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公开(公告)号：CN102808124B
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210315337.2
申请日：2012-08-30
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种耐高温铸造钴基合金及其制备方法，所述合金的化学成分按重量百分数比为：Co：18~40%，Cr：27~32%，Ni：10~25%，Si：0.5~2%，Nb：1.0~3.0%，Mn：0.5~1%，C：0.05~0.12%，RE：0.01~0.1%、其余为Fe。本发明通过原材料选择、熔炼工艺、熔体的变质处理工艺、浇注工艺等的合理选择，有效地提高了钴基高温合金材料的综合性能。该材料可用于制造连铸连轧输送带的钴基合金辊环等零件。本发明采取了良好的熔体处理措施，合理的熔化顺序，添加了效果显著的脱氧剂和RE稀土精炼剂，极大的降低了熔体中的氧化夹杂，大大提高了合金元素的固溶强化效果。
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公开(公告)号：CN1523133A
公开(公告)日：2004-08-25
申请号：CN03125391.1
申请日：2003-09-05
Applicant: 华中科技大学
IPC: C23C22/07
Abstract: 本发明公开了一种镁合金零件的无铬表面处理方法，通过对镁合金零件运用非铬元素进行化学转化处理，以形成保护膜，从而达到提高镁合金的防腐蚀能力，以及作为涂层的基层的目的。本方法包括脱脂工序，表面激活工序，表面非铬系转化处理工序，烘干工序。本方法的主要特征在于采用表面激活工序，以及表面无铬处理溶液的组成及处理工艺。表面激活工序采用焦磷酸盐对零件进行浸渍处理。转化处理液组成有高锰酸钾(10g/l～100g/l)，磷酸氢二盐(10g/l～120g/l)，磷酸等。控制溶液的pH值在1～6范围内，处理温度为20℃～60℃。此处理法获得的转化膜的耐蚀性优于铬酸盐处理法，而且没有铬酸盐对环境的污染和对人体健康的危害。
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公开(公告)号：CN111390134B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202010351461.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属零部件制造加工技术领域，并具体公开了一种基于两板压铸机的高性能压铸件成形方法及产品，其包括如下步骤：S1将两板压铸机的模具合模形成型腔，并锁紧模具；S2将待压铸的合金熔液以先慢速压射再快速压射的方式压射至型腔中；S3待合金熔液填满型腔后进行增压补缩，合金熔液在压力作用下冷却并凝固，然后脱模获得压铸件；S4将压铸件以先低温段二阶段保温再超短时固溶保温的方式进行固溶热处理，然后进行淬火；S5将淬火后的压铸件进行时效热处理，以此获得所需的高性能压铸件。通过本发明可制备大型高性能金属结构件，具有操作简便易行、制备成本低等优点。
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公开(公告)号：CN111390134A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010351461.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于金属零部件制造加工技术领域，并具体公开了一种基于两板压铸机的高性能压铸件成形方法及产品，其包括如下步骤：S1将两板压铸机的模具合模形成型腔，并锁紧模具；S2将待压铸的合金熔液以先慢速压射再快速压射的方式压射至型腔中；S3待合金熔液填满型腔后进行增压补缩，合金熔液在压力作用下冷却并凝固，然后脱模获得压铸件；S4将压铸件以先低温段二阶段保温再超短时固溶保温的方式进行固溶热处理，然后进行淬火；S5将淬火后的压铸件进行时效热处理，以此获得所需的高性能压铸件。通过本发明可制备大型高性能金属结构件，具有操作简便易行、制备成本低等优点。
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公开(公告)号：CN108480597B
公开(公告)日：2019-10-25
申请号：CN201810523971.2
申请日：2018-05-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，并具体公开了一种压铸模具的高真空度快速实现装置，包括压铸单元、抽真空单元和控制单元，压铸单元包括成形组件和压射组件，成形组件包括动模、定模和顶针，动模和定模之间形成有型腔，该动模上开设有与型腔导通的顶针孔，顶针插入顶针孔内，并且顶针外露于动模部分由密封装置密封，压射组件与型腔导通；抽真空单元包括真空罐及与真空罐相连的真空泵，真空罐通过顶针抽气管路与密封装置导通，并通过型腔抽气组件与型腔导通；控制单元与压铸单元和抽真空单元相连。本发明具有抽气速度快，型腔中残留气体少，铸件含气量低，力学性能高，质量好等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107942143A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711351069.9
