公开(公告)号：CN105057626A

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201510534316.3

申请日：2015-08-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡兆镇 ,  朱苗勇 ,  吴晨辉

IPC: B22D11/22 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明一种连铸坯角部晶粒细化的控制系统及方法，属于炼钢-连铸领域，本发明通过在连铸机立弯段垂直区铸流两侧引入冷却水喷淋机构和非接触式红外在线测温装置，在线测温系统实时将铸坯角部于立弯段弯曲点及立弯段出口处的铸坯角部温度上传至上位机，根据铸坯角部温度比照不同微合金钢连铸坯角部组织微合金碳氮化物析出弥散化冷却与双相变晶粒细化温度要求，动态控制连铸机足辊宽/窄面、上述喷淋机构以及立弯段内各区的水量，智能、精确控制连铸生产过程不同断面宽度铸坯角部在立弯段内的冷却，以满足不同类型微合金钢铸坯角部组织在立弯段内的微合金碳氮化物弥散化析出与晶粒细化控制温度演变要求。

公开(公告)号：CN104399917A

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201410707132.8

申请日：2014-11-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  朱苗勇 ,  蔡兆镇

IPC: B22D11/057 ,  B22D11/055

CPC classification number: B22D11/057 ,  B22D11/055

Abstract: 本发明属于方坯连铸生产领域，具体涉及一种具有增强水冷结构的渐进弧型倒角结晶器及设计方法。本发明的结晶器具有四个上口倒角和四个下口倒角，沿着结晶器内壁高度方向，从上口倒角至下口倒角，倒角角度按照铸坯角部热收缩规律逐渐增大，上口倒角与下口倒角之间形成的倒角面为渐变弧型面，渐变弧型面边界的过渡弧长按气隙生长规律递增，上口倒角位于倒角面上的斜边为直线或弧线，下口倒角位于倒角面上的斜边也为直线或弧线。本发明的结晶器，通过特有的弧型倒角结构有效抑制气隙，改善方坯角部传热，均匀坯壳生长，通过增强倒角区域水冷结构，显著提高结晶器角部冷速，细化了倒角接触面晶粒，抑制了边角缺陷的产生。

公开(公告)号：CN102653835B

公开(公告)日：2013-08-21

申请号：CN201210141665.5

申请日：2012-05-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 祭程 ,  蔡兆镇 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  王卫领

IPC: C22C38/04 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种减少含硼钢宽厚板连铸坯角部横裂纹的方法。结晶器宽面和窄面水槽内的水流速度分别控制在6.6～7.0m/s和6.9～7.3m/s范围、入口水温控制在28℃～30℃；结晶器锥度应设置为1.05%～1.15%；结晶器保护渣熔点≤1150℃，粘度≤0.145(Pa·s1300℃)；二冷一区内外弧合计水量为95～110l/m2；足辊区左右侧合计水量为35～45l/m2；二冷吨钢比水量控制在0.45～0.65l/Kg范围内；铸坯角部及角部内15cm范围内水流密度≤25l/(m2·min)。本发明使含硼钢宽厚板连铸坯边角缺陷率从原来的12.6%降低至3.5%以内。

公开(公告)号：CN101850410B

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201010207115.X

申请日：2010-06-22

Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 ,  东北大学 ,  攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 ,  攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

Inventor： 祭程 ,  陈永 ,  朱苗勇 ,  吴国荣 ,  杨吉林 ,  李桂军 ,  蔡兆镇 ,  曾建华 ,  杨素波

IPC: G05B23/02

Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的连铸漏钢预报方法，该方法包括：步骤1：在线采集连铸现场热电偶的温度数据并存储该温度数据；步骤2：对所述温度数据进行预处理；步骤3：将经过所述预处理后的从任一个热电偶上采集的温度数据输入到单偶时序网络漏钢预报模型，并对单偶时序网络漏钢预报模型的输出值与最大判别阈值进行比较，如果该单偶时序网络漏钢预报模型的输出值大于最大判别阈值，则预报漏钢会发生；其特征在于，使用遗传算法来初始化该单偶时序网络漏钢预报模型的连接权值和阈值。该方法能够提高对连铸黏结漏钢过程的识别效果和预报精度，从而很大程度减少了误报率和漏报率。

公开(公告)号：CN102489680A

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201110449072.0

申请日：2011-12-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡兆镇 ,  朱苗勇 ,  祭程 ,  王卫领

IPC: B22D11/22 ,  B22D11/16

Abstract: 一种智能控制宽厚板坯矫直区内弧角部温度的系统及方法，属于钢铁冶金的连铸二冷温度控制技术领域。系统：包括测温装置、导流装置及控制系统，测温装置由测温管和红外测温探头组成，红外测温探头设置在测温管上端，测温管上端与压缩空气管道相连通；导流装置的支撑架连接杆顶端与水平支撑架相连，支撑架连接杆底端与冷却水收集导流管相连；测温管与测温装置液压推进器相连，导流装置的水平支撑架与导流装置液压推进器相连，液压推进器与控制系统相连。方法：以连铸坯矫直区内弧角部表面实际测温结果作为二冷强度的反馈，利用其与目标表面温度的差距，通过调整导流装置位置，实现对喷淋宽度动态调整，达到精确控制铸坯内弧角部进矫直区温度的目的。

公开(公告)号：CN119180176B

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202411252981.9

申请日：2024-09-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 王卫领 ,  张航 ,  赵辰旭 ,  蔡兆镇 ,  朱苗勇 ,  罗森

