一种生物柴油的绿色生产方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117757530A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311800625.1

    申请日:2023-12-26

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种生物柴油的绿色生产方法,首先将预处理原料油与甲醇预热后通入装载有超疏水聚合物固体酸催化剂的反应器进行酯化反应,油水分离后油相再通入装载有大孔强碱性离子交换树脂的反应器进行转酯化反应,经减压精馏收集生物柴油产品。本发明提供的生物柴油生产方法原料适应性强,无废水排放和过多的能量消耗,甲醇能循环再利用,原料利用率及产品质量高,且催化剂制备简便,反应速率快,活性相不易流失。

    一种油脂的加工方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115537270B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202110726768.7

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本公开涉及一种油脂的加工方法,该方法包括:将油脂、甲醇与碘催化剂于密闭条件下接触并进行反应,得到第一产物;从所述第一产物中去除甲醇、甘油、轻组分和碘催化剂,得到第二产物;从所述第二产物中分离出生物柴油,得到第三产物;对所述第三产物进行精制,得到二聚酸甲酯。在本公开提供的油脂加工方法中,利用碘催化剂在密闭条件下催化油脂和甲醇反应,能够通过一步反应同时制备二聚酸甲酯以及具有良好氧化安定性的生物柴油,且该方法具有反应简单、催化效率高、反应时间短、产物易分离、物料损失小的优点。

    以废弃油脂为原料制备生物柴油的生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN117660114A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311838002.3

    申请日:2023-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种以废弃油脂为原料制备生物柴油的生产系统及生产方法。所述生产系统包括回路反应系统、旁路酯化膜分离系统及产品精制系统,回路反应系统中设置文丘里喷射器,旁路酯化膜分离系统中设置膜分离器。本发明提供的生产系统及生产方法主要利用文丘里喷射器使废弃油脂、液体脂肪酶和甲醇充分高效混合,提高传质效率和酶活性,实现废弃油脂的快速催化水解并以与甲醇迅速发生酯化反应形成脂肪酸甲酯,同时结合膜分离脱水技术使游离脂肪酸能在高温下无催化剂存在下发生酯化反应,因此,上述生产系统及生产方法不但具有生产效率高、成本低等特点,且解决了酶催化形成的高酸价游离脂肪酸不能生产酸价达标的生物柴油的难题。

    一种甘油二酯组合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN117645902A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311449159.7

    申请日:2023-11-02

    Abstract: 本发明属于轻工油脂领域,公开了一种具有低温抗凝性的甘油二酯组合物及其制备方法。本发明将绿原酸和丙二醇进行酯化后,将获得的绿原酸和丙二醇的酯化产物应用到花生油甘油二酯,经过干法分提获得具有低温抗凝性的花生油甘油二酯。实验结果发现,绿原酸和丙二醇的酯化产物能够促进高熔点甘油二酯在液体油中聚集,同时避免其在低温时析出,提升花生油甘油二酯在低温时的凝结析出现象,提高产品低温时的透明度。

    一种耐黄变油润性加脂剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN117004458A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311161815.3

    申请日:2023-09-11

    Abstract: 本发明属于皮革化工材料中加脂剂技术领域,公开了一种耐黄变油润性加脂剂及其制备方法。本发明方法包含将中低碘值植物油溶于低共熔溶剂中,再与氯丙酸进行酯化反应,调节pH为7~8制备的加脂剂无需添加乳化剂。本发明将油脂分散于低共熔溶剂体系中,同时低共熔溶剂中的氯化胆碱或尿素、甘油、乙二醇能增强加脂剂的内塑性,协同油脂分子包裹和润滑革纤维,可适用于中低碘值的天然油脂改性。本发明的加脂剂具有优异的耐电解质和耐酸碱稳定性,产品流动性好,操作简便,且生产过程无有害溶剂和废物排放。加脂后成革表面柔润丝滑,成革耐黄变老化性能优良。

    分子筛原位生长二维超薄纳米片转化高酸值藻油的方法

    公开(公告)号:CN114574288B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202210154031.7

    申请日:2022-02-20

    Applicant: 浙江大学

    Abstract: 本发明涉及生物质能利用技术,旨在提供一种分子筛原位生长二维超薄纳米片转化高酸值藻油的方法。包括:将2‑甲基咪唑,溶于5N,N‑二甲基甲酰胺‑水混合溶液中;加入介孔Y型分子筛并超声处理得到混合液A;将六水合硝酸钴溶于N,N‑二甲基甲酰胺‑水混合溶液中得到溶液B;将溶液B与混合液A中混合均匀充分反应,分离固体并清洗、干燥,得到催化剂;将催化剂与微藻油脂混合,按醇油摩尔比10︰1加入甲醇,160℃恒温反应时间2h后,获得主要成分为脂肪酸甲酯的产品油。本发明催化剂实现了二维超薄纳米片原位均匀地生长,在实现纳米级厚度的同时避免薄片的堆积,从而大幅提高高酸值微藻油脂的催化转化效率,且催化剂循环使用具有较高稳定性。

    一种废弃油脂制生物柴油耦合工艺

    公开(公告)号:CN116120986A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202211488975.4

    申请日:2022-11-25

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种废弃油脂制生物柴油耦合工艺,包括以下步骤:1)将废弃油脂除去固体杂质后与醇、液体酸催化剂混合进行预酯化反应,生成预酯化混合物;2)将预酯化混合物与水混合通入液液分离器,分离水相去除金属离子得酯化产物Ⅱ;3)将酯化产物Ⅱ与硫化剂和H2混合后进行预加氢反应,生成产物Ⅰ;4)将产物Ⅰ分离出油相后与H2混合通入固定床反应器,并利用气液分离器分离得到油相产物Ⅱ;5)油相产物Ⅱ与氢气通入临氢异构反应器,反应生成产物Ⅱ;6)将产物Ⅱ通入气液分离器,分离出的液相产物通入分馏塔,分离出生物柴油产品。本发明生产工艺稳定可靠、原料适应性强,且生产过程中能循环利用催化剂和过量氢气等原料,保证体系长周期运行。

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