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公开(公告)号:CN100360712C
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN03809611.0
申请日:2003-09-22
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/02 , B23K9/044 , B23K9/186 , C23C26/00 , C23C30/00 , Y02T50/67 , Y10T428/249954 , Y10T428/249955 , Y10T428/31678
Abstract: 在高温部的擦动面上将高温硬质材料(4)和在高温下具有润滑性的材料(6)的一方或两者进行放电表面处理。高温硬质材料(4)是cBN、TiC、TiN、TiAlN、TiB2、WC、Cr3C2、SiC、ZrC、VC、B4C、Si3N4、ZrO2、Al2O3中的任一种或它们的混合物。高温下具有润滑性的材料(6)含有铬和/或Cr2O3(氧化铬)和/或hBN(六·硼·氮化物)。另外,使用通过将高温硬质材料和含有Cr或者hBN中的至少一种的高温下具有润滑性的高温润滑材料进行压缩成型而形成的电极作为放电表面处理用电极。
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公开(公告)号:CN101098987A
公开(公告)日:2008-01-02
申请号:CN200580046480.4
申请日:2005-11-25
Applicant: 三菱电机株式会社 , 石川岛播磨重工业株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明得到一种进行致密而较厚的覆盖膜的形成处理的放电表面处理方法及放电表面处理装置。如果由第1电源(23)在放电电极(21)和工件(22)的极间施加电压而产生放电,则以叠加在第1电源(23)产生的第1放电电流上的方式,由第2电源(28)在极间短期间地施加使电流值高于该第1放电电流的第2放电电流流过的电压。由此,在极间流过具有至少大于或等于40A/μs的上升速度的高电流值短脉冲宽度的放电脉冲电流。其结果,在短期间内,只熔融电极材料的必要部分,因为能够在利用放电的热能向工件侧移动的电极材料或化合了该电极材料的物质中,大比例地含有该熔融的电极材料,所以可以在工件表面形成由熔融的金属形成的覆盖膜。
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公开(公告)号:CN1826430A
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN200480020784.9
申请日:2004-06-11
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 三菱电机株式会社
CPC classification number: B23K28/00 , B23H1/00 , B23H1/06 , B23H9/001 , B23P6/007 , C23C26/00 , Y10T403/479
Abstract: 本发明提供了金属制品的制造方法。在成形制品主体后,将包含了由于成形而在所述制品主体的被处理面上产生的缺陷的缺陷周边除去,在所述制品主体的被处理面上形成凹部;使用由金属粉末成形的成形体或经过热处理的所述成形体构成的成形电极,在电绝缘性的液体或气体中,使包括了所述凹部的凹部周边和所述成形电极之间产生脉冲状放电,通过该放电能量,使所述成形电极的材料产生沉积等,在所述凹部周边形成堆焊层。
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公开(公告)号:CN1798871A
公开(公告)日:2006-07-05
申请号:CN200480014873.2
申请日:2004-01-28
Applicant: 三菱电机株式会社 , 石川岛播磨重工业株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C22C1/0433 , B22F5/00 , B23H1/04 , B23H1/06 , C22C1/045 , C23C26/00 , C23C26/02
Abstract: 本发明涉及的放电表面处理用电极(202)是在以下的放电表面处理中使用的,该放电表面处理为,以将金属粉末、金属化合物粉末或陶瓷粉末压缩成型的粉末压缩体作为电极(201),在加工液(205)中或气体中,使电极(201)与工件(202)之间产生放电,利用其能量,在工件(202)表面形成由电极材料或电极材料利用放电能量反应后的物质构成的覆盖膜,使不希望被熔融的材料的粉末的粒径,比希望被熔融的材料的粉末的粒径大。
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公开(公告)号:CN1692179A
公开(公告)日:2005-11-02
申请号:CN200380100440.4
申请日:2003-10-09
Applicant: 石川岛播磨重工业株式会社 , 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/00 , C23C26/02 , F01D5/288 , F01D11/122 , Y02T50/67 , Y02T50/671
Abstract: 在绝缘液体中或者气体中,在回转体的顶端部位和放电电极之间,利用放电电源进行脉冲放电,从而使放电电极熔融,并使电极的一部分沉积于回转体的顶端部位,并形成含有如cBN这样的硬质材料的研磨性涂膜。
