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公开(公告)号：CN115446314A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211253591.4
申请日：2022-10-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种粗细晶复合多层结构材料的制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为制备工具，下端与制备基面保持一定间距；2)将原材料从制备工具上端孔内挤入；3)设置能场加热区加热温度；4)制备工具旋转并向下施加压力载荷，高温原材料金属粉末从制备工具下端挤出并在压力和扭矩作用下形成致密实体，制备工具平移，完成一层粗晶或细晶层的制备；5)调整参数，重复2)～4)。本发明制备方法，金属粉末材料在制备工具压力及扭矩载荷条件下能够发生剧烈塑性变形并形成致密实体，同时温度升高时能够发生动态再结晶，可实现单层晶粒尺寸的定量调控以及材料层状微观构型的定向设计与制备，从而提升粗细晶复合多层结构材料性能。
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公开(公告)号：CN115284601B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202211029982.8
申请日：2022-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B29C64/176 , B29C64/20 , B29C64/295 , B29C64/321 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供了一种连续纤维3D打印—缠绕复合成型装置，包括机架，在机架上设置有3D打印机构和连续纤维缠绕机构，机架顶部设置有安装部，安装部用于连接动作控制设备（动作控制设备可以采用伺服电机驱动的三维移动机构，也可以采用机器人），动作控制设备用于控制机架及其连接部件整体实现旋转、平移、升降动作；在机架左端部设置有3D打印部，在机架右端部设置有纤维缠绕部，在机架内部设置有打印纤维料放置部和缠绕纤维料放置部，通过3D打印部实现对纤维料的送料、喷料、剪切和重送，通过纤维缠绕部实现将纤维料缠绕在芯模上。本发明巧妙地将3D打印功能与连续纤维缠绕功能融合到了一起，使得3D打印工序与连续纤维缠绕工序能够快速、灵活地进行切换，能够以低成本的方式去实现典型环槽回转件的高效高性能的生产/制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119238991A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411532909.1
申请日：2024-10-30
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印与纤维缠绕的内凸台加筋复合材料构件成形方法，步骤包括：组装内凸台加筋复合材料构件的成形模具，并将其安装在变位机上；采用3D打印设备和纤维缠绕设备在成形模具上成形坯件，其内凸台加筋区域的纤维缠绕轨迹呈若干层球面轮廓结构；将所得坯件进行固化，拆模后得内凸台加筋复合材料构件。本发明提出了一种含有内凸台加筋复合材料构件的专用成形方法，不仅能够实现这类构件的高质量成型，能够显著提高构件内凸台的抗剪切性能和强度。
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公开(公告)号：CN114905762B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202210565701.4
申请日：2022-05-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种成型效率和材料利用率高的基于缠绕与3D打印技术的复合材料轻质夹心结构成型方法，首先在芯模上缠绕方法成型一层基层壳体，而后采用连续纤维3D打印方法在缠绕层上沿着芯模轴向打印支撑肋，待结构固化后，按照设计的缠绕与3D打印组合形式，依次采用缠绕方法成型壳体与采用连续纤维3D打印方法成型支撑肋，而后进行二次固化。本发明具有工序步骤简单、工艺流程短、可操作性强、性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN115415520B
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202211253602.9
申请日：2022-10-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种梯度异质合金壳体固态增材制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为固态增材工具；2)将头部、过渡段和尾部原材料依次从固态增材工具上端孔内挤入；3)设置加热结构加热温度；4)高温原材料从固态增材工具下端挤出，固态增材工具旋转并向下施加压力载荷，原材料发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具平行移动，按照壳体结构路径逐层增材，完成整个梯度异质合金壳体增材成形。本发明制备方法，增材原材料在扭转和垂直载荷的共同作用下能够发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具按照壳体周向路径平行移动，然后根据各部位结构路径逐层增材，能够得到过渡段长度、合金成分可控、强度高的梯度异质合金壳体。
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公开(公告)号：CN114836664B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210432441.3
申请日：2022-04-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法，它是由以下组分组成，Gd：5.0～9.0%，Y：2.0～6.0%，Zn：0.1～0.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Mg和不可避免的杂质，且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8～12%；其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形：将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中，变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小，其在室温下的抗拉强度≥428MPa，断后伸长率≥12%，在200℃下的抗拉强度≥358MPa，断后伸长率≥13%，可广泛替代2A12等中强铝合金，可进一步扩大镁合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN114836664A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210432441.3
申请日：2022-04-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强高塑耐热镁合金构件及其制备方法，它是由以下组分组成，Gd：5.0～9.0%，Y：2.0～6.0%，Zn：0.1～0.5%，Zr：0.3～1.0%，余量为Mg和不可避免的杂质，且其组分组成中稀土元素Gd和Y的质量百分比总和为8～12%；其制备方法的步骤包括合金熔炼、均匀化处理、强塑变、热成形、温变形：将所得成形件在200℃~250℃下加热保温2h后放入200℃预热的模具中，变形量控制为3~10%、热处理。制得的镁合金构件晶粒细小，其在室温下的抗拉强度≥428MPa，断后伸长率≥12%，在200℃下的抗拉强度≥358MPa，断后伸长率≥13%，可广泛替代2A12等中强铝合金，可进一步扩大镁合金的应用范围。
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