一种高压辊磨机镶铸辊面及其制备方法

    公开(公告)号:CN105039836B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510298824.6

    申请日:2015-06-03

    Abstract: 本发明的目的是针对现有技术中高压辊磨机辊面及其制备方法存在的问题,提供一种高压辊磨机镶铸辊面及制备方法,属于矿山机械领域。该镶铸辊面包括内层基体层和外层硬质合金球层,并且基体层渗透入外层硬质合金球层的缝隙中;基体层的材料为耐磨铸铁或贝氏体球墨铸铁;硬质合金球层中硬质合金球的直径为10~25mm;其化学成分按质量分数为:Co:6~11%,其余为碳化钨WC及不可避免的杂质。其制备方法包括预制烧结块、离心镶铸和热处理步骤。通过本发明方法生产的高压辊辊面耐磨性和硬度高,强度和韧性良好,组织均匀,基体与硬质合金界面结合稳定,硬质合金不易开裂、脱落,工艺方便简单,大幅提高了辊面的生产效率,在使用中能够大幅提高辊面的使用寿命。

    一种发电机护环的径向环形轧制方法

    公开(公告)号:CN104195307A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410380357.7

    申请日:2014-08-05

    Abstract: 一种发电机护环的径向环形轧制方法,属于轧钢技术领域,按以下步骤进行:(1)制坯:采用电渣重熔的方式铸成环坯;(2)加热:将环坯置于加热炉中加热至1200~1300℃,保温2~3h;(3)轧制:采用环形轧机将加热后的环坯径向轧制成环件,开轧温度1100~1200℃,终轧温度850~1050℃,环形轧机的每转进给量1~40mm,轧制时间30~120s;获得的环件的外径500~3000mm,高度160~4000mm;(4)固溶处理:将环件在1050~1100℃进行固溶处理,时间为0.5~2.5h,水淬至常温。本发明综合考虑有益效果是:该方法可代替繁琐的传统护环生产工艺,提高了生产效率,保证了护环的尺寸精度及组织性能要求;产品的金相组织为奥氏体,综合性能优良,满足发电机护环的技术指标要求。

    制备金属板带的连续流变成形装置

    公开(公告)号:CN101890431B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010240421.3

    申请日:2010-07-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置,包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机,其特征在于该装置还包括双辊轧机;所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成;制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起,弹簧的下端固定在底座上,电磁激振器的一端固定在底座上,另一端与制浆段的底板下面连接,出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加,通过振动频率的调整,可更加有效的对合金组织进行改善,防止金属液在倾斜板表面结壳。

    一种低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN101333633B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200810012548.2

    申请日:2008-07-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢及其制备方法,其特征在于该非调质钢的组成按重量百分比为含C:0.22~0.28%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.80~2.10%,Cr:0.38~0.65%,V:0.06~0.10%,Nb:0.03~0.07%,P:≤0.03%,S:0.02~0.05%,N:0.005~0.016%,其余为铁。制备方法为:将上述成分的坯料加热至1200~1280℃,保温1~2h;出炉后立即进行锻造,锻造比大于5,终锻温度在850℃以上,锻后进行空冷,制备成低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢。采用本发明的低碳贝氏体型Nb-V复合微合金化非调质钢生产的重型卡车前轴,其金相组织和硬度沿横截面均匀分布,强度、塑性、韧性、硬度和疲劳性能均合乎前轴的使用要求,综合性能良好。

    制备金属板带的连续流变成形装置

    公开(公告)号:CN101890431A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010240421.3

    申请日:2010-07-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种制备金属板带的连续流变成形装置,包括倾斜板、底座、电磁激振器和双辊轧机,其特征在于该装置还包括双辊轧机;所述的倾斜板由进料段、制浆段和出料段依次连接构成;制浆段的底板下面与弹簧的上端连接在一起,弹簧的下端固定在底座上,电磁激振器的一端固定在底座上,另一端与制浆段的底板下面连接,出料段的底板和两个侧板与双辊轧机上下两个轧辊的辊面之间有间隙。本发明的装置采用的电磁激振器可提供的振动频率范围大大增加,通过振动频率的调整,可更加有效的对合金组织进行改善,防止金属液在倾斜板表面结壳。

    一种高强度建筑结构用抗震耐火耐候钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN112593155B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011422075.0

    申请日:2020-12-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种高强度建筑结构用抗震耐火耐候钢板及制备方法,包括组分及重量百分比含量为:C:0.03%~0.07%,Mn:0.5%~0.9%,Si:0.10%~0.14%,Nb:0.015%~0.030%,Ti:0.010%~0.015%,Cr:0.10%~0.30%,B:0.001%~0.003%,Cu:0.25%~0.30%,Mo:0.25%~0.40%,Ni:0.45%~0.55%,P≤0.025%,S≤0.015%,其余为Fe及杂质。生产工艺为:炼钢‑精炼‑连铸‑钢坯加热‑两阶段控制轧制‑控制冷却‑缓冷‑成品,成品屈服强度490‑542MPa,抗拉强度635‑705MPa,屈强比0.73‑0.79,延伸率18.5‑22.0%;‑20℃条件下冲击功105‑180J,‑40℃条件下冲击功90‑160J;DNH系数6.00‑6.12%,同时满足抗震、耐候、耐火的要求且性能优良。

    一种高强度建筑结构用抗震耐火耐候钢板及制备方法

    公开(公告)号:CN112593155A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011422075.0

    申请日:2020-12-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种高强度建筑结构用抗震耐火耐候钢板及制备方法,包括组分及重量百分比含量为:C:0.03%~0.07%,Mn:0.5%~0.9%,Si:0.10%~0.14%,Nb:0.015%~0.030%,Ti:0.010%~0.015%,Cr:0.10%~0.30%,B:0.001%~0.003%,Cu:0.25%~0.30%,Mo:0.25%~0.40%,Ni:0.45%~0.55%,P≤0.025%,S≤0.015%,其余为Fe及杂质。生产工艺为:炼钢‑精炼‑连铸‑钢坯加热‑两阶段控制轧制‑控制冷却‑缓冷‑成品,成品屈服强度490‑542MPa,抗拉强度635‑705MPa,屈强比0.73‑0.79,延伸率18.5‑22.0%;‑20℃条件下冲击功105‑180J,‑40℃条件下冲击功90‑160J;DNH系数6.00‑6.12%,同时满足抗震、耐候、耐火的要求且性能优良。

Patent Agency Ranking