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公开(公告)号：CN112605353A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011470483.3
申请日：2020-12-14
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B22D11/041 , B22D11/115 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/28 , B21J5/00
Abstract: 本发明提供了一种超大型立式连铸坯及生产方法、锻件及生产方法。所述超大型立式连铸坯的生产方法包括：废钢→EBT电炉炼钢+中频感应炉熔炼→LF炉精炼→VD炉真空脱气→超大型圆坯立式连铸，其中立式连铸过程中，结晶器的直径为Φ1201‑Φ1800mm，结晶器电磁搅拌频率低于5Hz，电流强度大于1000A，浇注后期，电磁搅拌装置移动至铸坯凝固末端进行自动跟踪搅拌。本发明能够生产出直径为Φ1201‑Φ1800mm、长度L≤13000mm、重量≤260t的圆形断面长铸坯，解决了现有立式连铸生产的铸坯在尺寸上的局限。
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公开(公告)号：CN113102711A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110365015.8
申请日：2021-04-01
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/16 , B22D11/18 , B22D41/015
Abstract: 本发明提供了一种锻件生产方法及装置，涉及锻件生产技术领域，该方法包括将所述钢水包内的熔体以第一速度浇入中间包，将所述中间包内的所述熔体以第二速度浇入结晶器；监测所述中间包内熔体的液位，若所述液位未达到预定高度，则调整第一速度，使所述第一速度大于或等于所述第二速度，若所述液位高于所述预定高度，则调整所述第一速度，使所述第一速度小于所述第二速度；监测所述中间包内的所述熔体的温度，若所述熔体的温度小于第一预设值，则控制所述等离子加热装置对所述钢水包内的熔体进行加热，若所述熔体的温度大于所述第二预设值，则控制所述等离子加热装置停止加热。通过上述方法，实现了低拉速和低过热度，提高生产的锻件的质量。
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公开(公告)号：CN101780540B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200810186698.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种真空铸锭用中间包塞棒，属真空铸锭技术领域。所述芯杆、上塞棒以及下塞棒分别内设有轴向通孔，上塞棒的上端与芯杆的下端连接，下塞棒的上端与上塞棒的下端连接；分别设于芯杆、上塞棒和下塞棒内的轴向通孔相互连通组成氩气通道。本技术特点在于采用两段式整体塞棒，只在上段有用来固定的中间金属芯杆，塞棒内部有中心孔用于浇注时的芯杆吹氩，内部不用添砂子，两段塞棒靠螺纹连接，不弯曲，浇注时不会被钢水折断、掉塞头、污染钢液，可浇注600吨级别的钢锭。
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公开(公告)号：CN101979187B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010515881.2
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种带浇注箱体的中间包，属于真空铸锭浇铸技术领域，包体为圆形，其底部设有中间包水口，其一侧设有浇铸箱体，浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成，浇铸箱体中间设有浇铸通道，底部设有钢水出口，中部设有流钢孔，在包体底部钢水出口前端设有导流坝，导流坝一侧设有泄钢孔。浇注箱内设有浇注通道，钢液从浇注通道的底部流进中间包内，防止中间包内钢水表面回流，并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧，包内形成流动较为平稳的熔池；导流坝可阻挡沿包底的流动，使流动的方向转向上方，改善中间包钢液的流动，减少包内液面波动，减少卷渣几率，增加钢液在中间包内停留时间，促进夹杂物上浮，形成合理的温度分布场，提高钢锭的内部质量。
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公开(公告)号：CN101774014B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200810186699.X
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种带挡渣堰的真空铸锭用中间包，属于真空铸锭技术领域，在中间包中设有挡渣堰，在挡渣堰的底部设有过钢通道，在水口侧的中间包底面上设置有导流坝，该导流坝高于所述的过钢通道的上顶面，钢水经过过钢通道和导流坝后，形成斜向上方的流场。其特点是在真空铸锭时中间包内设挡渣堰及导流坝，控制改善中间包内的钢水流动方式，相对延长钢水在中间包内的停留时间，防止中间包水口的卷渣，为钢水中夹杂物的上浮去除创造有利条件，提高钢锭的内部质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101780540A
