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公开(公告)号：CN106706402A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710134116.8
申请日：2017-03-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/32
CPC classification number: G01N1/32
Abstract: 本发明属于钢铁材料金相试样侵蚀的技术领域，涉及一种用于铸态Fe‑Mn‑C‑Al系TWIP钢金相试样侵蚀的方法。步骤为：试样的制取、试样的磨制、试样的抛光、侵蚀剂的配置和试样的侵蚀。侵蚀剂由苦味酸65mg，蒸馏水5ml，浓度65％(质量分数)以上的浓硝酸4～8ml，纯度95％(质量分数)以上的酒精87～92ml组成。本发明侵蚀剂配置简单，试样侵蚀时间易于控制，操作危险性小，室温下即可进行，金相组织侵蚀效果完整清晰。
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公开(公告)号：CN116516180A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310807054.8
申请日：2023-07-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种石煤高效直接浸出提钒的方法，涉及湿法冶金领域。石煤高效直接浸出提钒的方法，包括：将石煤、促进剂和离散剂进行粉碎，加入浸出剂进行混合，搅拌浸出，然后固液分离得到含钒浸出液；所述促进剂为高铁酸钠和/或高铁酸钾，所述离散剂为氟化钠、氟化钾、氟化钾中的一种或多种。本申请提供的石煤高效直接浸出提钒的方法，高效酸浸提钒，免除焙烧缓解，浸出率高，环境污染小。
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公开(公告)号：CN115874067A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202310008767.8
申请日：2023-01-04
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高铬型钒渣中分离钒铬的方法，涉及化工技术领域。本发明以高铬型钒渣为主要原料，采用钙化焙烧‑尾渣缓冷焙烧相结合的方式，显著提高了V2O5纯度与铬的回收率，实现了高铬型钒渣中钒铬的高效、简便、快捷分离，最终V2O5纯度可达98.3％；铬的回收率可达95％，实现了绿色清洁分离钒铬的目的。
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公开(公告)号：CN115650290A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211652650.5
申请日：2022-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种钒铬渣无碳低温氯化制备高纯三氯氧钒的方法，涉及固体废弃物回收利用技术领域。该方法包括：将钒铬渣和氯化剂混合，在有氧气氛下加热反应，得到三氯氧钒；所述氯化剂包括二氯化铁、三氯化铁和氯化铬中的一种或多种；所述氯化剂的使用量m为：m=X*Y*ms/，其中，X为氯化系数，Y为钒铬渣中三氧化二钒的含量百分数，ms为钒铬渣的质量；为利用系数，使用下式表示：，式中为钒铬渣的粒度，为氯化剂的粒度，为反应温度，和分别为钒铬渣的质量和氯化剂的质量，为反应时间，为不同氯化剂的比例系数。本申请提供的方法，实现了无碳低温条件下从钒铬渣中分离V并制备得到高纯三氯氧钒。
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公开(公告)号：CN114703342A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210397687.1
申请日：2022-04-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种去除钢液杂质的方法和冶金方法。去除钢液杂质的方法，包括：在RH精炼初期，对钢液进行吹气处理，同时对RH精炼装置的真空室抽真空，达到目标真空度和吹气处理终点后，将吹气处理中所使用的气体全部切换为氩气，继续精炼；吹气处理包括：通过RH精炼装置的上升管向钢液内吹入第一气体，通过RH精炼装置的下降管向钢液内吹入第二气体，通过钢包底部向钢液内吹入第三气体。冶金方法，包括RH精炼，RH精炼的过程中使用所述的去除钢液杂质的方法去除杂质。本申请提供的去除钢液杂质的方法，夹杂物的去除效果好，有效减少气体元素残余。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113373277A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110542592.X
