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公开(公告)号：CN1322166C
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200410009567.1
申请日：2004-09-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C28/00
Abstract: 一种(碳化钛+碳化铬)/铁基合金复合涂层及其反应钎涂工艺，属于陶瓷/金属复合涂层制备技术领域。本发明以工业钛铁粉、铬铁粉、硼铁粉、铁粉等为原材料，添加酒精和有机粘结剂混合制成浆料，通过喷涂或刷涂涂覆在基体表面，真空条件下在一定温度保温适当时间，利用原材料中铁、钛、铬、碳等之间的反应和合金化原位合成硬质相碳化钛、碳化铬和低熔点液态铁基合金，降温后获得以碳化钛和碳化铬为硬质相、铁基合金为基体相(粘结相)的(碳化钛+碳化铬)/铁基合金复合涂层，可大幅度降低钎涂材料成本，降低陶瓷硬质相与钎料合金之间的润湿性匹配要求，拓宽钎涂材料的选择范围。复合涂层具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能，在冶金、火电等领域具有广泛的用途。
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公开(公告)号：CN1609274A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410009567.1
申请日：2004-09-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种(碳化钛+碳化铬)/铁基合金复合涂层及其反应钎涂工艺，属于陶瓷/金属复合涂层制备技术领域。本发明以工业钛铁粉、铬铁粉、硼铁粉、铁粉等为原材料，添加酒精和有机粘结剂混合制成浆料，通过喷涂或刷涂涂覆在基体表面，真空条件下在一定温度保温适当时间，利用原材料中铁、钛、铬、碳等之间的反应和合金化原位合成硬质相碳化钛、碳化铬和低熔点液态铁基合金，降温后获得以碳化钛和碳化铬为硬质相、铁基合金为基体相(粘结相)的(碳化钛+碳化铬)/铁基合金复合涂层，可大幅度降低钎涂材料成本，降低陶瓷硬质相与钎料合金之间的润湿性匹配要求，拓宽钎涂材料的选择范围。复合涂层具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能，在冶金、火电等领域具有广泛的用途。
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公开(公告)号：CN1287001C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200310117262.8
申请日：2003-12-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种钛-铁-碳系反应喷涂复合粉末及其制备方法，属于金属陶瓷复合涂层制备技术中的制粉工艺。本发明提出采用碳的前驱体，经过一定温度下的碳化，形成原料粉末周围被碳包覆的Ti-Fe-C系反应喷涂复合粉末。复合粉末的成分以质量百分数计，Ti：36.5%～52%，Fe：23%～58%，C：9～13%，合金元素质量百分数为Cr：0～14%，Ni：0～10%，Mo：0～2%，Si：0～2%，B：0～0.5%。具体的工艺过程是，原料粉末按配比混合球磨→混合粉末烘干→混合粉末与石油沥青加热搅拌混合→碳化→破碎筛分，这将解决目前反应热喷涂制备碳化物金属复合涂层时的反应喷涂粉末中反应组元分离问题，提高碳化物金属反应喷涂复合涂层的质量。
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公开(公告)号：CN1654155A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN200510011191.2
申请日：2005-01-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料连接方法，特别涉及到SiCp/Al复合材料的瞬时液相扩散连接技术。本发明采用Al、Ag、Cu、Ti单质混合粉末作为中间夹层，利用Al－Ag－Cu之间的三元共晶反应形成液相，并经过一定时间的成分扩散均匀化处理实现试样间的冶金结合。其工艺过程为：配制中间夹层→待连接母材表面预处理→用无水酒精将混合粉末调制成浆料并将其预置在待连接母材表面→在真空炉中经过一定下温度的保温→随炉冷至室温。本发明不仅避开了高温熔化焊接SiCp/Al复合材料时所面临的困难，而且和现有的瞬时液相扩散连接相比具有可连接结构复杂的SiCp/Al复合材料、连接温度低、对母材损害小、对被连接母材的表面预处理要求不高等特点。
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公开(公告)号：CN1546720A
公开(公告)日：2004-11-17
申请号：CN200310117262.8
申请日：2003-12-10
Applicant: 北京科技大学
IPC: C23C4/10
Abstract: 一种钛－铁－碳系反应喷涂复合粉末及其制备工艺，属于金属陶瓷复合涂层制备技术中的制粉工艺。本发明提出采用碳的前驱体，经过一定温度下的碳化，形成原料粉末周围被碳包覆的Ti－Fe－C系反应喷涂复合粉末。复合粉末的成分以质量质量百分数计，Ti：36.5％～52％，Fe：23％～58％，C：9～13％，合金元素质量百分数为Cr：0～14％，Ni：0～10％，Mo：0～2％，Si：0～2％，B：0～0.5％。具体的工艺过程是，原料粉末按配比混合球磨→混合粉末烘干→混合粉末与石油沥青加热搅拌混合→碳化→破碎筛分，这将解决目前反应热喷涂制备碳化物金属复合涂层时的反应喷涂粉末中反应组元分离问题，提高碳化物金属反应喷涂复合涂层的质量。
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