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公开(公告)号:CN104277827A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410514863.0
申请日:2014-09-29
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种硅氮基蓝绿荧光粉的制备方法,包括:一、采用高温固相法制备Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+两种中间产物;二、将上述两中间产物按摩尔比为x:y,充分混合,在1300~1500℃下还原气氛中保温4~6小时,冷却后,取出再次研磨均匀,得到硅氮基蓝绿荧光粉Ba3-aSi6OmNn:aEu2+,其中m=(9x+15y)/(3x+y);n=24x/(3x+y);a=3(xp+yq)/(3x+y)。本发明可以通过改变中间产物Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+的摩尔比,制备出发光光谱不同的蓝绿荧光粉,达到发光光谱可调的目的。
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公开(公告)号:CN105820815B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201610202435.3
申请日:2016-06-16
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种高光效绿色荧光粉及其制备方法和在制备激光投影光源中的应用。该高光效绿色荧光粉,其化学组成通式为Ca3‑xMg3Si4O14:xEu,其中,0.01≤x≤0.2。本发明中,通过特定含量和特定各元素的组合,使得本发明高光效绿色荧光粉体现出优异的发光性能。本发明高光效绿色荧光粉的制备方法采用高温固相法,通过掺杂稀土离子制备出良好发光性能的荧光粉,同时添加助熔剂,在温度1000~1600℃和压强0.6~1.2Mpa条件下保温1h~5h,促进荧光粉的合成,提高荧光粉的纯度与发光强度,有效改善荧光粉的发光性能。本发明的绿色荧光粉非常适合用于制备激光投影光源。
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公开(公告)号:CN105629454B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201610190270.2
申请日:2016-03-30
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种基于空间光调制器的双光束光镊系统,包括按照光路依次设置的激光器、第一望远镜系统、用于调整接收的光束中水平偏振光和垂直偏振光的比例半波片、用将接收的光束反射至空间光调制器上对应的一个调制区域第一反射镜、加载有不同相位图信息的两个调制区域空间光调制器、四分之一波片、聚焦透镜、第二反射镜、第二望远镜系统、物镜和样品台;所述光束经一次相位调制后经过所述四分之一波片、会聚透镜后被第二反射镜反射,再次通过会聚透镜、四分之一波片后,到达空间光调制器的另外一个对应的调制区域,然后依次经过第二望远镜系统、物镜到达所述样品台。本发明大大拓展了光镊的应用范围,提高了实验精度。
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公开(公告)号:CN104880825B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510249362.9
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种平视显示的重影消除方法,包括以下步骤:在汽车前挡风玻璃的内表面设置一重影消除板,该重影消除板的一面紧贴在汽车前挡风玻璃的内表面上,为贴合面,该重影消除板的另一面用于平视显示,为显示面,该重影消除板的厚度渐变,使得重影消除板上的贴合面与显示面之间形成夹角,该夹角为重影消除板的夹角。该方法构造简单,只需在汽车前挡风玻璃上增加一重影消除板,不需在汽车内或前挡风玻璃增加其他部件,并且所用的重影消除板的材料具有弯曲性,且厚度不超过2mm,能够贴合在前档玻璃上,不影响汽车前挡风玻璃的美观和视线。
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公开(公告)号:CN105820815A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610202435.3
申请日:2016-06-16
Applicant: 中国计量学院
CPC classification number: C09K11/592 , G03B21/204
Abstract: 本发明公开了一种高光效绿色荧光粉及其制备方法和在制备激光投影光源中的应用。该高光效绿色荧光粉,其化学组成通式为Ca3?xMg3Si4O14:xEu,其中,0.01≤x≤0.2。本发明中,通过特定含量和特定各元素的组合,使得本发明高光效绿色荧光粉体现出优异的发光性能。本发明高光效绿色荧光粉的制备方法采用高温固相法,通过掺杂稀土离子制备出良好发光性能的荧光粉,同时添加助熔剂,在温度1000~1600℃和压强0.6~1.2Mpa条件下保温1h~5h,促进荧光粉的合成,提高荧光粉的纯度与发光强度,有效改善荧光粉的发光性能。本发明的绿色荧光粉非常适合用于制备激光投影光源。
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公开(公告)号:CN103849386B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201410062835.X