IPC: G06F30/23 ,  G06F30/17 ,  G06T17/20 ,  G16C60/00 ,  G06F111/10 ,  G06F111/04 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明公开了一种连铸过程结晶器寿命预测方法、装置及存储介质，包括：构建结晶器三维有限元模型和铸坯三维有限元模型；对待预测结晶器进行反算，得到结晶器热流密度，并确定铸坯热流密度；将结晶器热流密度作为结晶器边界条件对结晶器三维有限元模型进行热力耦合分析，得到结晶器温度场和结晶器应力应变场；基于铸坯边界条件对铸坯三维有限元模型进行热力耦合分析，得到铸坯温度场和铸坯应力应变场；基于结晶器温度场数据、结晶器应力应变场、铸坯温度场、铸坯应力应变场、结晶器三维有限元模型、铸坯三维有限元模型，利用摩擦磨损模型对结晶器和铸坯之间进行摩擦磨损模拟；基于所述摩擦磨损结果，确定待预测结晶器的寿命。

公开(公告)号：CN114417675B

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202210092730.3

申请日：2022-01-26

Applicant: 东北大学

Inventor： 王卫领 ,  孟晨 ,  朱苗勇 ,  罗森 ,  蔡兆镇 ,  禚朔

IPC: G06F30/23 ,  G06T11/20 ,  B22D11/22 ,  G06F30/17 ,  G06F119/08

Abstract: 本发明公开了一种异型坯连铸凝固传热的有限元计算方法，涉及钢连铸技术领域。该方法包括根据异型坯断面尺寸建立1/2异型坯二维几何模型；对1/2异型坯二维几何模型进行网格划分，建立1/2异型坯二维有限元模型；针对异型坯连铸凝固传热问题，建立1/2异型坯二维有限元凝固传热模型；利用1/2异型坯二维有限元凝固传热模型计算连铸过程中的温度场变化。本发明充分考虑了异型坯复杂的断面形状，采用三角形单元和一般四边形单元，可以更好地模拟实际异型坯横截面；根据冷区不同选择合适的边界条件，更准确地模拟异型坯连铸生产全流程凝固传热，描述了异型坯连铸过程的温度场变化。

公开(公告)号：CN118950964A

公开(公告)日：2024-11-15

申请号：CN202411055196.4

申请日：2024-08-02

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡兆镇 ,  段宇恒 ,  朱苗勇

IPC: B22D11/14 ,  B22D11/04 ,  B22D11/055

Abstract: 本申请提供了一种特厚板坯连铸装置，包括结晶器和导向支撑机构，其中，结晶器包括一对宽面铜板和一对窄面铜板，一对宽面铜板和一对窄面铜板形成钢水凝固成铸坯的内部空间；窄面铜板靠近铸坯的一侧具有第一工作面和第二工作面，第二工作面设置两个，两个第二工作面分别与第一工作面连接；第一工作面的横截面为凹形弧线，凹形弧线的中点与第一工作面的横向中心线重合，两个第二工作面以第一工作面的横向中心线为对称中心呈对称设置，并且两个第二工作面还与宽面铜板相垂直；其中，导向支撑机构设置在窄面铜板的下口处，包括3～6个两端为圆柱形、中部缩径特点的导向支撑辊，用于生产窄面中部为凸形弧面的特厚铸坯。

公开(公告)号：CN115815545B

公开(公告)日：2024-09-06

申请号：CN202211329292.4

申请日：2022-10-27

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡兆镇 ,  朱苗勇

IPC: B22D11/059 ,  B22D11/055

Abstract: 本发明公开了一种凸型弧面连铸结晶器窄面铜板及其使用方法，所述窄面铜板包括：第一工作面和第二工作面；所述第二工作面设置有两个；所述第一工作面分别和两个所述第二工作面连接，所述第一工作面和所述第二工作面的连接处为第一连接线，所述第一连接线设有两条；所述第一工作面的横截面为凸型弧线，所述第一工作面从所述窄面铜板的上口延伸至所述窄面铜板的下口，所述第一工作面相对于两条所述第一连接线所在平面凸起的高度从所述窄面铜板的上口向所述窄面铜板的下口的方向逐渐减小。本发明中第一工作面宽度足够宽，第一工作面的凸起变化量小，降低了连铸板坯轧制过程形成显著宽度边线裂纹缺陷和显著的双股形状缺陷的概率。

公开(公告)号：CN118385484A

公开(公告)日：2024-07-26

申请号：CN202410788229.X

申请日：2024-06-19

Applicant: 东北大学

Inventor： 蔡兆镇 ,  辛祺 ,  朱苗勇

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/055 ,  B22D11/16 ,  G06F30/17 ,  G06F30/23 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本申请属于金属铸造技术领域，具体提供了一种结晶器及其设计方法，其中结晶器，包括两个相对设置的宽面铜板和两个相对设置的窄面铜板，两个相对设置的宽面铜板和两个相对设置的窄面铜板组合形成结晶器内腔，用于凝固钢液成窄面凹形铸坯；窄面铜板包括顶面、底面和工作面，工作面为曲面，工作面朝向结晶器内腔的方向凸起，与铸坯相接触。本申请中，工作面通过设置横向从边部至中部一体连续平滑过渡凸起和由顶面至底面迎合铸坯凝固收缩特性的连续变化的凸形曲面，以使结晶器可稳定制备窄面大弧面、大凹形量、角部为近直角结构的连铸板坯，并保证结晶器铜板长寿命服役。