一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法

    公开(公告)号:CN103849386B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410062835.X

    申请日:2014-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法,包括以下步骤:将Eu2O3、MnCO3、Er2O3中的一种或两种以上溶于浓度为14~16mol/L浓硝酸中,并加入乙醇,得到透明溶液,向透明溶液中加入硝酸铝盐、硝酸锶盐和硝酸镁盐,再加入硼酸和尿素,形成混合溶液;将混合溶液在80℃~100℃恒温加热0.6~1.2小时,得到黄色溶胶;将黄色溶胶于400℃~800℃燃烧反应1~3分钟,保温2~30分钟后取出,冷却并研磨得到铝酸盐蓝色荧光粉。本发明方法工艺简单、无污染、合成温度低、反应时间短、成本低、能耗少及猝灭浓度高,具有良好的发光强度,能良好的应用于白光LED光源。

    基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的荧光粉

    公开(公告)号:CN104031641A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410246878.3

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉,该方法第一步,燃烧法制备BaMgAl10O17:Eu2+核心,第二步,水热法包覆MgO薄膜形成核壳结构,得到BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉。该核壳结构铝酸盐荧光粉是通过在BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)表面包覆MgO薄膜实现的,发光效率和热稳定性能都有一定程度的提高。本发明方法能够制备出高亮度、高稳定性、低表面缺陷的荧光粉,且该制备方法工艺简单,合成温度低,无污染,低成本高效率,易于实现产业化。

    基于原子层沉积技术的铝酸盐荧光粉表面处理方法及其制备的荧光粉

    公开(公告)号:CN104031633B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410246830.2

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明属于荧光粉制备领域,公开了一种基于原子层沉积技术的铝酸盐荧光粉表面处理方法及其制备的SiO2包覆的铝酸盐荧光粉。本方法是采用原子层沉积技术,在燃烧法制备的荧光粉表面包覆SiO2薄膜来提高荧光粉发光性能的方法。通过燃烧法制备SrMgAl10O17:Mn2+、Eu2+、Eu2+,Mn2+、Eu2+,Er3+核心,稀土离子掺杂为1%-11%,利用原子层沉积法进行表面包覆,包覆循环次数为100-600次。在紫外光激发下,包覆了SiO2膜的荧光粉与未包覆的荧光粉相比,发光强度和热稳定性能得到了较大的改善,且具有包覆精度高、工艺简单、无污染、耗能少、效率高等优点,易于实现工业化。

    一种紫外射线激发的SrMgAl10O17:Eu2+,Mn2+蓝绿色荧光粉

    公开(公告)号:CN103409137A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310378400.1

    申请日:2013-08-22

    Abstract: 本发明公开了一种紫外射线激发的SrMgAl10O17:Eu2+,Mn2+蓝绿色荧光粉。该蓝绿色荧光粉以SrMgAl10O17为基质,共掺杂Eu2+,Mn2+,在280~400nm紫光激发下,发射出420~540nm的蓝绿色可见光。通过调节Eu2+,Mn2+掺杂浓度,荧光粉色坐标能在(0.1477,0.1435)的蓝光与(0.1084,0.7443)的绿光范围内调谐。制备该蓝绿色荧光粉主要采用低温燃烧法,首先将硝酸盐、Eu2O3、MnCO3、尿素和硼酸试剂置于玛瑙研钵中充分研磨混合;而后将混合均匀的试剂置入初始炉温为400~800℃的马弗炉中燃烧,持续约1~2min,保温1~30min后取出,冷却并研磨即得到SrMgAl10O17:Eu2+,Mn2+蓝绿色荧光粉,该方法工艺简单、无污染、合成温度低、反应时间短、成本低和能耗少,所制备荧光粉具有良好的结晶度及发光强度,能良好的应用于白光LED光源。

    基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的荧光粉

    公开(公告)号:CN104031641B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410246878.3

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于水热反应的铝酸盐荧光粉表面包覆方法及其制备的BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉,该方法第一步,燃烧法制备BaMgAl10O17:Eu2+核心,第二步,水热法包覆MgO薄膜形成核壳结构,得到BaMgAl10O17:Eu2+@MgO荧光粉。该核壳结构铝酸盐荧光粉是通过在BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)表面包覆MgO薄膜实现的,发光效率和热稳定性能都有一定程度的提高。本发明方法能够制备出高亮度、高稳定性、低表面缺陷的荧光粉,且该制备方法工艺简单,合成温度低,无污染,低成本高效率,易于实现产业化。

