一种钒酸铋纳米棒束的制备方法

    公开(公告)号:CN104148054B

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201410427470.6

    申请日:2014-08-27

    Abstract: 一种钒酸铋纳米棒束的制备方法,本发明涉及钒酸铋的制备方法。本发明是要解决现有的BiVO4颗粒比表面积较小,光催化效率低的技术问题。本方法:将Bi(NO3)3·5H2O溶于硝酸中,得到铋溶液,将NH4VO3溶于氢氧化钠溶液中,得到钒溶液;在搅拌条件下将铋溶液滴入钒溶液中,加入葡萄糖,并调节pH值、超声分散后,得到前驱液,将前驱液装入水热反应釜中水热处理,得到产物经洗涤、离心、干燥后,得到钒酸铋纳米棒束。该钒酸铋纳米棒束表面积为12.0~13.0m2/g,催化活性高,制备方法简单,反应周期短,能耗低,反应在液相中一次完成,不需要后期处理。本发明的钒酸铋纳米棒束可用于光催化领域。

    铝合金异型件表面快速原位生长超薄耐磨涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103526255A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310498706.0

    申请日:2013-10-22

    Abstract: 铝合金异型件表面快速原位生长超薄耐磨涂层的制备方法,它涉及铝合金表面涂层的制备方法。本发明是要解决采用现有微弧氧化技术对LY12铝合金异型件构零部件进行处理时,得到的膜层易磨损的技术问题。本方法:一、LY12铝合金异型件表面预处理;二、配制电解液:该电解液由主成膜剂、辅助成膜剂、氢氧化钾、丙三醇、聚乙二醇1000和蒸馏水配制而成;三、微弧氧化,在LY12铝合金异型件表面快速得到超薄耐磨涂层;该陶瓷膜膜层厚度为5~15μm,该膜层的平均摩擦系数为0.12~0.20,膜层结合强度为14MPa~30MPa,可应用于航天器结构连接件上。

    一种轻质烧蚀材料的制备方法

    公开(公告)号:CN103102642A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310040794.X

    申请日:2013-02-01

    Abstract: 一种轻质烧蚀材料的制备方法,本发明涉及热防护材料的制备方法。本发明是要解决现有的以酚醛树脂为基体的碳化型轻质烧蚀材料的密度高的技术问题。本方法:先将硼酚醛树脂溶于丙酮中,制备硼酚醛树脂溶液,再将混合均匀的微球填料和碳纳米管加入到硼酚醛树脂溶液中,混合均匀,静置使丙酮挥发,得到混合膏,将切割成模具内腔形状的酚醛蜂窝放进模具内,再将混合膏填充进酚醛蜂窝中,得到复合坯体;复合坯体固化成型后得到轻质烧蚀材料。本发明制备的轻质烧蚀材料的密度低至0.2~0.4g/cm3,线烧蚀率为0.035~0.115mm/s质量烧蚀率为0.0177~0.0216g/s。可用于航天器热防护材料用。

    一种在光学太阳反射镜上制备掺铝氧化锌薄膜的方法

    公开(公告)号:CN101704635B

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN200910311108.1

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 一种在光学太阳反射镜上制备掺铝氧化锌薄膜的方法,它涉及薄膜的制备方法,本发明解决了现有的导电型光学太阳反射镜表面的氧化铟锡薄膜成本高、相组成复杂、制备方法操作复杂的问题。本发明的方法:一、光学太阳反射镜在洗液中浸泡、再清洗;二、将乙酸锌、稳定剂和掺杂剂加入溶剂中制成溶胶,三、将光学太阳反射镜浸入溶胶中,提拉成膜;四、将步骤三得到的薄膜烧结后得到在光学太阳反射镜上制备的掺铝氧化锌薄膜。本发明的方法制备的薄膜的光学透过率≥90%,薄膜的面电阻为8×103Ω/□~2×104Ω/□,可以应用于用于大、中型卫星的温度控制。本方法制备的薄膜成本低,制备方法简单。

    利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法

    公开(公告)号:CN101831644A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010199437.4