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810186698.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种真空铸锭用中间包塞棒，属真空铸锭技术领域。所述芯杆、上塞棒以及下塞棒分别内设有轴向通孔，上塞棒的上端与芯杆的下端连接，下塞棒的上端与上塞棒的下端连接；分别设于芯杆、上塞棒和下塞棒内的轴向通孔相互连通组成氩气通道。本技术特点在于采用两段式整体塞棒，只在上段有用来固定的中间金属芯杆，塞棒内部有中心孔用于浇注时的芯杆吹氩，内部不用添砂子，两段塞棒靠螺纹连接，不弯曲，浇注时不会被钢水折断、掉塞头、污染钢液，可浇注600吨级别的钢锭。
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公开(公告)号：CN101774014A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810186699.X
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种带挡渣堰的真空铸锭用中间包，属于真空铸锭技术领域，在中间包中设有挡渣堰，在挡渣堰的底部设有过钢通道，在水口侧的中间包底面上设置有导流坝，该导流坝高于所述的过钢通道的上顶面，钢水经过过钢通道和导流坝后，形成斜向上方的流场。其特点是在真空铸锭时中间包内设挡渣堰及导流坝，控制改善中间包内的钢水流动方式，相对延长钢水在中间包内的停留时间，防止中间包水口的卷渣，为钢水中夹杂物的上浮去除创造有利条件，提高钢锭的内部质量。
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公开(公告)号：CN101979187A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN201010515881.2
申请日：2010-10-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本发明公开了一种带浇注箱体的中间包，属于真空铸锭浇铸技术领域，包体为圆形，其底部设有中间包水口，其一侧设有浇铸箱体，浇铸箱体由异形砖一、异形砖二、异形砖三砌筑制成，浇铸箱体中间设有浇铸通道，底部设有钢水出口，中部设有流钢孔，在包体底部钢水出口前端设有导流坝，导流坝一侧设有泄钢孔。浇注箱内设有浇注通道，钢液从浇注通道的底部流进中间包内，防止中间包内钢水表面回流，并使钢液湍动显著的部分集中在浇钢侧，包内形成流动较为平稳的熔池；导流坝可阻挡沿包底的流动，使流动的方向转向上方，改善中间包钢液的流动，减少包内液面波动，减少卷渣几率，增加钢液在中间包内停留时间，促进夹杂物上浮，形成合理的温度分布场，提高钢锭的内部质量。
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公开(公告)号：CN101774016A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN200810186700.9
申请日：2008-12-16
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于真空铸锭中间包的水口，通过该水口可向进入真空室内的钢流上吹氩气，属真空铸锭技术领域。所述水口下部的水口壁内有一腔，该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁；所述腔通过内壁与水口内腔相通；在所述外壁上设有连接件，该连接件有开口，通过该开口腔与外部相通。本发明的吹气口位于水口的下端，通过该吹气口向钢流吹氩气。由于氩气是由水口末端吹入的，吹氩位置固定从而使得从水口吹入的氩气可将进入真空室的钢流液滴打散，细化液滴作用，提高真空状态下钢液的脱气效果，且使吹入的氩气直接作用在水口出口的钢流上。氩气有效利用率达到100％，不会造成氩气的浪费。
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公开(公告)号：CN201684918U
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201020211337.4
申请日：2010-06-02
Applicant: 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D41/00
Abstract: 本实用新型公开了一种落砂罐，具体的说是一种为钢水包水口填充引流砂的装置，属于钢水浇注技术领域，落砂罐的罐体为圆筒形，其下方设有由连接杆连接相邻的三个支撑足，在罐体的圆心部位设有由支撑杆连接的导管，在罐体的底部设有一端带有铰链的底板，底板的中间设有连接环，连接环连接提索，提索在导管中间穿过连接吊环。吊环提起后提索拉紧底板封闭罐体，罐体内装有引流砂，将罐体放到钢水包的水口处，吊环和提索继续下降，由于引流砂重力作用将底板打开，引流砂下落到钢水包的水口里，可以人工操作，也可以使用吊车操作，杜绝了散砂现象的发生，提高了钢水质量，还能在钢水包红热时使用，可连续使用，降低了成本。
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