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公开(公告)号：CN112973698A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN201911283694.3
申请日：2019-12-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明设计一种CO2加氢制取高碳线性α‑烯烃的催化剂制备方法及其应用，本发明中采用了水热合成法制备了碳掺杂的Fe催化剂，主活性成分为Fe，将碱金属元素K,Mg,Ca等的一种或多种共同作为Fe催化剂的电子助剂，可以将CO2高效转化生产线性α‑烯烃，助剂的引入增强了碳链增长能力，大幅提升了高碳线性α‑烯烃产品的选择性。为二氧化碳选择性加氢制取高附加值化学品的高效转化过程提供新的思路，具有较好的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN111229270A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201811435268.2
申请日：2018-11-28
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明提供了一种高效二氧化碳和一氧化碳同时甲烷化的方法，在温度250～400℃，压力0.01～4.0MPa，空速500～50000mL/(h·gcat)，H2/(CO+CO2)摩尔比为4.0～20.0的反应条件下，二氧化碳和氢气组成的混合气在一种镍基催化剂的作用下CO2和CO同时高效甲烷化。所述Ni基催化剂由活性金属Ni、碳纳米纤维改性载体Al2O3和金属助剂组成。该方法中，在CO2和CO几乎完全转化的同时，甲烷选择性控制在98％以上。控制适当条件和原料组成，CO和CO2均可完全转化，甲烷选择性可达到99％。本发明开拓了一条高效甲烷化的新路线。
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公开(公告)号：CN107855091A
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201711290361.4
申请日：2017-12-08
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所 , 陈崇文
CPC classification number: B01J19/24 , B01J19/0053 , B01J23/002 , B01J23/80 , B01J2523/00 , C07C29/00 , C07C31/04 , B01J2523/17 , B01J2523/27 , B01J2523/31
Abstract: 本发明公开了一种利用单通道混配器通过沉淀法制备纳米粉体的方法，所述单通道混配器包括依次串连的内部设有混合机构的混合器和稳定器；于混合器原料入口端与原料液连接管路上设有气体分布器；原料液先通过混合器，进行均匀混合后形成沉淀颗粒，沉淀颗粒再进入到稳定器进行稳定生长，产物由导料管流出再通过老化、分离、干燥或干燥焙烧，制得纳米粉体。采用本发明这种结构来制取纳米粉体材料，原料液在混合器可以达到均匀混合，同时形成的沉淀颗粒可以在稳定器内进行稳定生长，而且采用该结构沉淀反应中的颗粒成核过程和生长过程分开，生产的颗粒粒径可以得到调控，颗粒的分散性好、分布窄、形貌差异小，方法简单，易于工业上生产。
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公开(公告)号：CN107617446A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610551009.0
申请日：2016-07-14
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种合成气直接转化制汽油馏分烃的催化剂及其制备方法和应用。该催化剂是由表面包裹多孔材料的甲醇合成催化剂和分子筛/金属改性分子筛组成的复合催化剂。合成气经上述复合催化剂催化转化可高选择性地生成液体燃料。
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公开(公告)号：CN105833884A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201510022082.4
申请日：2015-01-16
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: B01J23/94 , B01J38/68 , C07C31/04 , C07C29/154
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种合成甲醇铜基催化剂回收再生的方法，该方法主要包括焙烧、溶解和再生等关键步骤。通过采用焙烧、稀酸溶解技术来清除失活铜基催化剂中的杂质，形成合成甲醇催化剂有效的金属活性组分母液，然后采用共沉淀技术将上述母液直接或为提高催化剂活性母液中补加少量Cu、Zn、Al，再与沉淀剂共沉淀制备新的合成甲醇铜基催化剂。本发明能够对废铜基催化剂中Cu、Zn、Al三种金属直接回收利用，降低了工业合成甲醇催化剂生产成本，减少了工业合成甲醇过程中废铜催化剂带来的环境污染，也为其他领域铜基催化剂的回收与再生提供了广阔的应用前景，同时该方法简单可行，易于实现工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105731377A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410742418.X
