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公开(公告)号:CN104393155B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410610414.6
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国计量学院 , 杭州映光科技有限公司
IPC: H01L33/56
Abstract: 本发明公开了一种基于对称周期的发光二极管封装方法以及LED封装体,该LED封装体,包括LED芯片以及覆盖在LED芯片上的封装胶体层,封装胶体层由周期数为T的高折射率封装胶层、低折射率封装胶层和高折射率封装胶层构成,封装胶体层的等效折射率、厚度为n、D,低折射率封装胶层的折射率、厚度为n1、d1,高折射率封装胶层的折射率、厚度为n2、d2,其中,n=(n1×d1+n2×2×d2)/d1+2×d2;n2d2=λ0/8;D=T(d1+2d2)。该方法包括:按照上述参数制备得到LED封装体。本发明基于对称膜系等效原理,将纳米封装层用一个对称周期薄膜代替,减少光在LED芯片与封装材料和封装材料与空气间的光损耗,提高LED的外量子效率。
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公开(公告)号:CN104031633B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410246830.2
申请日:2014-06-05
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明属于荧光粉制备领域,公开了一种基于原子层沉积技术的铝酸盐荧光粉表面处理方法及其制备的SiO2包覆的铝酸盐荧光粉。本方法是采用原子层沉积技术,在燃烧法制备的荧光粉表面包覆SiO2薄膜来提高荧光粉发光性能的方法。通过燃烧法制备SrMgAl10O17:Mn2+、Eu2+、Eu2+,Mn2+、Eu2+,Er3+核心,稀土离子掺杂为1%-11%,利用原子层沉积法进行表面包覆,包覆循环次数为100-600次。在紫外光激发下,包覆了SiO2膜的荧光粉与未包覆的荧光粉相比,发光强度和热稳定性能得到了较大的改善,且具有包覆精度高、工艺简单、无污染、耗能少、效率高等优点,易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN104277827B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410514863.0
申请日:2014-09-29
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种硅氮基蓝绿荧光粉的制备方法,包括:一、采用高温固相法制备Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+两种中间产物;二、将上述两中间产物按摩尔比为x:y,充分混合,在1300~1500℃下还原气氛中保温4~6小时,冷却后,取出再次研磨均匀,得到硅氮基蓝绿荧光粉Ba3-aSi6OmNn:aEu2+,其中m=(9x+15y)/(3x+y);n=24x/(3x+y);a=3(xp+yq)/(3x+y)。本发明可以通过改变中间产物Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+的摩尔比,制备出发光光谱不同的蓝绿荧光粉,达到发光光谱可调的目的。
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公开(公告)号:CN105087002A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510492918.7
申请日:2015-08-12
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种激光医疗照明用红色荧光粉及其制备方法和应用,其化学式为M1-x-zLixAl1-x-ySi1+x+yN3-yCy:zEu2+或M1-m+0.5n-pLimAl1-mSi1+mCnN3-n::pEu2+;x、m为0.01~0.3,y、n为0.01~0.30,z、p为0.001~0.3。本发明激光医疗照明用红色荧光粉的制备方法,利用高温固相法,通过掺入不同的原子来制备出发光性能好的荧光粉。同时,本发明采用特定的温度煅烧,在1500℃~1900℃煅烧反应1h~20h,使得各组分能够更好地结合在一起,发挥出优异的光学性能,该荧光粉非常适合用于制备医疗照明光源。
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公开(公告)号:CN104277827A
公开(公告)日:2015-01-14
申请号:CN201410514863.0
申请日:2014-09-29
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种硅氮基蓝绿荧光粉的制备方法,包括:一、采用高温固相法制备Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+两种中间产物;二、将上述两中间产物按摩尔比为x:y,充分混合,在1300~1500℃下还原气氛中保温4~6小时,冷却后,取出再次研磨均匀,得到硅氮基蓝绿荧光粉Ba3-aSi6OmNn:aEu2+,其中m=(9x+15y)/(3x+y);n=24x/(3x+y);a=3(xp+yq)/(3x+y)。本发明可以通过改变中间产物Ba3-pSi6O3N8:pEu2+和Ba1-qSi2O5:qEu2+的摩尔比,制备出发光光谱不同的蓝绿荧光粉,达到发光光谱可调的目的。