申请日：2017-12-15
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01R27/26
CPC classification number: G01R27/2617
Abstract: 本发明属于介电常数测量装置领域，并公开了一种测量固体介质相对介电常数的实验装置。该装置包括底座、下极板、罩壳、轴套和移动轴，下极板设置在底座上，移动轴呈T型，T型的水平部分为上极板，上极板与下极板相对平行设置，T型的竖直轴部分外表面设置有与螺母配合的螺纹，螺母旋转使得移动轴上下运动，进而调整上下极板之间的间距，其中，螺母旋转过程中通过限位元件限制其竖直方向的位移，限位元件包括轴套和罩壳，轴套用于限制螺母向下移动，罩壳上设置有台阶位，台阶位与螺母配合限制其向上移动。通过本发明，解决由于直接旋转移动轴改变上下极板之间的平行度而引起的测量误差，结构简单，制造成本低，测量精度高，使用范围广。
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公开(公告)号：CN104911416B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510345500.3
申请日：2015-06-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法，颗粒增强体为TiB2和Mg2Si，分别通过KBF4与K2TiF6混合盐反应生成和合金元素添加的方法生成，两种增强体占整个复合材料的体积分数分别为TiB21～10％，Mg2Si 2～20％。铝合金基体成分为Al‑Mg合金。制备方法为：合金配料与混合盐的烘干混料等预处理；合金熔炼并保持温度为700～900℃；混合盐的加入与机械搅拌，熔体保温并合成TiB2；保温结束后降温至700～780℃左右并扒除反应盐渣；以Al‑Si中间合金形式加入Si并加入纯Mg，两者原子比例为1:2；700～780℃保温并搅拌，合成Mg2Si；熔体进行精炼、除气后浇注。该复合材料具有密度低，力学性能良好，增强相体积分数可选择范围大等优点。能够在满足轻量化要求同时，提供更优力学性能的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN104911416A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510345500.3
申请日：2015-06-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种原位颗粒混杂增强铝基复合材料及其制备方法，颗粒增强体为TiB2和Mg2Si，分别通过KBF4与K2TiF6混合盐反应生成和合金元素添加的方法生成，两种增强体占整个复合材料的体积分数分别为TiB21～10％，Mg2Si 2～20％。铝合金基体成分为Al-Mg合金。制备方法为：合金配料与混合盐的烘干混料等预处理；合金熔炼并保持温度为700～900℃；混合盐的加入与机械搅拌，熔体保温并合成TiB2；保温结束后降温至700～780℃左右并扒除反应盐渣；以Al-Si中间合金形式加入Si并加入纯Mg，两者原子比例为1:2；700～780℃保温并搅拌，合成Mg2Si；熔体进行精炼、除气后浇注。该复合材料具有密度低，力学性能良好，增强相体积分数可选择范围大等优点。能够在满足轻量化要求同时，提供更优力学性能的铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN101920329B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010261817.6
申请日：2010-08-25
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种压铸模具型芯的加工制造方法，该方法针对压铸模具中细长的包裹芯模散热难问题，通过制造双层复合材料芯模，其中内层材料为高热导率的纯铜材料，外层材料为耐热、耐冲蚀的模具钢或耐热钢，可以有效解决这一问题。通过火焰热喷涂法、激光熔覆法、镶嵌法制造双层复合结构。采用本发明的双金属芯模，比采用H13模具钢的芯模，其表面温度降低40℃左右，能够有效地提高铸件的成品率，同时能减少冷却时间，压铸生产效率提高。
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公开(公告)号：CN101708543B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200910061766.X
申请日：2009-04-22
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明属于金属半固态加工技术领域，涉及到一种混合振动制备半固态金属浆料的方法及装置。通过将盛浆容器紧固于机械振动台上，将高于液相线0～40℃的过热金属液浇入到低于金属液温度的盛浆容器内。将超声振动头降至金属液面以下1～25mm，同时启动低频机械振动和超声振动，混合振动一定时间内控制金属熔体处于液相线温度以下5～30℃，获得固相率为5～40％的半固态金属浆料。该方法制备的半固态浆料初生晶粒细小、圆整，且均匀分布。本发明的装置包括有盛浆容器、调温单元、超声发生及控制单元、低频机械振动发生及控制单元以及升降单元。本发明可用于铝、镁、锡、铜、锌等各种合金零件的半固态浆料制备及零件成形。
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