申请日:2014-02-24
Applicant: 中国计量学院
IPC: C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法,包括以下步骤:将Eu2O3、MnCO3、Er2O3中的一种或两种以上溶于浓度为14~16mol/L浓硝酸中,并加入乙醇,得到透明溶液,向透明溶液中加入硝酸铝盐、硝酸锶盐和硝酸镁盐,再加入硼酸和尿素,形成混合溶液;将混合溶液在80℃~100℃恒温加热0.6~1.2小时,得到黄色溶胶;将黄色溶胶于400℃~800℃燃烧反应1~3分钟,保温2~30分钟后取出,冷却并研磨得到铝酸盐蓝色荧光粉。本发明方法工艺简单、无污染、合成温度低、反应时间短、成本低、能耗少及猝灭浓度高,具有良好的发光强度,能良好的应用于白光LED光源。
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公开(公告)号:CN104880825A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510249362.9
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国计量学院
CPC classification number: G02B27/0018 , G02B27/0101 , G02B2027/012
Abstract: 本发明公开了一种平视显示的重影消除方法,包括以下步骤:在汽车前挡风玻璃的内表面设置一重影消除板,该重影消除板的一面紧贴在汽车前挡风玻璃的内表面上,为贴合面,该重影消除板的另一面用于平视显示,为显示面,该重影消除板的厚度渐变,使得重影消除板上的贴合面与显示面之间形成夹角,该夹角为重影消除板的夹角。该方法构造简单,只需在汽车前挡风玻璃上增加一重影消除板,不需在汽车内或前挡风玻璃增加其他部件,并且所用的重影消除板的材料具有弯曲性,且厚度不超过2mm,能够贴合在前档玻璃上,不影响汽车前挡风玻璃的美观和视线。
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公开(公告)号:CN104777529A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510159629.5
申请日:2015-04-07
Applicant: 中国计量学院
IPC: G02B1/115
CPC classification number: G02B1/115
Abstract: 本发明公开了一种补偿单透镜球差的光学抗反射多层膜的设计制备方法,包括:1)计算线偏振光经过单透镜后出瞳面处球差所产生波前差a,建立波前差a和入射角之间的函数关系,对波前差a取反并除以2π取余数,得到波前差b;2)对波前差b数个区间里的值分别取平均值,得到离散分布的波前差c;3)针对数个区间,分别优化设计相应的膜系。以对应入射角下的波前差c为该区间的光学抗反射薄膜设计的优化目标,进行光学抗反射薄膜的优化设计;4)将设计所得的数个光学抗反射多层膜按入射角度从小到大进行拼接,得到压缩单透镜球差的光学抗反射薄膜。
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公开(公告)号:CN104409603A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410610730.3
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国计量学院 , 杭州暖蘅科技有限公司
CPC classification number: H01L33/48 , H01L33/005 , H01L33/56 , H01L33/58 , H01L2933/005 , H01L2933/0058
Abstract: 本发明公开了一种基于厚度调节的发光二极管封装方法以及LED封装体,该LED封装体包括LED芯片以及覆盖在LED芯片上的封装胶体层,封装胶体层沿远离LED芯片方向包括折射率呈梯度分布的多个等效折射层,每个等效折射层由高折射率封装胶层和低折射率封装胶层交替以及再加一层高折射率封装胶层形成,交替的周期数为T,等效折射层的等效折射率、厚度为n、D,低折射率封装胶层的折射率为n1、厚度为d1,高折射率封装胶层的折射率为n2、厚度为d2;n=(n1×Td1+n2×(T+1)d2)/T(d1+d2)+d2;2n2d2=λ0/4;D=T(d1+d2)+d2。该方法包括:按上述参数得到等效折射层,最后得到LED封装体。该方法降低了封装材料的要求,提高了外量子效率。
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公开(公告)号:CN104031641A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410246878.3
申请日:2014-06-05
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉,该方法第一步,燃烧法制备BaMgAl10O17:Eu2+核心,第二步,水热法包覆MgO薄膜形成核壳结构,得到BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉。该核壳结构铝酸盐荧光粉是通过在BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)表面包覆MgO薄膜实现的,发光效率和热稳定性能都有一定程度的提高。本发明方法能够制备出高亮度、高稳定性、低表面缺陷的荧光粉,且该制备方法工艺简单,合成温度低,无污染,低成本高效率,易于实现产业化。
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