    基于原子层沉积技术的铝酸盐荧光粉表面处理方法及其制备的荧光粉

    公开(公告)号:CN104031633A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410246830.2

    申请日:2014-06-05

    Abstract: 本发明属于荧光粉制备领域,公开了一种基于原子层沉积技术的铝酸盐荧光粉表面处理方法及其制备的SiO2包覆的铝酸盐荧光粉。本方法是采用原子层沉积技术,在燃烧法制备的荧光粉表面包覆SiO2薄膜来提高荧光粉发光性能的方法。通过燃烧法制备SrMgAl10O17:Mn2+、Eu2+、Eu2+,Mn2+、Eu2+,Er3+核心,稀土离子掺杂为1%-11%,利用原子层沉积法进行表面包覆,包覆循环次数为100-600次。在紫外光激发下,包覆了SiO2膜的荧光粉与未包覆的荧光粉相比,发光强度和热稳定性能得到了较大的改善,且具有包覆精度高、工艺简单、无污染、耗能少、效率高等优点,易于实现工业化。

    高铜高硅铝合金阳极氧化环保工艺

    公开(公告)号:CN105088308B

    公开(公告)日:2017-10-03

    申请号:CN201510651067.6

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明实施例公开了一种高铜高硅铝合金阳极氧化环保工艺,包括以下步骤:S10,对高铜高硅铝合金在丙酮和乙醇的混合溶液中进行除油处理,在弱碱性溶液进一步中温除油,水洗,再进行酸性溶液中和,水洗;S20,将去油处理后的高铜高硅铝合金进行环保阳极氧化,水洗,烘干,其中环保阳极氧化溶液组成如下:体积百分比为5~9%的H2SO4,溶液浓度为10~50g/L的H3BO3,溶液浓度为20~80g/L的C7H6O6S,溶液浓度为1~6g/L的添加剂。本发明实施例采用环保混合酸溶液体系,并通过施加中高频脉冲电流在常温下对高铜高硅铝合金进行阳极氧化,可得到硬度高、抗蚀性强的厚氧化膜,本发明所提供的方法操作简单,易于工业化。

    高铜高硅铝合金阳极氧化环保工艺

    公开(公告)号:CN105088308A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510651067.6

    申请日:2015-10-10

    Abstract: 本发明实施例公开了一种高铜高硅铝合金阳极氧化环保工艺,包括以下步骤:S10,对高铜高硅铝合金在丙酮和乙醇的混合溶液中进行除油处理,在弱碱性溶液进一步中温除油,水洗,再进行酸性溶液中和,水洗;S20,将去油处理后的高铜高硅铝合金进行环保阳极氧化,水洗,烘干,其中环保阳极氧化溶液组成如下:体积百分比为5~9%的H2SO4,溶液浓度为10~50g/L的H3BO3,溶液浓度为20~80g/L的C7H6O6S,溶液浓度为1~6g/L的添加剂。本发明实施例采用环保混合酸溶液体系,并通过施加中高频脉冲电流在常温下对高铜高硅铝合金进行阳极氧化,可得到硬度高、抗蚀性强的厚氧化膜,本发明所提供的方法操作简单,易于工业化。

    一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法

    公开(公告)号:CN103849386A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410062835.X

    申请日:2014-02-24

    Abstract: 本发明公开了一种溶胶自燃烧法制备铝酸盐蓝色荧光粉的方法,包括以下步骤:将Eu2O3、MnCO3、Er2O3中的一种或两种以上溶于浓度为14~16mol/L浓硝酸中,并加入乙醇,得到透明溶液,向透明溶液中加入硝酸铝盐、硝酸锶盐和硝酸镁盐,再加入硼酸和尿素,形成混合溶液;将混合溶液在80℃~100℃恒温加热0.6~1.2小时,得到黄色溶胶;将黄色溶胶于400℃~800℃燃烧反应1~3分钟,保温2~30分钟后取出,冷却并研磨得到铝酸盐蓝色荧光粉。本发明方法工艺简单、无污染、合成温度低、反应时间短、成本低、能耗少及猝灭浓度高,具有良好的发光强度,能良好的应用于白光LED光源。

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