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公开(公告)号:CN103582720B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201280002957.9
申请日:2012-06-05
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: B05C11/00 , H01J37/3255 , H01J37/32577 , H01J37/32614 , H01J37/32825 , H05H1/46 , H05H2001/4682
Abstract: 放电电极及工件与电容器并联连接,在极间产生的放电脉冲电流的起始处形成有高峰值短脉宽的电流部分的情况下,通过在切换为随后的低电流值长脉宽的电流部分时,对反转电流进行抑制或阻止,从而使放电脉冲电流的波形形成为不对覆膜的生成产生影响的电流波形。
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公开(公告)号:CN102439198B
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN200980159414.6
申请日:2009-05-20
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/00 , F01D5/288 , F05D2220/31 , F05D2230/313 , F05D2230/314 , F05D2230/90 , F05D2260/95 , F05D2300/222
Abstract: 一种表面层形成方法,其由下述工序构成:向加工液中配置部件的工序;以及相对于该部件,将Si电极间隔规定间隙而配置,通过向该部件和Si电极之间施加规定的电压,发生放电,从而从所述Si电极向部件侧供给Si成分,形成含Si表面层的工序,该含Si表面层形成方法的特征在于,将放电检测电平的值设定为大于或等于所述Si电极处的电压降与放电中的电弧电位相加后的值,该放电检测电平用于根据所述施加的电压低于该放电检测电平的值这一情况而识别为发生了放电,通过反复进行下述动作,从而在部件表面形成含有Si的表面层,即:电压的施加后,通过对电压降低至小于或等于该放电检测电平进行检测,从而对在Si电极和部件之间发生了放电这一情况进行检测,在放电发生后经过预先设定的规定时间之后停止电压的施加,间歇一定时间后,再次施加电压。
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公开(公告)号:CN102119241A
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200880130698.1
申请日:2008-08-06
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: C23C26/02 , B23H1/00 , B23H1/06 , B23H1/08 , B23H9/00 , C25D3/66 , C25D5/18
Abstract: 本发明涉及一种放电表面处理方法,该放电表面处理方法进行下述放电表面处理,即,将金属粉末或金属合金的粉末成型而获得的压粉体、或者对该压粉体进行加热处理而成的成型体作为电极,在液体中或者气体中,使电极和被处理材料之间产生脉冲状放电,利用其能量使电极材料熔融,在被处理材料的表面形成由电极材料构成的覆膜、或者由电极材料利用放电能量反应而成的物质构成的覆膜,作为所述脉冲状放电,混合产生具有不同能量的大于或等于2种的脉冲状放电。
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公开(公告)号:CN1103490C
公开(公告)日:2003-03-19
申请号:CN97114109.6
申请日:1997-11-28
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 一种电子管阴极,包括主要由镍构成的基体(1);一合金层,置于其基体(1)上,合金层中含有晶粒小于基体晶粒的镍和钨;以及一电子发射材料层(5),淀积在合金层上,还有至少含钡的碱土金属氧化物(6)和一含量在0.01到25%重量比内的稀土金属氧化物层(7),其中至少含有氧化钪和氧化钇中之一。此阴极与现有技术阴极相比,即使工作于3A/cm2或以上的电流密度下,也能获得寿命特性的提高。
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公开(公告)号:CN103221580B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201180027676.4
申请日:2011-11-22
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 一种放电表面处理用电极,其用于放电表面处理,该放电表面处理是指将对电极材料的粉末进行压缩成型而得到的压粉体作为电极,在加工液中或气体中使电极和基材之间产生脉冲状放电,利用其能量,在基材表面上形成由电极材料构成、或由电极材料借助放电能量反应而成的物质构成的覆膜,对于该放电表面处理用电极,将平均粒径大于或等于0.3μm而小于或等于10μm的硬质材料粉末中混合了平均粒径大于或等于0.3μm而小于或等于10μm的Si粉末的混合物,用作为电极材料。
