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公开(公告)号：CN113926447B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202111213494.8
申请日：2021-10-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01J23/20 , C07D307/48 , C07D307/50
Abstract: 本发明公开了一种铌负载碳纳米管固体酸催化剂及其制备方法和应用，属于生产糠醛技术领域。该制备方法为：(1)将铌前体溶解在水中；拌；(3)将溶液倒入高压反应釜中，盖紧釜盖，升高反应釜温度进行反应；(4)反应结束后冷却并打开反应釜，过滤，烘干；(5)将所得的固体置于管式反应器中煅烧，冷却获得铌负载碳纳米管固体酸催化剂。该制备方法通过铌前体与碳纳米管在反应釜中水热、煅烧负载制备新型的铌负载碳纳米管固体酸催化剂。同时，该铌负载碳纳米管固体酸热稳定性好、催化反应效率高、重复使用效率高，过程简单，容易实现工业化推广。(2)将碳纳米管加入到铌前体水溶液中，充分搅
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公开(公告)号：CN117138527A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311205003.4
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: B01D53/14
Abstract: 本发明公开了一种用于甲烷/二氧化碳选择性分离吸附的浆料体系及其制备方法和应用，属于气体分离技术领域。本发明的浆料体系由微孔结构发达和表面亲疏水性适中的活性炭和水混合而成，制备的浆料体系具有较高的二氧化碳吸收容量及传质系数，且甲烷/二氧化碳分离选择性适中。本发明制备的水‑活性炭浆料体系在活性炭含量为3wt％时，相对水的甲烷/二氧化碳分离综合性能提高57％，与高压水洗技术分离甲烷/二氧化碳相比进一步降低成本。
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公开(公告)号：CN115029386B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210496262.6
申请日：2022-05-07
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种提高农林剩余物固态厌氧发酵制甲烷产量和产率的方法，包括农林剩余物预处理步骤和固态厌氧发酵产甲烷步骤，在农林剩余物预处理步骤中采用过氧化物‑碱耦合体系进行农林剩余物预处理。经过本发明预处理后的木质纤维素原料无需水洗或中和即可直接用于高固液比条件下厌氧发酵制备生物甲烷，大大降低了预处理成本与环境负担；且在固含量提高19％的条件下，本发明与未预处理原料相比，每克干物质全周期甲烷产量提高112％，日产气效率提高340％；与传统碱处理‑水洗中和工艺相比，全周期甲烷产量提高24％，日产气效率提高147％；与一般碱‑过氧化氢‑水洗中和体系相比，全周期甲烷产量提高5％，日产气效率提高110％。
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公开(公告)号：CN115433742A
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202210965569.6
申请日：2022-08-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明属于固废资源化、能源化领域的环境保护技术领域，具体涉及一种固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法。本发明提供的固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法，包括以下步骤：农林剩余物经碱液处理后，获得固体产物和碱处理废液；将所述固体产物、禽畜粪便和接种物混合后进行固态厌氧发酵，获得沼气和有机肥。并且所述碱处理废液与乙醇混合后获得半纤维素。本发明技术方案能够获得沼气、有机肥及半纤维素，解决生物质厌氧发酵体系起始固含量低，发酵结束后废水多且难处理的问题，实现农林剩余物的高值化利用。
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公开(公告)号：CN111117676A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN202010063629.6
申请日：2020-01-19
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种微波连续调频协同生物质定向解聚装置及其使用方法，属于生物质资源利用技术领域。该装置包括微波连续调频电源、微波谐振腔、石英管反应器和产物处理装置；微波谐振腔上设有微波馈口，微波连续调频电源与微波馈口连接；石英管反应器与惰性气体源连接，石英管反应器上连接有生物质进料斗，中部设有催化剂填充筛网隔垫，上方设有红外热成像仪，催化剂填充筛网隔垫处设有红外测温仪；产物处理装置包括冷凝系统和集气袋，冷凝系统设于石英管反应器的出口处，集气袋设于冷凝系统的出口处。本发明通过匹配微波发射频率与生物质三大组分及催化剂的本征共振频率，达到降低生物质裂解活化能、实现定向解聚的目标。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110862873A
公开(公告)日：2020-03-06
申请号：CN201911163276.0
申请日：2019-11-25