申请日：2014-12-08
Applicant: 大连华海制氢设备有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C01B3/50
Abstract: 本发明提供一种小规模生产超高纯氢气的方法，采用高透氢选择性的金属钯管氢气纯化器，将99.999％的高纯氢气提纯成99.999999％的超高纯氢，高纯氢气依次通过过滤器和换热器后进入金属钯管氢气纯化器，获得纯度大于99.999999％的超高纯氢气，其中杂质含量小于5ppb，同时由于金属钯管的高氢气透量，氢气回收率大于90％，产品气产量大于30m3/h。利用该方法生产的超高纯氢气可广泛应用于电子信息、半导体、LED、多晶硅光伏发电等战略性新兴产业。
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公开(公告)号：CN114369002B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202011098273.6
申请日：2020-10-14
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
IPC: C07C1/04 , C07C11/02 , C07C11/107 , B01J23/889 , B01J27/22 , B01J23/755 , B01J23/75 , B01J37/16 , B01J37/18
Abstract: 本发明涉及一种合成气合成线性α‑烯烃的方法，其目的是解决传统合成气转化过程中高碳线性α‑烯烃选择性较低的问题。本发明提供的合成气合成线性α‑烯烃的方法，包括以下步骤：在200‑380℃、0.5‑5.0MPa的条件下，将合成气通过预处理后的复合催化剂合成碳数为6～15的线性α‑烯烃；其中，所述复合催化剂包含两段催化剂，一段催化剂为铁基催化剂，所述铁基催化剂以铁氧化物和/或含铁碳化物为活性组分；二段催化剂为镍基催化剂或钴基催化剂，所述镍基催化剂以氧化镍为活性组分，所述钴基催化剂以氧化钴为活性组分。
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公开(公告)号：CN116265091A
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111553302.8
申请日：2021-12-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明公开一种CO2加氢制备高碳线性α‑烯烃的催化剂及制备和应用，所述的催化剂为含有Fe、碱金属、Zn和Al的复合金属氧化物催化剂；其中：所述Fe与(Zn+Al)的摩尔比为1:0.1‑1:1；所述碱金属在催化剂中的质量分数为0.1％‑10％，且所述碱金属为Na和/或K。该催化剂为采用简单的助剂引入方式的铁基复合氧化物催化剂，催化剂中的Al、Zn以及K和/或Na的多种助剂，可共存于铁基催化剂中，并发挥协同催化作用，可明显提升铁基催化剂的反应活性，大大提高催化剂的稳定性。该催化剂能够调控产物的选择性，实现高选择性的催化二氧化碳加氢生产C4+以上的烯烃，其中，又以α‑烯烃为主要产物。
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公开(公告)号：CN116265090A
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202111551250.0
申请日：2021-12-17
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳与氢气制备线性α‑烯烃的催化剂及制备和应用，所述的催化剂为含有铁、碱金属和助剂氧化铝组成的复合金属氧化物催化剂；其中：铁和铝的摩尔比为1:0.1～1:1，碱金属在催化剂中的质量分数为0.1％‑10％；且所述碱金属为钠和/或钾。该催化剂为采用简单的助剂引入方式的铁基复合氧化物催化剂，催化剂中的Al以及K和/或Na的多种助剂，可共存于铁基催化剂中，并发挥协同催化作用，可明显提升铁基催化剂的反应活性，大大提高催化剂的稳定性。该催化剂能够调控产物的选择性，实现高选择性的催化二氧化碳加氢生产C4+以上的烯烃，其中，C4+以上的烯烃产物中又以高碳线性α‑烯烃为主要产物。
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公开(公告)号：CN114471744A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011266126.5
申请日：2020-11-13
Applicant: 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本申请公开了一种铁基催化剂的预处理方法和应用，所述预处理方法至少包括将铁基催化剂依次经过还原、一氧化碳处理和再还原三个步骤。该方法处理的铁基催化剂可明显增加CO2加氢制汽油反应的汽油收率、缩短反应的诱导期,提高催化剂的稳定性，该发明对二氧化碳加氢制汽油铁基催化剂的预处理过程提供了新思路。
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