一种双层Y型管内高压成形工艺的多目标优化方法

    公开(公告)号:CN118917180A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410944947.1

    申请日:2024-07-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种双层Y型管内高压成形工艺的多目标优化方法,涉及内高压成形工艺的优化设计技术领域。该方法包括:根据双层Y型管内高压成形过程的实际运行要求,使用拉丁超立方抽样法设计N组工艺参数;构建双层Y型管的有限元仿真模型并分别利用N组工艺参数进行有限元仿真模拟,根据仿真结果计算与每组工艺参数的性能评价指标;构建双层Y型管的PSO‑BP神经网络预测模型并作为NSGA‑III的目标函数,生成Pareto最优解集;采用线性加权法建立多因素综合目标函数并利用该目标函数从Pareto最优解集中选取双层Y型管内高压成形过程的最优工艺参数,从而实现双层Y型管内高压成形过程中内、外两层管材的协调变形。

    基于响应面法与GA-BP神经网络的管材内高压成形工艺优化方法

    公开(公告)号:CN118644140A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410797517.1

    申请日:2024-06-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了基于响应面法与GA‑BP神经网络的管材内高压成形工艺优化方法,涉及内高压成形工艺的优化设计领域。确定工艺参数与成形质量评估指标;建立相关各部件三维模型,并进行有限元数值模拟;通过对多次数值模拟生成的成形质量评估指标进行统计分析,确定各工艺参数的大致可行范围;利用响应面法对各成形质量评估指标进行初步优化分析,得到各成形质量评估指标的响应显著效果;以响应效果不显著的成形质量评估指标为输出,工艺参数为输入,建立BP神经网络;利用遗传算法对BP神经网络的初始权值、阈值优化,得到拟合效果最优的GA‑BP神经网络;基于遗传算法和GA‑BP神经网络获得优化后的工艺参数,并进行模拟实验,获得优化后的成形质量评估指标。

    超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112708883A

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202011525941.9

    申请日:2020-12-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)准备碳化硼陶瓷颗粒和铁基自熔性合金粉末作为原料;(2)准备经过表面处理形成待熔覆表面的钢基体;(3)将碳化硼陶瓷颗粒与铁基合金粉末放入球磨机进行干法球磨混合;(4)向混合粉末中加入粘结剂搅拌均匀至形成粘稠状膏体,涂覆在钢基体表面;(5)风干后再烘干;(6)真空熔覆然后随炉冷却。本发明的方法制备的涂层没有贯通全厚度的裂纹和微气孔,是一种连续密闭的涂层,可以显著提高机械部件的耐磨性能,延长服役寿命和安全性能。

    一种轴类件的复合制备工艺

    公开(公告)号:CN108526830A

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201810817977.0

    申请日:2018-07-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种轴类件的复合制备工艺,包括以下步骤:(1)准备轴套和轴芯;(2)将轴套的内表面和轴芯的外表面进行表面处理,然后将轴芯嵌套在轴套内组成坯料;(3)先置于加热炉中,在惰性气氛或真空条件下加热至100~500℃并保温1~8h,然后端部焊接密封;(4)置于加热炉中,加热保温后进行墩粗和拔长,最后经过热处理。本发明的工艺解决了单一材料轴类件强度和韧性之间的矛盾,降低轴类件生产成本,延长了复合轴类件的生命周期,可实现工业化大批量生产。

    一种钢管超快速淬火冷却装置

    公开(公告)号:CN102876874A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210345413.4

    申请日:2012-09-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种钢管超快速淬火冷却装置,涉及一种冷却装置。本发明包括具有进水口的外壳,在外壳内设置有若干斜缝喷嘴单元,斜缝喷嘴单元并排压靠在一起,在外壳与斜缝喷嘴单元之间留有间隙,间隙为冷却水层;斜缝喷嘴单元为圆环形结构,其由外向内依次由导水板、稳流层壁板和喷嘴调节套板组成;导水板的圆周上均匀分布有若干导水柱,所有导水柱喷水方向的延长线相交成一个内切圆,并且该内切圆的直径小于或等于冷却钢管的直径,相邻斜缝喷嘴单元的导水柱相互错开;稳流层壁板形成的内腔为外宽内窄的漏斗形,喷嘴调节套板为圆环形,喷嘴调节套板的中间间隙为斜缝喷嘴,斜缝喷嘴为倾斜的缝隙,其由外向内宽度逐渐变小。

