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公开(公告)号:CN105328110B
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201510771524.5
申请日:2015-11-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21K1/14
Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电站一回路主管道整体锻造方法,属于不锈钢异型钢坯整体锻造技术领域。首先对电渣熔铸钢锭进行反复的镦粗和拔长以打碎粗大的铸造组织,然后分别锻制出主管道的主体段和凸台,最后对凸台部位进行锻打以获得细小的晶粒组织。采用本方法可以减少锻件的回炉次数和时间,提高锻造效率,满足锻件形状尺寸要求,同时还可以细化锻件组织,使各部位均达到晶粒度2级以上目标的要求。
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公开(公告)号:CN105328110A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510771524.5
申请日:2015-11-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21K1/14
CPC classification number: B21K1/14
Abstract: 本发明涉及一种AP1000核电站一回路主管道整体锻造方法,属于不锈钢异型钢坯整体锻造技术领域。首先对电渣熔铸钢锭进行反复的镦粗和拔长以打碎粗大的铸造组织,然后分别锻制出主管道的主体段和凸台,最后对凸台部位进行锻打以获得细小的晶粒组织。采用本方法可以减少锻件的回炉次数和时间,提高锻造效率,满足锻件形状尺寸要求,同时还可以细化锻件组织,使各部位均达到晶粒度2级以上目标的要求。
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公开(公告)号:CN104849204B
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201510290695.6
申请日:2015-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 一种测试316LN奥氏体不锈钢晶间腐蚀的电化学方法,属于腐蚀技术领域。首先取一块测试材料进行1100℃固溶处理,然后将两个试样都制成电化学样品,工作面研磨后将表面抛光,最后用去离子水超声清洗。配制硫酸溶液,再在溶液中加入硫氰化钾和氯化钠。将配制的溶液放入恒温水浴锅中保温。连接好电极之后试样浸入溶液中10分钟以获得稳定的开路电位。从开路电位开始,以40mV/min的扫描速度扫至300mV,再以同样的扫描速度回扫至开路电位。记录待测试样与固溶处理后试样的活化电流Ia和再活化电流Ir。用待测试样与固溶处理后试样的Ra值相减,得到待测试样的晶间腐蚀敏感值。该方法消除了均匀腐蚀对测试结果的影响,测试的结果比标准DL‑EPR方法得到的值大9~10倍,可信度高。
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公开(公告)号:CN104651589B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201510061910.5
申请日:2015-02-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种细化316LN奥氏体不锈钢晶粒的热变形工艺,属于热加工工艺领域。本发明将316LN奥氏体不锈钢固溶处理,在1050-1100℃温度下控制变形速率和变形量,利用动态再结晶的原理,材料变形完毕后即可获得均匀细小的动态再结晶晶粒。本发明优点是控制简单、通过变形温度、变形速率和变形量的控制,达到了奥氏体均匀再结晶的目的,同时解决了晶粒异常长大的问题,缩短了工艺流程,能大幅度提高316LN钢晶粒细化的效率。热变形后奥氏体平均晶粒尺寸约11μm,晶粒度≥9.5级。
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公开(公告)号:CN104849204A
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201510290695.6
申请日:2015-05-29
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N17/02
Abstract: 一种测试316LN奥氏体不锈钢晶间腐蚀的电化学方法,属于腐蚀技术领域。首先取一块测试材料进行1100℃固溶处理,然后将两个试样都制成电化学样品,工作面研磨后将表面抛光,最后用去离子水超声清洗。配制硫酸溶液,再在溶液中加入硫氰化钾和氯化钠。将配制的溶液放入恒温水浴锅中保温。连接好电极之后试样浸入溶液中10分钟以获得稳定的开路电位。从开路电位开始,以40mV/min的扫描速度扫至300mV,再以同样的扫描速度回扫至开路电位。记录待测试样与固溶处理后试样的活化电流Ia和再活化电流Ir。用待测试样与固溶处理后试样的Ra值相减,得到待测试样的晶间腐蚀敏感值。该方法消除了均匀腐蚀对测试结果的影响,测试的结果比标准DL-EPR方法得到的值大9~10倍,可信度高。
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公开(公告)号:CN104651589A
公开(公告)日:2015-05-27
申请号:CN201510061910.5
申请日:2015-02-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种细化316LN奥氏体不锈钢晶粒的热变形工艺,属于热加工工艺领域。本发明将316LN奥氏体不锈钢固溶处理,在1050-1100℃温度下控制变形速率和变形量,利用动态再结晶的原理,材料变形完毕后即可获得均匀细小的动态再结晶晶粒。本发明优点是控制简单、通过变形温度、变形速率和变形量的控制,达到了奥氏体均匀再结晶的目的,同时解决了晶粒异常长大的问题,缩短了工艺流程,能大幅度提高316LN钢晶粒细化的效率。热变形后奥氏体平均晶粒尺寸约11μm,晶粒度≥9.5级。
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