Cf/SiC复合材料与Ni基高温合金的反应复合扩散钎焊连接方法

    公开(公告)号:CN110480112B

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN201910747433.6

    申请日:2019-08-14

    Abstract: 一种Cf/SiC复合材料与Ni基高温合金的反应复合扩散钎焊方法,属于异质材料连接技术领域。采用(Cu‑Ti)+C+Ni复合粉末连接材料,连接过程中:低熔Cu‑Ti合金粉末形成液相实现低温连接;C反应消耗降熔元素Ti形成低热膨胀TiC颗粒弥散强化的Cu基复合连接层(既降低连接热应力,又提高接头耐温性能);同时,Ni颗粒及高温合金母材与Cu基金属基体之间发生等温扩散,形成高熔点(Cu,Ni)固溶体,进一步提升接头耐温性能。本发明的优点在于:1)具有反应复合钎焊、TLP和PTLP多机制复合效应,可以在低温低压条件下获得低应力/耐高温连接接头,实现低温连接/高温服役;2)具有更快的耐温提升动力学,避免长时间等温扩散导致的复合材料界面过度反应;3)所得接头具有优异的高温性能。

    一种轻合金与钢的摩擦塞-铆复合点焊方法

    公开(公告)号:CN110773889A

    公开(公告)日:2020-02-11

    申请号:CN201910975514.1

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本发明涉及异种金属的加工方法,属于材料连接制造相关领域,具体涉及轻合金与钢摩擦塞-铆复合点焊方法。本发明集摩擦焊、塞焊和铆接三种技术特征为一体,能够实现轻质合金与钢的高质量点焊。针对轻合金与钢的搭接或者叠接接头,采用专门的驱动机构使专用的钢质铆钉高速旋转并持续给进,当铆钉与轻合金接触时高速摩擦使之处于热塑性状态,致使铆钉塞入轻合金中,当铆钉与钢接触时铆钉端面将与钢发生高速摩擦形成摩擦焊,最终实现轻合金与钢的点焊。在焊接过程中通入辅助电流既可以强化轻合金与铆钉周向界面的冶金反应,改善轻合金金属的热塑性流动,又可以改善铆钉与钢母材的摩擦焊合状态,降低铆钉机械能量输入。

    超声振动焊丝辅助无钎剂钎焊的装置与方法

    公开(公告)号:CN104668690B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201510068031.5

    申请日:2015-02-09

    Abstract: 本发明公开了一种超声振动焊丝辅助无钎剂钎焊的装置与方法,属于焊接中的钎焊(熔钎焊)领域。即在焊接热源(激光或电弧)钎焊或熔钎焊中,借助填丝过程将超声振动导入熔化金属中,利用超声振动的空化效应去除固态母材表面的氧化膜,使液态钎料在固态母材表面有效润湿,提高液态钎料的铺展能力,实现无钎剂钎焊或熔钎焊,同时超声的空化作用可以细化晶粒,改善焊缝成形,提高焊接质量。该设备结构简单,应用灵活,易于实现。

    一种铝及铝合金与铜的扩散钎焊工艺

    公开(公告)号:CN102873422B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201210398254.4

    申请日:2012-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种铝及铝合金与铜的扩散钎焊工艺,属于异种材料连接领域。该工艺选用Al-Si-Cu三元合金粉(Si含量为5%~7%,Cu含量为28%~30%,余量Al,均是质量百分数)作为连接材料,在一定真空度和一定压力下,在525℃~555℃保温10~60分钟,能够实现铝及铝合金与铜的连接。该方法利用Cu、Si原子在铝/氧化膜界面扩散形成液相,去除铝表面的氧化膜,从而实现冶金结合,接头致密,可靠性高,适用于纯铝及其合金与铜的大面积接合以及复杂结构件的焊接。

    一种适用于铝合金和铜合金连接的反应搅拌摩擦焊接方法

    公开(公告)号:CN102794562A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210307098.6

    申请日:2012-08-24

    Abstract: 本发明一种适用于铝合金和铜合金连接的反应搅拌摩擦焊接方法,在搅拌摩擦焊接中生成低熔点的Al2Cu共晶化合物,随着焊接过程中待焊接头温度场的变化,Al2Cu等金属间化合物熔化而在待焊接头局部区域形成液相,并在搅拌头的作用下被打碎而均匀的分散在待焊接头各区域,液相具有较好的流动性且由于毛细管效应填充待焊接头间隙,减小待焊接头材料偏析、孔洞等缺陷,从而改善了接头的力学性能。同时,由于金属间化合物形均匀分散在接头中,接头使用性能大大提高。

