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公开(公告)号：CN114703342B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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公开(公告)号：CN112122571B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010981070.5
申请日：2020-09-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于钢铁生产中的连铸技术领域，涉及一种大断面连铸圆坯凝固末端进行强冷的系统及控制方法，所述系统包括冷却装置、冷却水供给装置、压缩空气供给装置和控制装置；冷却水供给装置和压缩空气供给装置均与冷却装置连接，控制装置分别与冷却装置、冷却水供给装置和压缩空气供给装置控制连接。冷却装置沿拉速方向依次设置于连铸坯矫直后和切割前，连铸圆坯从冷却环中心通过，使用喷水冷却或气雾冷却对圆坯凝固末端区域进行冷却，通过控制装置控制冷却区域及冷却强度。该方法可建立大断面圆坯连铸凝固末端有效冷却的系统，可以使铸坯表层及中间层产生较大的拉应力，抑制铸坯中心凝固产生的拉应力，控制和消除铸坯中心裂纹，提高铸坯产品质量。
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公开(公告)号：CN113621759A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110859960.3
申请日：2021-07-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明的实施例公开一种采用氢气提高RH精炼效果的方法，属于钢铁冶金的技术领域。所述方法为通过在RH精炼过程采用氢气代替氩气作为提升气体，真空脱碳，将提升气体切换为氩气，真空去气和去夹杂，最后加铝脱氧，以实现钢液升温、促进脱碳、促进夹杂物上浮、提高钢液洁净度、替代部分氩气、降低精炼成本。本发明通过利用氢气的在上升管喷吹氢气代替氩气作为提升气体以及控制将提升气体再由氢气切换为氩气的时机，提高钢水温度，促进碳氧反应动力学，促进夹杂物去除，提高钢液洁净度，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN106906386B
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201710159677.3
申请日：2017-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种调控Al‑La合金抗拉强度和塑性的方法，属于稀土合金技术领域。所述方法控制金属Al和金属La的比例，在熔炼炉内经预定熔炼温度熔化后，使Al‑La合金中La的含量为8wt％‑11wt％；经搅拌使金属Al和La之间相互充分溶解，以使冷却后的Al‑La合金凝固组织为α‑Al+Al11La3共晶相和初生α‑Al相，其中初生α‑Al相含量为5％‑30％；在Al‑La合金进行拉拔加工时，控制拉拔加工温度在200℃‑300℃。通过成分、凝固组织和工作温度的控制，综合改善Al‑La合金力学性能，有利于Al‑La合金线的生产，进而促进Al‑La合金线的开发和应用推广。
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公开(公告)号：CN106086315B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201610675825.2
申请日：2016-08-16
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/10
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 一种在钢液中生成微小气泡的方法，属于炼钢领域。本发明通过向钢液中通入焦炉煤气或天然气；在钢液内，焦炉煤气或天然气与钢液相互作用，其中的氢组元溶解于钢液中，使钢液中氢含量达到8ppm以上；钢液精炼脱氧后，对该钢液进行真空处理，使钢中氢从钢液中析出，通过控制真空处理工艺，促进钢液中氢在钢液内部形成细小气泡析出，抑制氢从钢液上表面向真空蒸发析出；借助钢中非金属夹杂物，提供氢从钢液内部析出形成气泡的核心，降低氢气泡从钢液内部析出的形核自由能，促进氢气泡在钢液内部的形成。该方法生成的氢气泡尺寸细小，绝大部分气泡尺寸小于1mm，有助于提高钢中氮和夹杂物去除效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119794294A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510012364.X
申请日：2025-01-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种减少低碳钢铸坯表面扒皮量的方法，控制连铸过程中浸入式水口的出口角度，提升结晶器中钢液从浸入式水口的出口流出后的冲击深度，控制钢液中大尺寸夹杂物上浮而被铸坯坯壳捕捉，形成近表层大尺寸夹杂；且将铸坯宽面划分为铸坯宽面中心扒皮区域和铸坯宽面边部扒皮区域，不同的扒皮区域采用差异化的扒皮工艺。本发明可有效减少铸坯扒皮深度，并同时保证低碳钢产品表面质量和成材率。
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公开(公告)号：CN119639990A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411851516.7
申请日：2024-12-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种RH精炼炉渣深度改质的方法，采用铝钡基合金进行炉渣改质，其密度大于炉渣，从渣面加入时，容易进入钢渣，与渣中铁和锰的氧化物反应，对炉渣进行高效改质，避免密度较小改质剂铝等在渣面停留时间长、烧损严重、烟尘产生量大的问题；从RH真空室内钢液加入时，由于其密度远小于钢液，可以快速上浮到钢渣界面，在炉渣下方对炉渣进行改质，更好地控制炉渣对钢液传氧。由于钡在钢液中溶解度非常低、钡的还原能力强，采用铝钡基合金进行炉渣改质，不仅可以避免钡在钢液中溶解而造成的损失，而且可以较好地还原炉渣中铁和锰的氧化物，降低两者的含量。
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公开(公告)号：CN114563400B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202210032131.2
申请日：2022-01-12
Applicant: 北京科技大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: G01N21/84 , G01N33/2045 , G01N1/32 , G01N1/44
Abstract: 本发明涉及高锰钢中元素分布规律的分析方法，考虑到高锰钢在加热处理和冷却过程中，缺陷部位氧化、大尺寸碳化物析出等因素均对元素分布分析有严重影响。本发明结合气氛保护和预热钢板夹持等多种手段，不仅能够防止试样表面氧化，而且可以实现试样受热均匀且快速升温。同时，本发明对加热处理后试样采用快速冷却的方式，有效避开冷却过程珠光体和大尺寸碳化物的析出。通过实施本发明，可以直观科学地采用金属原位分析方法分析研究高锰钢中元素的分布规律。
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公开(公告)号：CN117512273A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311402340.2
申请日：2023-10-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法，涉及钢铁冶金的技术领域。所述通过RH复合吹氢来强化精炼效果的方法如下所示：RH精炼过程中，在上升管吹入氢气代替氩气作为提升气体，并在真空罐底部和侧面中的至少一个部位向钢液吹入氢气；RH精炼后期，将上升管吹入氢气切换为氩气进行循环精炼，并在真空罐侧面和底部中的至少一个部位向钢液吹入氩气。本发明通过在RH精炼中的复合吹氢、复合吹氩和真空处理，能够深度协同去除碳、氮、硫、氢和夹杂物，并进行超低氧含量控制，同时降低了脱氧剂的添加和夹杂物的大量生成，装置结构改进方式简单，操作简单，生产成本低，效率高，利于工业大规模生产和推广使用。
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公开(公告)号：CN115860211A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211513791.9
申请日：2022-11-29
Applicant: 北京科技大学 , 新余钢铁股份有限公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q10/0639 , G06Q50/04
Abstract: 本发明涉及一种基于局部在线建模的铸坯质量预测方法，属于钢铁冶炼技术领域，能够解决传统离线全局模型预测铸坯质量时自适应能力差、预测精度不稳定的问题；该方法以支持向量回归模型为局部模型进行局部在线建模，实现连铸过程中对铸坯质量的预测；局部在线建模的样本数据集为：采用相似度函数选择出的与待测数据最相关的历史数据集；在相似度计算时，在传统欧氏距离的基础上引入工艺参数特征权重和样本时间特征权重来强化样本数据与待测数据的相关性，并根据样本相似度从历史数据集中选出最相关数据构建成样本数据集用于局部建模。
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