿态旋转速度进行约束,防止过大的衔接速度对机械系统产生较大的冲击。

    一种用于目标同步的机器人动态轨迹规划方法

    公开(公告)号:CN113858213B

    公开(公告)日:2023-07-25

    申请号:CN202111318376.3

    申请日:2021-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于目标同步的机器人动态轨迹规划方法,涉及机器人控制方法领域。使机器人能够从静止状态平稳启动追踪运动中的目标物体,并最终与其保持同步。步骤1、参数定义及轨迹参数给定;步骤2、划分阶段;步骤3、进行加速同步阶段的动态规划;步骤4、进行减速同步阶段的动态规划;步骤5、完成追踪进入同步阶段;整个规划过程运算量小,能够满足实时插补计算的要求,且无需预测目标物体的位置,能够保证一定的同步精度。在追踪过程中具备安全校验,可以保证实际运行过程中设备的安全性。当机器人末端与目标物体实现同步后,可进一步根据实际应用中的工艺需求执行复杂的轨迹运动。

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