申请日：2021-05-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种在AOD炉吹氢冶炼不锈钢的方法，属于钢铁冶金领域。采用AOD冶炼不锈钢时，在脱碳期采用顶枪吹氧+侧枪吹氢或顶枪吹氢+侧枪吹氧的方法为炉内铁水输送热量，使炉内铁水温度快速达到预设温度以上，减少铬的氧化；同时，脱碳期氢气能够还原炉渣，降低还原合金成本；还原期采用氢气替代氩气，降低氩气吹炼成本；且氢气能够还原炉渣，降低还原合金成本；同时提高终点出钢温度。本发明采用吹氢冶炼不锈钢，能够降低冶炼合金成本，同时氢反应产物为水，对缓解温室效应有积极作用。
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公开(公告)号：CN113234935A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110505582.9
申请日：2021-05-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种从钒渣中共提取钒钛铬的方法，该方法通过低温氢还原‑三氯化铁除铁‑低温草酸浸出钒渣的方法，选择性地将包裹在尖晶石外的辉石和铁橄榄石还原，破坏其结构，实现尖晶石相和硅酸盐相的解离，使尖晶石相充分的暴露出来，利用草酸的酸性和强络合性，直接低温浸出钒渣，破坏尖晶石结构，使钒钛铬与草酸根络合进入溶液，实现钒钛铬的共同提取。本发明从钒渣中提取钒、钛、铬，其浸出率均大于99％。
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公开(公告)号：CN111041200B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201911129723.0
申请日：2019-11-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种水热法有机酸浸出钒、钛、铬原料中钒、钛、铬的方法，属于冶金技术领域。该方法分别以钒渣、提钒尾渣、钒渣‑提钒尾渣混合渣、钛精矿为原料，有机酸为浸出剂，在反应釜内进行水热反应。有机酸分别浸出钒渣、提钒尾渣、钒渣‑提钒尾渣混合渣得到含钒、钛、铬的元素溶液和草酸亚铁；有机酸浸出钛精矿得到含钛元素的溶液和草酸亚铁。该方法利用有机酸的酸性和有机酸的强络合能力，破坏含钒、钛、铬的物相，并发生络合反应形成[V(C2O4)3]3‑，[Ti(C2O4)3]3‑，[Cr(C2O4)3]3‑等复合离子的溶液，实现钒、钛、铬元素的高效浸出。此外，所述方法工艺简单；环境友好；草酸亚铁的附加值高；所用设备常见，能耗低，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN110042233B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201910440720.2
申请日：2019-05-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于电解法从钒铁尖晶石型矿物中浸出钒的领域，具体涉及一种强碱电解质溶液中阳极电解浸出钒的方法。所述方法是将钒铁尖晶石型含钒精矿做成可溶性阳极在强碱电解质溶液中直接电解，得到含钒浸出液。在该方法中，阳极中所含的铁被氧化为高铁酸根离子进入溶液，高铁酸根离子进而促进钒精矿中钒的氧化及浸出，同时阳极表面有无污染的氧气析出。此外，进入到电解质溶液的高铁酸根离子被水和阴极产生的氢气还原形成三氧化二铁或/和氢氧化铁沉淀，从溶液中即可分离钒和铁。该方法利用钒铁尖晶石的导电性和电解生成的强氧化性的高铁酸根离子，从而在不添加任何氧化剂的前提下，在常温常压电解钒铁尖晶石型钒精矿。
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公开(公告)号：CN110747358A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910984483.6
申请日：2019-10-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种从含钒草酸浸出母液中沉淀钒的方法。所用含钒草酸浸出母液为将钒铁尖晶石型含钒矿物,铁粉和草酸混合后加水形成料浆，经水热原位络合浸出，过滤后得到的含钒浸出液。该含钒浸出液无需浓缩及净化，直接加入到反应釜内，在180℃～250℃温度范围内，水热时间1h～5h条件下进行水热沉淀反应；反应后的浆体进行固液分离，将固体真空干燥后得到草酸亚钒(VC2O4·2H2O)。该方法利用草酸根离子在水热条件下分解成CO,CO2气体，在密闭空间形成还原条件，将溶液中的钒从+3价还原成+2价，从而与草酸根反应形成沉淀，达到沉钒的目的。本发明提供的沉钒方法条件温和，工艺简单，无需铵盐作为沉钒剂，并无氨氮废水及废气的产生；且沉钒产物为新型钒产品，具有绿色环保、节能减排等特点。
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