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公开(公告)号：CN117660819B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410101865.0
申请日：2024-01-25
Applicant: 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高强可溶镁合金及其制备方法，该高强可溶镁合金按照质量百分比包括如下组分：Zn：0.5%‑2.0%；Cu：0.5%‑1.5%；Zr：0.2%‑0.5%；Ni：0.5%‑1.5%，X：9.2%‑13.0%；其余为Mg及不可避免的杂质元素；其中所述X为轻稀土元素和重稀土元素的组合，所述轻稀土元素的质量百分比为：0.2%‑2%，所述重稀土元素的质量百分比为：9%‑11%。本发明的高强可溶镁合金的抗拉强度及屈服强度更高，具有更好的力学性能。高强可溶镁合金的制备方法的方案简单，通过设置均匀化、预时效及时效处理等步骤能够保证高强可溶镁合金的力学性能不受挤压比的影响。
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公开(公告)号：CN114231875B
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202111560241.8
申请日：2021-12-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热浸镀锡合金镀液及其制法和热镀锡方法，属于材料表面处理领域。该热浸镀锡合金镀液所含成分及其质量百分比为：Zn为15～45％，In为0～8％，Bi为0～2.6％，余量为Sn。其制法通过调整温度和加料顺序，能够有效提高镀液成分的稳定性并避免较大的成分偏差。该热镀锡方法是对预处理的镁合金、铝合金或钢铁材料镀件表面进行热浸镀锡合金层制备，浸镀过程中，浸镀温度260～355℃，浸镀时间0.1～3min。该方法形成的镀层既可以作为镀件表面的耐蚀防护层，镀层结合性好，附着力强，耐蚀性能优异，也可以作为层状结构件的中间层，避免界面处脆性金属间化合物的生成，有效改善界面结合处的结构。
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公开(公告)号：CN112496281B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202011433199.9
申请日：2020-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/049 , B22D11/055 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种分体式电磁半连铸结晶器与应用所述分体式电磁半连铸结晶器进行合金铸造的方法。本发明提供一种分体式电磁半连铸结晶器结构，本装置的一冷水箱、二冷水箱及一冷线圈、二冷线圈是互相独立的，并且二冷水箱的二冷出水口设置在水箱底面；通过调节一冷线圈、二冷线圈、一冷水箱、二冷水箱以及二冷出水口的万向直角喷头，可以满足多种合金半连续铸造，特别是大扁锭半连续铸造的生产要求，并且在制备大扁锭时避免开裂；通过一种结晶器规格配备有一定范围内多种不同规格结晶器内套的方式提高了结晶器的实用性，在一定程度上可以有效地降低生产成本。同时还提出了根据结晶器的规格不同，线圈内脉冲电流值的调整原则。
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公开(公告)号：CN111745121B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202010602631.6
申请日：2020-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁合金轮毂的高成形性锻造方法与装置，属于镁合金制造技术领域。该镁合金轮毂的高成形性锻造方法为：将镁合金坯料进行均匀化处理，然后将坯料和模具在300～400℃，保温4～8h，以1～5mm/s进行缩径挤压，挤压比为1.0～1.2，再以0.1～11mm/s进行轮毂锻压得到镁合金轮毂。该锻造装置通过内模和压模的平模配合，在内模里侧形成挤压缩径空间，内模外侧结构、轮毂压模底侧结构和外模内侧结构相配合，形成轮毂成形空腔。该装置结构简单，易于工业化，可实现一套模具进行坯料的预变形和轮毂的一次锻压成形，并且该方法预变性和锻压工艺连续成形，能够充分消除铸坯边部柱状晶，提高轮毂锻造的成形性和成品率。
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公开(公告)号：CN112496281A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011433199.9
申请日：2020-12-10
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/049 , B22D11/055 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，特别涉及一种分体式电磁半连铸结晶器与应用所述分体式电磁半连铸结晶器进行合金铸造的方法。本发明提供一种分体式电磁半连铸结晶器结构，本装置的一冷水箱、二冷水箱及一冷线圈、二冷线圈是互相独立的，并且二冷水箱的二冷出水口设置在水箱底面；通过调节一冷线圈、二冷线圈、一冷水箱、二冷水箱以及二冷出水口的万向直角喷头，可以满足多种合金半连续铸造，特别是大扁锭半连续铸造的生产要求，并且在制备大扁锭时避免开裂；通过一种结晶器规格配备有一定范围内多种不同规格结晶器内套的方式提高了结晶器的实用性，在一定程度上可以有效地降低生产成本。同时还提出了根据结晶器的规格不同，线圈内脉冲电流值的调整原则。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112281014A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011180529.8