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公开(公告)号:CN102471893B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN200980160703.8
申请日:2009-07-28
Applicant: 三菱电机株式会社
CPC classification number: C25D3/56 , C23C26/00 , C25D5/18 , F01D5/286 , F01D5/288 , F01D25/285 , F05D2220/31 , F05D2230/00 , Y10T29/49321
Abstract: 本发明涉及一种表面层形成方法,其目的在于形成优异的耐冲蚀覆膜,该表面层形成方法由下述工序构成:在加工液(3)中配置部件(2)的工序;以及通过相对于该部件(2)隔着规定间隙配置Si电极(1),施加规定电压而产生放电,从而从所述Si电极(1)向部件侧供给Si成分,形成含Si表面层的工序,在该表面层形成方法中,通过反复产生放电脉冲的电流值的时间积分值落在30A·μs~80A·μs的范围内的放电脉冲,从而在被处理部分上以5~10μm的厚度形成Si含量为3~11wt%的铁基金属组织。
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公开(公告)号:CN103582720A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201280002957.9
申请日:2012-06-05
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: B05C11/00 , H01J37/3255 , H01J37/32577 , H01J37/32614 , H01J37/32825 , H05H1/46 , H05H2001/4682
Abstract: 放电电极及工件与电容器并联连接,在极间产生的放电脉冲电流的起始处形成有高峰值短脉宽的电流部分的情况下,通过在切换为随后的低电流值长脉宽的电流部分时,对反转电流进行抑制或阻止,从而使放电脉冲电流的波形形成为不对覆膜的生成产生影响的电流波形。
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公开(公告)号:CN102523747A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201080003647.X
申请日:2010-09-16
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明提供一种放电表面处理方法,其通过将在硬质材料的粉末中混合大于或等于20重量%的硅后的粉末成型而形成的成型体、或者硅的固状体作为放电表面处理用电极(1),在该电极(1)和工件(2)之间反复产生脉冲状放电而使所述电极材料迁移至工件(2)上,从而在工件表面形成表面层,其特征在于,具有处理时间确定工序,在该工序中,对通过所述放电而在所述工件表面形成的放电处理面进行观察,在根据该观察结果得到的所述放电处理面中通过所述放电形成的表面粗糙度增加然后降低的过程中,决定上述放电表面处理的结束时间,按照由所述处理时间确定工序决定的处理时间,在所述电极和工件之间实施放电表面处理。
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公开(公告)号:CN101495677B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200680054130.7
申请日:2006-04-05
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/02 , C23C8/80 , C23C26/00 , Y10T428/12493
Abstract: 本发明提供一种覆膜以及覆膜的形成方法。为了形成在从低温到高温的温度范围内表现出优良的耐磨损特性的覆膜,该形成方法具有下述工序,即:制作含有通过氧化而发挥润滑性的成分的金属粉末;对所述金属粉末进行氧化,使所述金属粉末中含有的氧元素量为6重量%至14重量%;以及使所述金属粉末熔化或者半熔化,在被处理材料上形成覆膜,该覆膜具有下述组织,同时,所述熔化或者半熔化后的整体的氧元素含量为5重量%至9重量%,该组织构成为在熔融状态或者半熔融状态的单位区域内,分布有氧元素的含量小于或等于3重量%的区域和大于或等于8重量%的区域。
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公开(公告)号:CN101048253A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200580036749.0
申请日:2005-10-26
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: B23H1/02
Abstract: 获得一种放电加工用电源装置,其能够使放电电流脉冲均匀并高效地流过加工间隙,并且能够减少交流脉冲式加工中的电极消耗量,为此,在向加工用电极(8)和被加工物(9)之间的加工间隙施加放电加工用脉冲电压的放电加工机的电源装置(2)中,在从放电加工脉冲发生部(6)至加工间隙的配线线路中,串联插入将整流元件(24)和电阻元件(23)并联连接的电路(22),同时上述整流元件(23)的连接方式为,使放电发生时的加工脉冲电流与所希望的流动方向一致。
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