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公开(公告)号：CN101774016A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810186700.9
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于真空铸锭中间包的水口，通过该水口可向进入真空室内的钢流上吹氩气，属真空铸锭技术领域。所述水口下部的水口壁内有一腔，该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁；所述腔通过内壁与水口内腔相通；在所述外壁上设有连接件，该连接件有开口，通过该开口腔与外部相通。本发明的吹气口位于水口的下端，通过该吹气口向钢流吹氩气。由于氩气是由水口末端吹入的，吹氩位置固定从而使得从水口吹入的氩气可将进入真空室的钢流液滴打散，细化液滴作用，提高真空状态下钢液的脱气效果，且使吹入的氩气直接作用在水口出口的钢流上。氩气有效利用率达到100％，不会造成氩气的浪费。
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公开(公告)号：CN119525446A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202311094454.5
申请日：2023-08-29
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D9/00
Abstract: 本发明涉及一种内锥形氩气保护圈及其制备方法，属于冶炼工业技术领域，解决了钢锭浇注时，现有氩气保护圈隔绝空气效果差，控制钢水吸气效果不佳的问题。一种内锥形氩气保护圈，包括从内向外依次套设的内套筒、外套筒和主管；所述主管为中空环形管，通过进气管与所述外套筒连通；所述内套筒为锥形中空套筒，通过锥形面上开设的出气孔与所述外套筒连通；所述内套筒和所述外套筒的顶端通过盖板连接，所述内套筒的底端通过中板与所述外套筒内壁侧连接，所述内套筒外壁、所述外套筒内壁、盖板下端面和中板上端面合围形成气室。本发明的氩气保护圈提升了控制钢水吸气的效果。
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公开(公告)号：CN115612910B
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202110807115.1
申请日：2021-07-16
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼铸锭方法，属于超超临界汽轮机转子用高氮不锈钢技术领域，用于解决现有的汽轮机转子用控氮不锈钢冶炼方法生产流程长的问题。包括LF吹氮精炼、VD炉真空脱气和真空浇注；其中，超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的N含量为450～550ppm。本发明的冶炼方法制备的超超临界汽轮机转子用控氮不锈钢的纯净度较高，钢中气体H2≤1.5ppm，O2≤35ppm；工艺流程短，成本低。
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公开(公告)号：CN115725814A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110996808.X
申请日：2021-08-27
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: C21C5/52 , C21C7/068 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/54 , B22D7/00 , B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种核电机组主管道钢锭的冶炼方法及钢锭，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中冶炼周期长，钢锭中H元素含量高的问题。本发明通过利用两台电炉提供粗炼钢液，通过主管道电炉配料计算公式分别确定两台电炉出钢量和合金加入质量；粗炼钢液兑入精炼炉，钢液中铬、镍、钼等元素符合规格要求，钢液加热到1640℃～1670℃，钢包转至VOD工位，进行真空吹氧脱碳，精炼包返回加热工位，依据氮元素收得率公式调整氮元素含量，所有成分均达到内控要求后，钢包吊运真空浇注工位，进行浇注，最终获得低H含量和氮含量满足要求的钢锭。本发明实现了缩短生产周期，降低钢锭生产成本，进而实现了核电机组主管道钢锭批量化生产。
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公开(公告)号：CN114737023A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210506834.4
申请日：2022-05-11
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种制备低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭的渣系及冶炼方法，所述制备低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭的渣系包括按质量百分比计的CaF2：50‑60％，CaO：5‑20％，Al2O3：15‑25％，MgO：3‑7％。SiO2：1‑3％和B2O3：1‑3％。本发明通过基本按照6‑2‑2渣系设计，熔点较低，耗能较低，脱硫和吸附杂质的能力较强，且渣阻适中，MgO含量为3‑7％，渣系熔点升高较少，能在电渣重熔过程中渣面形成氧化膜，SiO2含量为1‑3％能够保证渣皮具有良好的塑性的同时具有控铝的作用，B2O3含量为1‑3％能够避免冶炼过程中B烧损，且该渣系适于在非气氛保护条件下制得低硅、低铝、含硼钢电渣钢锭。