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公开(公告)号:CN104880825B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201510249362.9
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种平视显示的重影消除方法,包括以下步骤:在汽车前挡风玻璃的内表面设置一重影消除板,该重影消除板的一面紧贴在汽车前挡风玻璃的内表面上,为贴合面,该重影消除板的另一面用于平视显示,为显示面,该重影消除板的厚度渐变,使得重影消除板上的贴合面与显示面之间形成夹角,该夹角为重影消除板的夹角。该方法构造简单,只需在汽车前挡风玻璃上增加一重影消除板,不需在汽车内或前挡风玻璃增加其他部件,并且所用的重影消除板的材料具有弯曲性,且厚度不超过2mm,能够贴合在前档玻璃上,不影响汽车前挡风玻璃的美观和视线。
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公开(公告)号:CN103849386B
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201410062835.X
申请日:2014-02-24
Applicant: 中国计量学院
IPC: C09K11/64
Abstract: 本发明公开了一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法,包括以下步骤:将Eu2O3、MnCO3、Er2O3中的一种或两种以上溶于浓度为14~16mol/L浓硝酸中,并加入乙醇,得到透明溶液,向透明溶液中加入硝酸铝盐、硝酸锶盐和硝酸镁盐,再加入硼酸和尿素,形成混合溶液;将混合溶液在80℃~100℃恒温加热0.6~1.2小时,得到黄色溶胶;将黄色溶胶于400℃~800℃燃烧反应1~3分钟,保温2~30分钟后取出,冷却并研磨得到铝酸盐蓝色荧光粉。本发明方法工艺简单、无污染、合成温度低、反应时间短、成本低、能耗少及猝灭浓度高,具有良好的发光强度,能良好的应用于白光LED光源。
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公开(公告)号:CN104880825A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510249362.9
申请日:2015-05-15
Applicant: 中国计量学院
CPC classification number: G02B27/0018 , G02B27/0101 , G02B2027/012
Abstract: 本发明公开了一种平视显示的重影消除方法,包括以下步骤:在汽车前挡风玻璃的内表面设置一重影消除板,该重影消除板的一面紧贴在汽车前挡风玻璃的内表面上,为贴合面,该重影消除板的另一面用于平视显示,为显示面,该重影消除板的厚度渐变,使得重影消除板上的贴合面与显示面之间形成夹角,该夹角为重影消除板的夹角。该方法构造简单,只需在汽车前挡风玻璃上增加一重影消除板,不需在汽车内或前挡风玻璃增加其他部件,并且所用的重影消除板的材料具有弯曲性,且厚度不超过2mm,能够贴合在前档玻璃上,不影响汽车前挡风玻璃的美观和视线。
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公开(公告)号:CN104409603A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410610730.3
申请日:2014-11-03
Applicant: 中国计量学院 , 杭州暖蘅科技有限公司
CPC classification number: H01L33/48 , H01L33/005 , H01L33/56 , H01L33/58 , H01L2933/005 , H01L2933/0058
Abstract: 本发明公开了一种基于厚度调节的发光二极管封装方法以及LED封装体,该LED封装体包括LED芯片以及覆盖在LED芯片上的封装胶体层,封装胶体层沿远离LED芯片方向包括折射率呈梯度分布的多个等效折射层,每个等效折射层由高折射率封装胶层和低折射率封装胶层交替以及再加一层高折射率封装胶层形成,交替的周期数为T,等效折射层的等效折射率、厚度为n、D,低折射率封装胶层的折射率为n1、厚度为d1,高折射率封装胶层的折射率为n2、厚度为d2;n=(n1×Td1+n2×(T+1)d2)/T(d1+d2)+d2;2n2d2=λ0/4;D=T(d1+d2)+d2。该方法包括:按上述参数得到等效折射层,最后得到LED封装体。该方法降低了封装材料的要求,提高了外量子效率。
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公开(公告)号:CN104031641A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201410246878.3
申请日:2014-06-05
Applicant: 中国计量学院
Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉,该方法第一步,燃烧法制备BaMgAl10O17:Eu2+核心,第二步,水热法包覆MgO薄膜形成核壳结构,得到BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉。该核壳结构铝酸盐荧光粉是通过在BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)表面包覆MgO薄膜实现的,发光效率和热稳定性能都有一定程度的提高。本发明方法能够制备出高亮度、高稳定性、低表面缺陷的荧光粉,且该制备方法工艺简单,合成温度低,无污染,低成本高效率,易于实现产业化。
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