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公开(公告)号:CN102523747B
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201080003647.X
申请日:2010-09-16
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明提供一种放电表面处理方法,其通过将在硬质材料的粉末中混合大于或等于20重量%的硅后的粉末成型而形成的成型体、或者硅的固状体作为放电表面处理用电极(1),在该电极(1)和工件(2)之间反复产生脉冲状放电而使所述电极材料迁移至工件(2)上,从而在工件表面形成表面层,其特征在于,具有处理时间确定工序,在该工序中,对通过所述放电而在所述工件表面形成的放电处理面进行观察,在根据该观察结果得到的所述放电处理面中通过所述放电形成的表面粗糙度增加然后降低的过程中,决定上述放电表面处理的结束时间,按照由所述处理时间确定工序决定的处理时间,在所述电极和工件之间实施放电表面处理。
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公开(公告)号:CN102523746A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201080003646.5
申请日:2010-09-16
Applicant: 三菱电机株式会社
IPC: C23C26/00
CPC classification number: B23K9/042 , C09D5/084 , C23C26/00 , C23C30/00 , Y10T428/24355 , Y10T428/265
Abstract: 为了形成在应用于耐腐蚀·耐冲蚀部件中时有用的耐腐蚀性·耐冲蚀性优良的表面层,利用放电表面处理,在工件(2)表面形成以3~11wt%的范围含有Si成分且厚度为5~10μm的生成了非晶组织的表面层,其中,该放电表面处理通过在以Si为主要成分的放电表面处理用电极(1)和工件(2)表面之间反复发生脉冲状的放电,从而使电极材料向工件转移。
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公开(公告)号:CN101374975A
公开(公告)日:2009-02-25
申请号:CN200680052887.2
申请日:2006-09-11
CPC classification number: C23C26/00 , B22F1/0062 , B22F1/0085 , B22F2998/10 , C22C1/1084 , C22C19/07 , C23C8/12 , B22F1/0003 , B22F1/0096
Abstract: 本发明的目的在于获得放电表面处理用电极及其制造方法,该电极可以通过放电表面处理而形成在从低温到高温的温度范围内耐磨损性优良的覆膜,该电极用于下述放电表面处理,即,以将金属粉末、金属化合物的粉末、或导电性陶瓷粉末成型而构成的成型粉体作为电极,在加工液中或气体中,在电极和工件之间发生脉冲状放电,利用其能量在工件表面形成由电极的材料构成的覆膜、或由电极的材料借助脉冲状放电的能量反应得到的物质构成的覆膜,在该制造方法中,使粉末中的氧元素增加,将氧元素增加后的粉末、有机粘接剂以及溶剂混合而制作混合液,使用混合液进行造粒而形成造粒粉末,将造粒粉末进行成型,制作氧元素浓度为4重量%至16重量%的成型体。
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公开(公告)号:CN1269053A
公开(公告)日:2000-10-04
申请号:CN99800724.2
申请日:1999-05-13
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 本发明的目的在于不降低电子放射特性而获得分辨率高的阴极射线管。将呈针状的第一群颗粒和呈块状的第二群颗粒的混合物组合起来,作为构成电子放射物质的碱土金属的碳酸盐,通过丝网印刷将包含上述混合物的印刷用浆涂敷在金属基体上,使其干燥,将氧化物阴极装入阴极射线管后,为了使碳酸盐变成作为电子放射物质的氧化物,边抽真空边加热,以谋求阴极表面的平坦化。
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公开(公告)号:CN1198836A
公开(公告)日:1998-11-11
申请号:CN97191053.7
申请日:1997-06-10
Applicant: 三菱电机株式会社
Abstract: 常规的电子管阴极,如果长时间工作,存在因构成基体的金属的热变形,使截止电压波动较大的问题。本发明的目的是为了解决这个问题,提供一种可减小基体热变形并使截止电压波动较小的电子管阴极。通过使在构成基体的金属中含有与基体上的金属层相同的金属,使热膨胀率均匀,并通过防止金属层中的金属向基体扩散,可抑制基体的变形。
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