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公开(公告)号:CN103408296B
公开(公告)日:2014-10-29
申请号:CN201310354819.3
申请日:2013-08-15
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: G01N23/223 , C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 一种镧钴取代锶铁氧体永磁材料中镧钴离子迁移的表征分析方法,将含锶的铁氧体预烧料分别与不含镧钴和含镧钴的二次添加的助剂在球磨机内混合与球磨,分离脱水的不含镧钴的料浆采用湿法成型制备成圆形坯体,然后将坯体取出,在压机槽中添加含镧钴的料浆并将之前压好的坯体放置于料浆上方压制成混合圆形坯体,成型后的坯体进入隧道窑按一定的工艺制度进行烧结,得到烧结好的混合锶铁氧体永磁材料,然后把样品表面从上向下逐层磨去1-2mm,用X射线荧光光谱分析仪对此表面进行分析,进而得到若干个面的镧钴元素含量,最后绘制镧钴元素含量随迁移距离变化图,直观的显示出镧钴离子在锶铁氧体永磁材料中的迁移。
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公开(公告)号:CN105964219A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610308150.8
申请日:2016-05-11
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B01J20/20 , B01J20/281 , C10G25/00
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/281 , B01J2220/4806 , C10G25/00
Abstract: 本发明提供了一种用于活性炭吸附燃油中硫化合物的优化方法,先通过实验获得活性炭吸附燃油中单一噻吩类含硫化合物的吸附等温线,利用COMSOL软件模拟活性炭对该噻吩类含硫化合物的动态吸附脱硫过程,直到模拟结果与实验结果相吻合,得出活性炭对该噻吩类含硫化合物组分的吸附平衡常数和动态吸附脱硫曲线,然后获得不同噻吩类含硫化合物和竞争组分的吸附平衡常数。最后利用所获得的吸附平衡常数,模拟活性炭对含混合硫化合物和竞争组分燃油的动态吸附脱硫曲线,通过改变模拟燃油的条件,分析不同的条件对活性炭脱硫效果的影响,得到不同条件下活性炭的吸附脱硫曲线,并利用COMSOL软件进行模拟对照,从而优化活性炭的脱硫效果。
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公开(公告)号:CN104028217B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410233086.2
申请日:2014-05-29
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种汽油高选择性吸附脱硫剂及制备方法和应用,按重量百分比计算,所述汽油高选择性吸附脱硫剂由9.6?13.2%的氧化镍、13.7?25.7%的氧化锌和余量的炭气凝胶组成;其中氧化镍:氧化锌的摩尔比为1:1.2?2;所述炭气凝胶比表面积500?1000m2/g,孔径5?20nm,中孔孔容1.0?2.8cm3/g。其制备方法即先制备炭气凝胶,然后制备浸渍液,将炭气凝胶加入到浸渍液中浸渍24h后于80℃干燥,氮气保护下于400℃焙烧,得汽油高选择性脱硫吸附剂。其用于含硫量为100?1000μg/g的汽油中进行脱硫,在RON损失小于2.0下,能够得到硫含量在5μg/g以下的超低硫含量的汽油。
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公开(公告)号:CN104028215B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410231723.2
申请日:2014-05-29
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种汽油高选择性吸附脱硫剂及制备方法和应用,按重量百分比计算,所述汽油高选择性吸附脱硫剂由7.7?13.2%的氧化镍、12.5?28.7%的氧化锌和余量的含氮炭气凝胶组成;其中氧化镍:氧化锌的摩尔比为1:1.2?2;所述含氮炭气凝胶比表面积400?900m2/g,孔径5?20nm,中孔孔容1.0?3.0cm3/g,氮含量0.5?4wt%。其制备方法即将含氮炭气凝胶加入到浸渍液中浸渍24h后于80℃干燥,氮气保护下于400℃焙烧,得汽油高选择性脱硫吸附剂。其用于含硫量为100?1000μg/g的汽油进行脱硫,在RON损失小于2.0下,能够得到硫含量在3μg/g以下的超低硫含量的汽油。
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公开(公告)号:CN105712400A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610269894.3
申请日:2016-04-27
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01G25/02
CPC classification number: C01G25/02 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种制备氧化锆气凝胶材料的方法,以四氯化锆为前驱体,无水乙醇和蒸馏水的混合溶液为溶剂,环氧丙烷为网络凝胶的诱导剂,乙酰乙酸乙酯为络合剂,聚丙烯酸为改性剂,甲酰胺为化学干燥控制添加剂,通过溶胶?凝胶法,经常压干燥制得的氧化锆气凝胶材料。本发明的制备过程简单,前驱物使用的是廉价的四氯化锆,采用常压干燥的方法制备氧化锆气凝胶,克服了超临界干燥成本高、危险性高、不利于大规模生产的缺点,且使用原位法加入柔性有机高分子改性剂改性,增加凝胶的回弹性减少常压干燥过程中因毛细管力对气凝胶结构的破坏,因此具有生产成本低等特点。
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公开(公告)号:CN105254302A
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201510657888.0
申请日:2015-10-12
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C04B35/532 , C04B35/622 , C01B31/04 , B82Y30/00
Abstract: 本发明一种石墨烯导热薄片的制备方法,将石墨烯纳米片粉末和高软化点煤沥青粉末按配比加到无水乙醇中超声,抽滤,烘干;将所得混合粉末导入模具,15~20MPa下冷压3~5min成型,再将冷压薄片夹置于高温合金模具之间,施加压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,500~800℃处理1~3h,即得热压薄片;将所得热压薄片置于高温管式炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,900~1200℃处理1~3h,即得炭化薄片;将所得炭化薄片置于高温石墨化炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,2300~2700℃处理0.5~2h,即得石墨化石墨烯薄片。所制得的石墨化石墨烯薄片具有高导热各向异性,其制备方法简单,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104743551A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510139841.5
申请日:2015-03-27
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明公开一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法,即将氧化石墨加入到去离子水中超声,所得悬浮液控制2000-3000rpm离心5-20min,取上清液,干燥、研磨后得氧化石墨烯;将所得氧化石墨烯加入到溶剂中超声处理,得到浓度为1-5mg/mL氧化石墨烯的分散液采用微孔滤膜真空抽滤,所得滤饼连同滤膜一起干燥后,将滤饼从滤膜上剥离得到的氧化石墨烯薄膜施加0-10MPa的压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,600-1000℃处理2-8h,即得热导率高、还原程度较高、石墨烯片层沿面内取向度高、表面光滑且柔韧性好,能大幅度的卷曲不断裂,层间距明显减小的还原氧化石墨烯导热薄膜。其制备方法简单,易于工业化生产。
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