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公开(公告)号：CN104651658B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510115052.8
申请日：2015-03-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种新型高导热铜基复合材料制备方法，属于金属基复合材料领域。在充分利用Ar-H2 混合气氛调节，同时利用Ar气的化学稳定性和H2 辅助还原性，实现对金刚石表面镀层的有效控制，得到由W相和WC相组成的理想镀层。镀覆前将80-100目金刚石颗粒与过量300目WO3粉末混合均匀，盛在瓷舟中放入管式气氛炉，燃烧最高温度为1050℃，保温时间为3h，进行金刚石覆盖燃烧镀钨处理。得到的镀钨颗粒再通过气体压力熔渗法制备成金刚石铜基复合材料做热物理性能分析，得到最终热导率最高为875Wm-1K-1，证实该工艺镀钨金刚石颗粒能够提高铜基复合材料的热导率。
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公开(公告)号：CN105328110A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510771524.5
申请日：2015-11-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21K1/14
CPC classification number: B21K1/14
Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电站一回路主管道整体锻造方法，属于不锈钢异型钢坯整体锻造技术领域。首先对电渣熔铸钢锭进行反复的镦粗和拔长以打碎粗大的铸造组织，然后分别锻制出主管道的主体段和凸台，最后对凸台部位进行锻打以获得细小的晶粒组织。采用本方法可以减少锻件的回炉次数和时间，提高锻造效率，满足锻件形状尺寸要求，同时还可以细化锻件组织，使各部位均达到晶粒度2级以上目标的要求。
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公开(公告)号：CN104624892A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510062472.4
申请日：2015-02-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种细化AP1000核电站主管道锻件管嘴部位晶粒的方法，属于不锈钢异型钢坯整体锻造细晶化控制技术领域。首先将钢坯预成型，预成型后的锻件形状尺寸满足截面为正八边形，主体段部分正八边形高度为980-1050mm，预留凸台部位正八边形高度大于1480mm，使其有足够的变形量来锻造管嘴。然后在不同方向上对其压下至一定程度，最后通过机加工获得最终形状尺寸。本发明的优点在于可减少锻造火次，提高锻造效率，既满足主管道凸台部位的尺寸，又达到了晶粒度2级以上目标的要求。
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公开(公告)号：CN103122429A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210593276.6
申请日：2012-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于非晶材料制备领域，具体涉及一种大块铝基非晶/纳米晶复合材料及其制备方法，尤其涉及采用喷射沉积成形法制备大块铝基非晶/纳米晶复合材料的方法。所述材料由铝、硅、镍、钴、钇、镧组成，各组分的原子百分比为：铝86%、硅0.5%、镍4.06%、钴2.94%、钇6%、镧0.5%，其具有纳米晶α-Al与非晶基体组成的复合结构。所述复合材料具有非晶/纳米晶复合结构，其力学性能优异；突破了现有技术中该材料制备尺寸上的瓶颈，其宏观尺寸可以达到200mm，适于工业化应用；此大块铝基非晶/纳米晶复合材料的制备工艺简单、便于操作，有利于工业推广。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103045926A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210527903.6
申请日：2012-12-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种TiB2/Si-Al复合材料的制备方法，属于电子封装材料制备技术领域。工艺过程包括配制混合盐、熔炼（60~70）wt%Si-Al合金、熔铸-原位合成TiB2颗粒、喷射沉积成形TiB2/Si-Al复合材料和TiB2/Si-Al复合材料热等静压五个阶段。本发明在不影响Si-Al合金的热膨胀系数、热导率和密度的前提下，有效地细化初晶硅尺寸并解决了其在Si-Al合金两相区加热保温时粗化的问题。该复合材料广泛适用于电讯、航空、航天、国防和其它相关工业电子元器件所需的新型封装或散热材料。
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公开(公告)号：CN100554463C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200410031169.X
申请日：2004-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位TiB2颗粒和Al2O3晶须复合强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于：工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段：制备预制块可选择三类反应物为：Al+2Ti+4B+3O2→2Al2O3+2TiB2、4Al+2B+2O2+TiO2→2Al2O3+TiB2、8Al+3Ti+2B+3O2+2B2O3→4Al2O3+3TiB2将原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料在室温下压制成型。熔制复合材料是将基体合金Al及其合金放入中频感应炉中加热、保温、精炼除气后成型，获得原位反应TiB2颗粒和Al2O3晶须复合强化铝基复合材料。本发明的优点在于：明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本，可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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公开(公告)号：CN1254556C
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410039058.3
申请日：2004-01-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C45/00
Abstract: 本发明提供了一种含Si的Mg-Cu-Y块体非晶合金的制备方法，其特征在于：采用真空电弧熔炼法先制备Cu-Y-Si母合金，然后再制备Mg60Cu30-yY10Siy，其中y1.0，1.8，2.5或5.0原子%母合金。采用真空中频感应电炉重熔上述母合金，待其完全熔化后，浇入水冷铜模中，获得块体Mg60Cu30-yY10Siy合金。块体Mg60Cu30-yY10Siy，其中y＝1.0，1.8，2.5或5.0原子%非晶合金的过冷液相区分别为50.7K，41.9K和26.4，显微硬度分别为365Hv、450Hv和515Hv。本发明的优点在于：在保持较高过冷液相区的同时，进一步降低了Mg-Cu-Y非晶合金的密度，提高了硬度。可广泛适用于航空、航天、军工、机电、汽车和微型机械等领域所需的耐腐蚀和储氢等材料。
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公开(公告)号：CN1730710A
公开(公告)日：2006-02-08
申请号：CN200510086239.6
申请日：2005-08-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种喷射沉积成形制备镧基大块非晶材料的方法，属于镧基非晶材料技术领域。本发明采用真空感应电炉制备镧基母合金，然后用喷射沉积成形方法获得镧基大块非晶La86－yAl14(Cu，Ni)y(y＝16－29原子％)。喷射成形工艺参数为：雾化气体：氮气；雾化压力：0.3～0.8 MPa；沉积距离：200～500mm；导流管直径：2.0～4.0mm；接收基板材料：紫铜或紫铜表面喷涂Al2O3、SiC非晶涂层。本发明的优点在于：在保持较高过冷液相区的同时，有利于进一步增大镧基大块非晶材料的尺寸。广泛适用于航空、航天、军工、机电、汽车和微型机械等领域所需的磁性材料。
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公开(公告)号：CN1609255A
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN200410009570.3
申请日：2004-09-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备牙轮钻机履带板材料的方法，具体工艺为：材料的化学成分0.28－0.34重量％C，0.6－0.8重量％Cr，1.0－1.2重量％Mn，0.5－0.9重量％Si，0－0.4重量％Mo，0.03－0.05重量％RE，P、S小于0.04重量％；采用中频感应电炉熔化上述材料。待钢水过热至1600－1620℃时，用占钢水重量0.3～0.6％的铝脱氧，于1580－1600℃出钢，浇注温度1530－1560℃。选用水玻璃表干砂型成型；试样升温至840－860℃保温50～70分钟，然后随炉降温至720－750℃均温20～40分钟0.5小时最后出炉水淬。回火温度为520－540℃，保温50～70分钟。其优点在于：具有强韧性配合，制造成本相对低廉，生产中操作简便特点，可有效地提高牙轮钻机履带板的使用寿命。
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