一种气-固流化制备无氧钝化钛及钛合金粉末制品的方法

    公开(公告)号:CN111283215A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010114056.5

    申请日:2020-02-24

    IPC分类号: B22F9/30

    摘要: 一种气-固流化制备无氧钝化钛及钛合金粉末制品的方法,属于粉末冶金钛领域。本发明提出了将低沸点金属卤化物通过流化床实现气-固流化,使金属卤化物与钛粉末反应,在钛粉末表面均匀沉积一层厚度可控且均匀的无氧钝化层,有效实现钛粉末的低间隙控制;同时,气态TiXxOy的生成有利于破除钛粉末表面的氧化膜,净化钛粉末颗粒表面,促进烧结致密化,并且金属合金元素有利于实现钛制品的进一步烧结致密化或微合金化,从而提高钛制品的综合性能。本发明使用流化床气-固流化可以防止粉末的团聚粘连而导致的钝化不均匀,对钛粉末的粒径分布、形状及种类没有限制,应用广泛且工艺简单,可大批量连续作业。

    一种激光选区固化金属的3D打印方法

    公开(公告)号:CN110842204A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911074521.0

    申请日:2019-11-06

    摘要: 本发明提供了一种激光选区固化金属的3D打印方法,属于3D打印成形技术领域。首先将金属粉末与液态光敏树脂混合,然后在该浆料中添加分散剂调节浆料的流变性能,制备成具有适当固相体积分数且流变性能良好的光敏浆料。利用3D打印装置将浆料从一定直径的喷嘴中挤压出来;同时,在浆料流线挤出分散累积的过程中,采用精细的激光束选区同步扫描到浆料流线平面上,使其局部快速固化成形,循环往复,从而可以实现一定形状的金属零件的成形。本发明能够直接成形高精度的金属零件,成形速度快,零件强度高,密度均匀,成本低廉,对工作环境没有特殊要求。

    一种高通量制备金属基复合材料的装置和方法

    公开(公告)号:CN109226766B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201810893195.5

    申请日:2018-08-07

    摘要: 本发明属于金属基复合材料增材制造(3D打印)领域,特别涉及一种高通量制造金属基复合材料的装置和方法。该装置由机体框架、传动系统、定量供料系统、多喷头按需喷射沉积系统和引发系统组成。该装置采用矩形杆式结构,打印过程中打印平台沿Z轴方向上下移动,多喷头按需喷射沉积系统沿X、Y轴移动;以多个喷头逐层、有选择地交替喷射不同成分和含量的金属基复合材料悬浮料浆,并控制悬浮料浆即时固化,实现高通量多组分梯度、层叠以及混杂结构金属基复合材料的制备。本发明将高通量制备思想和方法与增材制造技术结合,可以短时间内同时同步地完成大批量多组分、复杂外形和特殊结构金属基复合材料的制备,缩短材料设计、研发和生产周期。

    一种有机物包覆合金粉末制备高性能粉末冶金制品的方法

    公开(公告)号:CN108465806B

    公开(公告)日:2019-12-17

    申请号:CN201810200270.5

    申请日:2018-03-12

    IPC分类号: B22F1/00 B22F3/16

    摘要: 本发明提供了一种有机物包覆合金粉末制备高性能粉末冶金制品的方法,属于粉末冶金的领域。采用溶液覆膜的方法在合金粉末表面包覆一层有机物薄膜,将有机物溶于溶剂在合金粉末表面形成一层液膜,溶剂去除后,有机物可以均匀包覆在合金粉末上,不用任何化学反应,在合金粉末表面包覆一层有机物薄膜,达到将易氧化的合金粉末和氧气隔绝的目的。易氧化的合金粉末表面能大容易和氧气反应,并且成形过程中氧含量的增多导致成形合金部件机械性能较差,使用有机物包覆,可以有效达到在成形过程中控氧的作用,并且在成形过程中经过包覆处理能够提高合金粉末的抗氧化性,利于成形后仍保持较低的氧含量及优良的机械性能。

    一种热等静压低温烧结制备高磁性烧结钕铁硼的方法

    公开(公告)号:CN108511179B

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201810179590.7

    申请日:2018-03-05

    摘要: 一种热等静压低温烧结制备高磁性烧结钕铁硼的方法,属于稀土磁性材料技术领域。本发明将烧结钕铁硼磁粉进行半致密化烧结,致密度为85%~95%;再将粘度为100~500mpa.s的含重稀土化合物的悬浊液涂覆在半致密化烧结钕铁硼周围,再进行真空玻璃封管,采用热等静压700~900℃低温烧结、400~500℃回火,制备得到高密度高磁性的烧结钕铁硼磁体。Dy2S3、Dy2O3、Tb2O3、DyF3或DyH3等涂层与半致密烧结钕铁硼磁体之间存在较好的附着力,在热等静压低温烧结过程中,重稀土元素沿着晶界和孔隙进行扩散,在各个方向的气体压力下,扩散速率更快,有效地提高了扩散深度和扩散均匀性;同时,有效提高了磁体的烧结密度,细化晶粒尺寸。

    一种3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法

    公开(公告)号:CN109676125A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201910016362.2

    申请日:2019-01-08

    摘要: 本发明提供了一种3D打印制备烧结钕铁硼磁体的方法,属于粉末冶金的领域。通过在钕铁硼磁粉的表面包覆一层无氧的有机物薄膜,防止磁粉在3D打印过程中氧化,同时采用液态光敏树脂制备钕铁硼的打印浆料,通过超声振动控制系统实现高固含量浆料的打印,从而确保打印坯体的精度,并采用取向充磁系统实现磁体的打印取向成型,最终得到复杂形状的高性能烧结钕铁硼零件。采用无氧的有机物包覆在易氧化的钕铁硼磁粉表面,控制磁粉在成形过程中的氧化问题,并采用液态光敏树脂制备3D打印的钕铁硼料浆,实现光固化快速成型。本发明制得的烧结钕铁硼磁体具有良好的磁性能,且可实现各种复杂形状的近净成型,省去了磁体复杂零件的切削加工,大大降低了生产成本且节约了资源。

    一种热等静压低温烧结获得高磁性烧结钕铁硼的方法

    公开(公告)号:CN108320876A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810179586.0

    申请日:2018-03-05

    IPC分类号: H01F1/057 B22F3/15

    摘要: 一种热等静压低温烧结获得高磁性烧结钕铁硼的方法,属于稀土磁性材料技术领域。本发明将烧结钕铁硼磁粉进行半致密化烧结,再将低熔点扩散合金源覆盖在半致密化烧结钕铁硼周围,并放置在玻璃管中,进行真空玻璃封管,再进行热等静压低温烧结、回火,制备得到高密度高磁性的烧结钕铁硼磁体。在热等静压低温烧结过程中,玻璃管呈熔融态在试样表面形成一层玻璃包套,通过作用在玻璃包套各个方面的气压,使半致密的钕铁硼磁体的烧结密度达7.5g/cm3以上;同时,在气压作用下加速扩散元素沿晶界扩散,提高扩散层的深度,样品的厚度达1.5cm以上。热等静压低温烧结的钕铁硼磁体具有扩散深度大、晶界相分布均匀、边界清晰、晶粒细小、高密度、高矫顽力等优点。