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 本发明公开了一种催化油脂定向加氢脱氧制备氢化生物柴油的方法，属于氢化生物柴油的制备技术领域。采用分子筛负载型催化剂，催化油脂原料加氢脱氧反应以加氢脱羧/脱羰方式进行，获得氢化生物柴油，所述氢化生物柴油中十五烷和十七烷的总含量大于85％；所述催化剂活性组分为Ni2P，催化剂的用量为反应油脂原料重量的5％-10％；所述氢化生物柴油的主要成分为以十五烷、十七烷，且本发明定向加氢脱羧/脱羰选择性大于80％，减少反应水分的生成，避免催化剂的遇水易失活缺陷，延长催化剂的使用寿命；本发明制备氢化生物柴油的反应转化率大于95％，且大大降低油脂加氢脱氧反应温度和时间，显著降低反应能耗和成本。
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公开(公告)号：CN110229049A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910639388.2
申请日：2019-07-15
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 , 东莞市百大新能源股份有限公司
IPC: C07C41/01 , C07C41/50 , C07C45/51 , C07C51/00 , C07C67/00 , C07C49/825 , C07C47/565 , C07C65/03 , C07C43/23 , C07C59/64 , C07C49/84 , C07C69/92 , C07C47/575 , C07C65/21 , C07C43/303 , C07C49/86
Abstract: 本发明公开了一种微波协同复合溶剂催化木质素氢解制备酚类物质的方法，属于生物质能源利用技术领域。将木质素、分子筛催化剂和低碳醇-酚类复合溶剂加入微波反应器中，在80～180℃下氢解60～120min制得酚类物质；所制备的酚类物质主要成分为单酚、多酚化合物。本发明结合微波作用实现了温和条件下木质素催化氢解，所使用的催化剂价格低廉，有利于工业化生产；木质素可在温和条件下氢解，酚类物质主要包括单酚、二聚体和三聚体。
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公开(公告)号：CN107649169A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201710794380.4
申请日：2017-09-06
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
CPC classification number: B01J29/46 , B01J29/146 , B01J29/7615 , B01J37/035 , B01J37/088 , B01J37/18 , C07C29/172 , C07C29/20 , C07C35/08
Abstract: 一种加氢脱氧反应的催化剂及其制备方法和应用,由以下组分组成：载体为HBEA、HZSM-5或HUSY分子筛，活性组分为Ni、Co、Cu、Mg、Al、Fe中的任意两种或三种，活性组分通过沉淀法负载在载体上。本发明催化剂具有较高的催化效率，原料愈创木酚的转化率达93%以上，产物环己醇的选择性达83%以上。其次，本发明的催化剂制备方法中采用沉淀法，可制备高负载量的催化剂，大大提高催化剂催化效果；催化剂制备条件不苛刻，容易实现；制备原料及各组分的前驱体较为广泛，均可依据市场价格灵活选择。本发明方法制备的催化剂具有较高的催化反应活性以及很好的稳定性。
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公开(公告)号：CN107118791A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710426037.4
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC: C10G3/00
CPC classification number: Y02P30/20 , C10G3/42 , C10G3/50 , C10G2300/1003
Abstract: 一种以皂脚为原料制备烷烃型生物柴油的方法，将皂脚加入到混配釜中，不断搅拌下加入酸调节至下层水溶液，经分层脱水、过滤处理后获得酸化油；将获得的酸化油、溶剂和催化剂分别加入高压反应釜中，通入氢气，开启加热和机械搅拌，反应结束后，滤出催化剂，旋蒸脱除溶剂后获得C14‑C20液态烷烃混合物，即为烷烃型生物柴油。本发明实现了皂脚废弃资源的高值化利用，以植物油精炼废弃物皂脚为原料，经酸化预处理后获得制备烷烃型生物柴油的原料，开辟了皂脚的利用新途径，有效解决皂脚有效资源的浪费和环境问题，并有效缓解了原料不足，成本高等问题。
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公开(公告)号：CN106800976A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710022520.6
申请日：2017-01-12
Applicant: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
Abstract: 一种甘油循环法连续式制备生物柴油的方法，将液态原料油和甘油同时通入预热器中，预热后的原料油和甘油同时通入连续式反应器内，直接进行酯化反应；酯化反应结束后的油脂经余热回收换热器和冷却器冷却后直接通入连续式酯交换反应器内，同时通入溶有氢氧化钾催化剂的甲醇，进行酯交换反应；反应结束经精制处理获得生物柴油产品和副产甘油，甘油作为原料通入连续式酯化反应器内循环使用。本发明提供了一种从高酸值废弃油脂作原料甘油循环法连续式制备生物柴油的完整工艺方法，实现反应原料经余热回收换热、预热、连续式酯化和酯交换反应一体化工序流程，本发明的连续式反应，可显著提高生产效率，有助于扩大产能；有利于规模化的工业化生产。
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