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公开(公告)号：CN112756567A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011531388.X
申请日：2020-12-22
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D7/10
Abstract: 本发明公开了一种保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽，属于钢锭制造技术领域，解决了现有技术中帽口砖抗冲刷能力弱、热稳定性差以及使用寿命短的问题。本发明的保温帽耐火层包括从内至外依次设置的帽口砖层以及多层保温层，单个帽口砖的厚度为80mm～120mm，长度为220mm～260mm，帽口砖为高铝砖，上述保温帽耐火层首次使用时，浇注钢水的温度需要在1560℃以上，在与钢水的接触过程中，帽口砖的内壁形成烧结层。本发明的砌筑方法包括如下步骤：在保温帽的内壁砌筑多层保温层；在最内层保温层的内壁砌筑帽口砖，形成帽口砖层，得到保温帽耐火层。本发明的保温帽耐火层及其砌筑方法、保温帽可用于钢水浇注。
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公开(公告)号：CN112695154A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011540548.7
申请日：2020-12-23
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种碳锰钢锻件及其冶炼方法，属于冶炼工业技术领域，解决了现有技术中的碳锰钢锻件探伤合格率较低的问题。本发明的冶炼方法包括如下步骤：对碳锰钢锻件的原料依次进行冶炼、脱氧脱硫精炼和真空浇注，碳锰钢锻件成分按质量百分比计包括C：0.10～0.20、Si：0.20～0.60、Mn：0.90～1.50、Al 0.015～0.025、S≤0.002和O≤0.0015；脱氧脱硫精炼包括如下步骤：将冶炼后的钢液加入精炼炉后，加入石灰和氧化铝粉作为造渣材料，然后，分批加入脱氧剂，加热至保温，进行化渣；将石灰作为造渣材料加入钢液中，加热保温和真空处理；精炼出钢前加入铝铁。本发明的碳锰钢锻件及其冶炼方法适用于水电、船舶、国防等领域。
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公开(公告)号：CN106180598A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610565786.0
申请日：2016-07-15
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种含氮钢锭的控氮浇注方法及浇注系统，所述方法包括：将钢锭模放入真空室，抽真空后充入氮气，使所述真空室内外压力平衡；将钢水在氮气保护气氛下浇注至所述钢锭模中，凝固冷却，形成钢锭；所述浇注系统包括真空罐体(6)、放置于所述真空罐体(6)内的钢锭模(2)；所述中间包(2)的出钢口与所述钢锭模(4)的浇钢口连通；所述中间包芯杆(9)上端连接有氮气瓶(12)；所述真空罐体(6)连接有真空系统和氮气汇流排系统(5)。该方法和系统不仅能够保证在浇注过程中钢水中[N]元素含量达到规格要求，同时能够脱除钢水中[H]元素和[O]元素。(4)以及置于所述真空罐体(6)上方的中间包
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公开(公告)号：CN103691860B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201310662675.8
申请日：2013-12-06
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开一种有效提高大锻件质量的加工方法，属于冶炼和锻造技术领域，在大锻件的冶炼和锻造方面提出了改进。首先在冶炼过程中，在铸锭水口端预制水口钳口，改变了水口沉积锥分布状态，提高了铸锭的冶金质量；其次在锻造环节采用无冒口锻造，同时改变锻造的纤维方向并有效地改善了铸锭水口的锻造质量。通过以上冶炼和锻造方面的改进，有效提高了大锻件的热加工质量。
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公开(公告)号：CN101780540B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810186698.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种真空铸锭用中间包塞棒，属真空铸锭技术领域。所述芯杆、上塞棒以及下塞棒分别内设有轴向通孔，上塞棒的上端与芯杆的下端连接，下塞棒的上端与上塞棒的下端连接；分别设于芯杆、上塞棒和下塞棒内的轴向通孔相互连通组成氩气通道。本技术特点在于采用两段式整体塞棒，只在上段有用来固定的中间金属芯杆，塞棒内部有中心孔用于浇注时的芯杆吹氩，内部不用添砂子，两段塞棒靠螺纹连接，不弯曲，浇注时不会被钢水折断、掉塞头、污染钢液，可浇注600吨级别的钢锭。
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