申请日：2020-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域，具体涉及一种稀土合金化的镁锂合金或铝锂合金的制备方法。为解决Mg‑Li/Al‑Li合金强度低、高温蠕变性差等问题，同时为了解决原位生成法中，含铝的镁锂合金或铝合金中，第二相AlmREn的形貌、含量、尺寸等不可控的问题，以及采用Mg‑RE/Al‑RE中间合金制备稀土合金化的镁锂/铝锂合金时成本过高、收率低的问题，本发明以Mg‑Li/Al‑Li合金作为基体合金，将低成本的纳米或微米级的REpOq颗粒来代替高成本的Mg‑RE/Al‑RE中间合金作为前驱体添加到Mg‑Li/Al‑Li合金熔体中，实现稀土合金化。本发明降低了稀土合金化的镁锂/铝锂合金的制备成本，操作简单，实现难度小，很容易实现工业化生产，并且所制备得到的稀土合金化的Mg‑Li/Al‑Li合金具有十分优异的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN112239818A
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN202011180508.6
申请日：2020-10-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域，提出了一种用REpOq在Mg‑Al基镁合金或铝合金中原位生成AlmREn相，制备含AlmREn相的Mg‑Al基镁合金或铝合金的制备方法。本发明以Mg‑Al基镁合金或铝合金作为基体，采用低成本的纳米或微米级的稀土氧化物(REpOq)颗粒来代替高成本的镁稀土/铝稀土中间合金制备成前驱体添加到镁铝合金或铝合金熔体中，使其经过一系列的化学反应原位生成AlmREn相。本发明中的方法大大降低了合金的制备成本，操作简单，实现难度小，很容易实现工业化生产，并且所制备得到的含AlmREn相的Mg‑Al基镁合金或铝合金具有十分优异的综合力学性能。
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公开(公告)号：CN111745121A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010602631.6
申请日：2020-06-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁合金轮毂的高成形性锻造方法与装置，属于镁合金制造技术领域。该镁合金轮毂的高成形性锻造方法为：将镁合金坯料进行均匀化处理，然后将坯料和模具在300～400℃，保温4～8h，以1～5mm/s进行缩径挤压，挤压比为1.0～1.2，再以0.1～11mm/s进行轮毂锻压得到镁合金轮毂。该锻造装置通过内模和压模的平模配合，在内模里侧形成挤压缩径空间，内模外侧结构、轮毂压模底侧结构和外模内侧结构相配合，形成轮毂成形空腔。该装置结构简单，易于工业化，可实现一套模具进行坯料的预变形和轮毂的一次锻压成形，并且该方法预变性和锻压工艺连续成形，能够充分消除铸坯边部柱状晶，提高轮毂锻造的成形性和成品率。
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公开(公告)号：CN108405821B
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201810303658.8
申请日：2018-04-03
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/055 , B22D11/20 , B22D11/22
Abstract: 一种无裂纹大规格镁合金扁锭的铸造装置及方法，装置包括结晶器；结晶器的一冷水箱下方固定连接一个三冷水箱，三冷水箱环绕在结晶器内套周围，三冷水箱的侧壁上设有三冷水孔朝向结晶器内套方向；方法为：(1)镁合金熔体准备铸造；(2)设置结晶器的预热温度Tm；(3)设置一冷水箱进水口的冷却水流量Fc；(4)通入保护气体；(5)启动连续供液装置，开始铸造，设置开拉时间t以及铸造时的最大铸造速度VP；(6)完成铸造获得无裂纹大规格镁合金扁锭。本发明的装置及方法能够定量化制备出无裂纹的大规格扁锭；适用于大部分镁合金。
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公开(公告)号：CN108994079A
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201810783962.7
申请日：2018-07-17
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种改善镁合金板带材轧制成形的方法，属于有色金属材料塑性加工领域。该改善镁合金板带材轧制成形的方法对镁合金坯料用冷辊或热辊进行预轧制开坯，得到预轧制后的坯材；预轧制的压下量为2％～15％；将预轧制后的坯材进行大压下轧制，得到镁合金板带材；其中，大压下轧制的压下量为75％～85％。在预轧制前或预轧制后，在进一步采用连续快速侧锻，连续快速侧锻的压下量为5％～20％。该方法采用预轧制大压下开坯方法、或连续快速侧锻与预轧制交叉后大压下开坯的方法改善镁合金板带材的轧制成形性，抑制边裂的产生，改善并精确调控板材的织构，提高组织均匀性，优化组织。
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