    一种脱β层梯度硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101974713A

    公开(公告)日:2011-02-16

    申请号:CN201010526105.2

    申请日:2010-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种脱β层梯度硬质合金的制备工艺,该工艺一般用作制备涂层硬质合金基体。其特征为:初始成分采用不含氮的硬质合金原料,通过标准硬质合金制备工艺制得刀片或试样压坯,烧结工艺采用一步烧结法,即首先采用正常的脱蜡、脱氧工艺烧结,之后引入微压氮气使氮气与硬质合金基体中的碳化物反应合成含氮的立方相,到达梯度烧结温度后再排空氮气并转为脱氮气氛烧结(如真空),使表面层形成缺立方相及富钴层结构,即脱β层。本发明的特点在于:硬质合金原料中不添加含氮相,可以避免含氮相的过早分解所造成的合金孔隙度的增加;通过控制烧结气氛与硬质合金基体之间的反应,实现了硬质合金基体的反应加氮,因而在初始成分中不添加含氮相的情况下也可以制备脱β层梯度硬质合金;采用了一步烧结法,可以简化烧结工艺、降低生产成本;制备的梯度硬质合金脱β层厚度可达10-40微米,并具有良好的致密度及抗弯强度。

    一种镍钛记忆合金海绵及其混盐压坯高温合成制备方法

    公开(公告)号:CN101307400A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810116153.7

    申请日:2008-07-04

    Abstract: 一种镍钛记忆合金海绵及其混盐压坯高温合成制备方法,属于金属材料领域。本发明综合利用了粉末冶金和浸透工艺,通过将一定颗粒大小的镍粉与钛粉混合均匀后,再将混合粉与一定颗粒大小的氯化钠粉末混合,然后压坯,按常规粉末冶金方法高温合成镍钛合金。将得到的样品在水中浸泡清洗,脱盐后即获得海绵状的镍钛合金。与目前的多孔镍钛合金相比,镍钛合金海绵的优点在于:(1)孔隙率高;(2)孔隙结构可控性好,调整范围大;(3)孔隙表面开口率高,内部连通;(3)制备工艺简单,流程短。本发明的镍钛合金海绵可以用于各类运载工具的撞击防护、一般工程的减震防护,还可以用于制造过滤件、医疗器件等,应用领域广,发展前景好。

    多孔钛镍合金的微波激发自蔓燃合成方法

    公开(公告)号:CN101139667A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710175922.6

    申请日:2007-10-16

    Abstract: 一种多孔钛镍合金的微波激发自蔓燃合成方法,属于粉末冶金的自蔓燃合成方法。本方法是将钛粉、镍粉以及可选的造孔剂按钛镍原子比为51∶49~49∶51比例混合,然后混合粉末在一定的压力下成坯,坯料在有微波发生装置的合成器内进行微波加热及微波激发自蔓燃合成,合成后进行必要的后处理。利用本方法可以缩短钛、镍原料粉末在高温下的停留时间,减轻金属表面的氧化与污染,提高钛镍合金的纯度,克服现有利用电阻炉加热预热的自蔓燃合成钛镍合金内在质量差的问题,同时可以提高加热效率,提高生产效率,减少能耗,省去传统自蔓燃合成的电子点火装置,简化设备,简化操作,并可以替代传统的自蔓燃合成工艺,用于多种材料的合成。

    一种钛-铁-碳系反应喷涂复合粉末及其制备工艺

    公开(公告)号:CN1546720A

    公开(公告)日:2004-11-17

    申请号:CN200310117262.8

    申请日:2003-12-10

    Abstract: 一种钛-铁-碳系反应喷涂复合粉末及其制备工艺,属于金属陶瓷复合涂层制备技术中的制粉工艺。本发明提出采用碳的前驱体,经过一定温度下的碳化,形成原料粉末周围被碳包覆的Ti-Fe-C系反应喷涂复合粉末。复合粉末的成分以质量质量百分数计,Ti:36.5%~52%,Fe:23%~58%,C:9~13%,合金元素质量百分数为Cr:0~14%,Ni:0~10%,Mo:0~2%,Si:0~2%,B:0~0.5%。具体的工艺过程是,原料粉末按配比混合球磨→混合粉末烘干→混合粉末与石油沥青加热搅拌混合→碳化→破碎筛分,这将解决目前反应热喷涂制备碳化物金属复合涂层时的反应喷涂粉末中反应组元分离问题,提高碳化物金属反应喷涂复合涂层的质量。

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