    申请日:2010-06-12

    Abstract: 利用无铬酸洗活化一步法前处理镁合金的化学镀镍方法,它涉及镁合金化学镀镍方法。本发明解决了现有的镁合金化学镀镍的浸锌法步骤繁琐、镁合金铬化转化膜法有毒及无铬前处理法步骤繁琐、膜层耐蚀性差的问题。本方法:MB2镁合金打磨、清洗后进行化学除油处理;由马日夫盐、磷酸、硝酸、蒸馏水和乙醇配制酸洗活化液处理MB2镁合金;配制由硫酸镍、次亚磷酸钠、醋酸钠、氟化铵、氢氟酸、氨水组成的化学镀镍溶液并进行化学镀镍,完成了MB2镁合金的化学镀镍过程。本方法对MB2镁合金的酸洗活化一步完成,酸洗活化无毒,对环境无污染,化学镀镍膜层在5%食盐水的中性盐雾中不腐蚀的时间为≥96小时。可用于航天用镁合金材料镀膜。?

    高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101139729B

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200710072414.5

    申请日:2007-06-27

    Abstract: 高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法,本发明解决了目前铝合金涂层的太阳吸收率、发射率、结合力等达不到航空、航天、装饰等领域要求的问题。本发明的步骤如下:将清洗后的铝合金置于不锈钢电解槽中作为阳极,不锈钢电解槽作为阴极,采用脉冲微弧氧化电源供电,电流密度控制在0.5~30A/dm2,正向电压240~1000V,电源频率50~3000Hz,占空比10~50%,通过冷却循环水控制电解液的温度不超过30℃,电解液的pH值控制在8~12之间,微弧氧化反应5~180min,即得到陶瓷涂层。本发明方法降低了成本、提高了产品性能。本发明在铝合金表面获太阳吸收率大于0.90,发射率大于0.80的高吸收高发射陶瓷涂层,同时这种涂层具有高硬度(大于1000Hv)、与基体结合力好等优点。

    一种在光学太阳反射镜上制备掺铝氧化锌薄膜的方法

    公开(公告)号:CN101704635A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910311108.1

    申请日:2009-12-09

    Abstract: 一种在光学太阳反射镜上制备掺铝氧化锌薄膜的方法,它涉及薄膜的制备方法,本发明解决了现有的导电型光学太阳反射镜表面的氧化铟锡薄膜成本高、相组成复杂、制备方法操作复杂的问题。本发明的方法:1.光学太阳反射镜在洗液中浸泡、再清洗;2.将乙酸锌、稳定剂和掺杂剂加入溶剂中制成溶胶,3.将光学太阳反射镜浸入溶胶中,提拉成膜;4.将步骤三得到的薄膜烧结后得到在光学太阳反射镜上制备的掺铝氧化锌薄膜。本发明的方法制备的薄膜的光学透过率≥90%,薄膜的面电阻为8×103Ω/□~2×104Ω/□,可以应用于用于大、中型卫星的温度控制。本方法制备的薄膜成本低,制备方法简单。

    MB15镁合金表面强化的处理方法

    公开(公告)号:CN101701350A

    公开(公告)日:2010-05-05

    申请号:CN200910310621.9

    申请日:2009-11-30

    Abstract: MB15镁合金表面强化的处理方法,它涉及一种镁合金表面强化的处理方法。本发明解决了传统的微等离子体氧化法无法在MB15镁合金上成膜的问题。方法:将MB15镁合金除油处理后放入电解液中进行反应即实现了MB15镁合金表面的强化处理。本发明的方法可以在MB15镁合金上形成均匀的陶瓷膜,且膜层与基体结合强度高,耐蚀性和耐磨性强,可以显著地提高MB15镁合金的表面强度。

    高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法

    公开(公告)号:CN101139729A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200710072414.5

    申请日:2007-06-27

    Abstract: 高太阳吸收率高发射率微弧氧化涂层制备方法,本发明解决了目前铝合金涂层的太阳吸收率、发射率、结合力等达不到航空、航天、装饰等领域要求的问题。本发明的步骤如下:将清洗后的铝合金置于不锈钢电解槽中作为阳极,不锈钢电解槽作为阴极,采用脉冲微弧氧化电源供电,电流密度控制在0.5~30A/dm2,正向电压240~1000V,电源频率50~3000Hz,占空比10~50%,通过冷却循环水控制电解液的温度不超过30℃,电解液的pH值控制在8~12之间,微弧氧化反应5~180min,即得到陶瓷涂层。本发明方法降低了成本、提高了产品性能。本发明在铝合金表面获太阳吸收率大于0.90,发射率大于0.80的高吸收高发射陶瓷涂层,同时这种涂层具有高硬度(大于1000Hv)、与基体结合力好等优点。

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