    超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112708883B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202011525941.9

    申请日:2020-12-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种超硬碳化硼陶瓷增强铁基合金复合耐磨涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)准备碳化硼陶瓷颗粒和铁基自熔性合金粉末作为原料;(2)准备经过表面处理形成待熔覆表面的钢基体;(3)将碳化硼陶瓷颗粒与铁基合金粉末放入球磨机进行干法球磨混合;(4)向混合粉末中加入粘结剂搅拌均匀至形成粘稠状膏体,涂覆在钢基体表面;(5)风干后再烘干;(6)真空熔覆然后随炉冷却。本发明的方法制备的涂层没有贯通全厚度的裂纹和微气孔,是一种连续密闭的涂层,可以显著提高机械部件的耐磨性能,延长服役寿命和安全性能。

    一种制备不锈钢/碳钢复合带肋钢筋的热模拟方法

    公开(公告)号:CN108226210B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201810036010.9

    申请日:2018-01-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供一种制备不锈钢/碳钢复合带肋钢筋的热模拟方法。本发明方法,包括如下步骤:将不锈钢钢管和碳钢棒表面处理后紧密嵌套组合;在不锈钢管外表面焊接热电偶;将双金属试样置于热力模拟实验机操作箱内的夹头之间;进行高温压缩变形和热处理实验;对实验后的试样进行组织性能分析。本发明利用热力模拟实验机,通过改变热模拟实验工艺方案,完成不锈钢/碳钢复合带肋钢筋的轧制工艺模拟过程;且配合真空系统,减少实验过程中双金属结合界面的氧化问题,从而保证不锈钢/碳钢复合带肋钢筋界面结合性好、组织与性能满足要求。本发明具有制备方法简单,成本低廉,节约材料,可重复性强,实验目的易达到,能较快较准确找到相关规律的优点。

    一种不锈钢/碳钢真空复合钢筋及其制造工艺

    公开(公告)号:CN107933013A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711105461.5

    申请日:2017-11-10

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B32B15/011 B23P15/00 B32B37/06

    Abstract: 本发明提供一种不锈钢/碳钢真空复合钢筋及其制造工艺。本发明方法,包括如下步骤:不锈钢钢管内表面和碳钢棒的外表面及两端部经处理后嵌套组合或者方形断面的碳钢芯和四块一定规格的不锈钢钢板表面经处理后包覆组合在一起;组好的坯料置于真空电子束焊机内抽真空再将双金属结合缝隙焊好或者在大气环境下对双金属结合缝隙处先焊接后抽真空再封头;将焊接封装好的复合坯料加热轧制成不锈钢/碳钢真空复合钢筋。本发明制备的复合钢筋具有生产工艺简单,成本低廉,耐蚀性较高,界面结合质量好,可规模化生产等优点。

    一种输出位移和扭转的机械传动装置

    公开(公告)号:CN102174945A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201110031476.8

    申请日:2011-01-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种输出位移和扭转的机械传动装置,包含一个支架,支架用螺栓固定在定位梁上;右半离合器安装在支架内部,其头部和支架间用一个触角式轴承过渡,触角式轴承左侧设有卡簧;右半离合器中部设有排气孔,排气孔右侧部分通过一个深沟球轴承、一个单向推力球轴承嵌入定位梁中,压盖通过八个内六角螺栓固定在定位梁上;左半离合器与右半离合器通过各自凹、凸面啮合传动。本发明传动灵活、快速、准确,并减少了传动过程中的摩擦力干扰和无效扭矩。

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