公开(公告)号：CN115267119A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202210840186.6

申请日：2022-07-18

申请人： 中天钢铁集团有限公司 ,  常州中天特钢有限公司

发明人： 杨博 ,  屈志东 ,  杜佳美

IPC分类号： G01N33/2022 ,  G01N1/28 ,  G01N1/32 ,  G01N15/02 ,  G01N15/10

摘要： 本发明涉及金相组织检测技术领域，尤其涉及一种用于大尺寸非金属夹杂物检测方法，包括将待测钢平行于锻、轧方向进行切割，制得金相试样，磨制成符合非金属夹杂物分析要求的试样；检验并记录检测面最大球状非金属夹杂物直径，并记录检测面所有DS类非金属夹杂物的直径与数量；对金相试样进行再次磨制抛光操作，标注并记录每次磨面的检测面积，重复步骤二的操作，并记录统计数据结果；对所有检测面的最大球状非金属夹杂物直径和统计的所有DS类非金属夹杂物数量进行统计分析。本发明解决现有方法只能表征在检验过程中观察到的非金属夹杂物最高级别，难以同时兼顾夹杂物分布密集程度和夹杂物尺寸大小。

公开(公告)号：CN114280100A

公开(公告)日：2022-04-05

申请号：CN202111646045.2

申请日：2021-12-29

申请人： 攀钢集团西昌钢钒有限公司

发明人： 陈德 ,  马婕

IPC分类号： G01N25/20 ,  G01N33/2022

摘要： 本发明提供了一种金属锰中氮含量的检测方法，包括以下步骤：A)将金属锰试样置于镍囊中，将得到的镍囊排空气体且封口；B)将步骤A)得到的镍囊置于氮氧分析仪中检测氮含量。本申请提供了一种脉冲加热‑惰性气体熔融‑热导法测定金属锰中氮含量的方法，该方法不需要使用酸、碱试剂、蒸馏仪处理样品，样品处理操作简便、不费时；同时本申请在测试的过程中不需要使用试剂显色，不需要使用分光光度计测定吸光度，样品检测简便、质量控制方便。

公开(公告)号：CN110308257B

公开(公告)日：2021-11-26

申请号：CN201910714128.7

申请日：2019-08-03

申请人： 南京贤云机电科技有限公司

发明人： 堵敏贤 ,  堵成云

IPC分类号： G01N33/205 ,  G01N33/2022 ,  G01K7/02 ,  G01K1/14

摘要： 本发明属于探测设备技术领域，尤其为一种冶炼炉内金属熔液的温度及氧含量和碳含量的探测装置，包括两个底板，两个所述底板的顶部均固定有竖板，两个所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有伺服电机，所述顶板的下方设置有横板，所述横板的顶部四角均固定有固定杆。本发明通过设置支撑板、固定板、步进电机、第二单向螺纹杆、第二连接板、滑杆、滑板、电动推杆、L型杆和拨板，可以实现在热电偶测温探头探测前，通过拨板将钢水表面的钢渣拨开，从而可以防止钢渣粘附在热电偶测温探头的表面，通过设置U型板、双向螺纹杆、转把、L型板和夹板，可以方便快捷的将热电偶测温探头进行夹持固定住。

公开(公告)号：CN112362015A

公开(公告)日：2021-02-12

申请号：CN202010595188.4

申请日：2020-06-29

申请人： 泰安晶品新材料科技有限公司

发明人： 唐坤 ,  王广欣 ,  马庆 ,  王要利 ,  王钰森

IPC分类号： G01B21/10 ,  G01B21/20 ,  G01B15/00 ,  G01B11/24 ,  G01N23/2251 ,  G01N33/2022 ,  G01N25/00 ,  G01R31/00 ,  G01N19/00

摘要： 本发明公开了一种集成电路封装用BGA锡球的检测方法，包括Step.1、Step.2、Step.3、Step.4、Step.5、Step.6和Step.7；所述Step.1中包含锡球球径、真球度、表面质量、静电处理和Ball shear测试；所述Step.1中包含锡球球径、真球度、表面质量、静电处理和Ball shear测试；所述Step.2为直径检测，具体为采用X‑Ray方法测试球径。本发明通过检测锡球直径、真球度、表面质量评定、静电处理、产线导入验证、Ball shear等，检测指标更系统、全面。减少植球过程中出现焊点未焊合、跳球、空洞、焊点偏移等缺陷，全面提高植球后的合格率，使检测后的BGA锡球能适用更高端的封装领域。

公开(公告)号：CN112051380A

公开(公告)日：2020-12-08

申请号：CN202010849387.3

申请日：2020-08-21

申请人： 北京科技大学

发明人： 李克江 ,  孙敏敏 ,  张建良 ,  李洪涛 ,  王子明 ,  刘征建

IPC分类号： G01N33/205 ,  G01N33/2022 ,  G01N25/00 ,  G01N13/00

摘要： 本发明涉及钢铁冶金技术领域，提供了一种测定碳素材料渗碳速率的方法及装置，该方法通过不同的实验方式向融化的高温铁水中放置碳素材料，通过对碳素材料的体积及形貌变化，同时利用石英管对高温铁水进行抽取，以监测铁水中的碳含量变化，从而求得不同碳素材料在铁水中的渗碳速率，过程中可以对碳素材料的类型及铁水的成分进行改变。本发明主要用于高炉炼铁生产中不同碳素材料在不同成分铁水中的渗碳能力进行对比分析，从而相应地改变高炉的操作，以达到降低成本，稳定生产的目的。

公开(公告)号：CN110797583B

公开(公告)日：2020-07-03

申请号：CN201911119763.7

申请日：2019-11-15

申请人： 潍坊聚能电池有限公司

发明人： 杜纪磊 ,  高立海 ,  张金煌 ,  刘晓龙 ,  张鹏 ,  张莎莎 ,  杨玉宝 ,  李新强 ,  张宏光

IPC分类号： H01M10/0587 ,  H01M10/0525 ,  G01N33/2022

摘要： 本发明公开了一种注液前锂离子电池极片水分检测方法，该方法具体包括以下步骤：准备操作步骤、测量操作步骤、后期处理操作步骤，准备操作步骤包括以下步骤：1）取样：选取流转中叠片卷芯；2）超声焊：正常流转的卷芯进行超声焊，选取待测水分的卷芯的极耳不与盖板连接片进行超声焊；3）卷芯贴胶、装保护套：选取待测水分的卷芯随正常卷芯执行贴胶带、装保护套；4）入壳、测短路：按照工艺执行入壳、测短路，并对待测水分的卷芯进行标记；5）激光焊、测漏：待测水分电芯随正常电芯进行激光焊及测漏；6）烘烤：待水分测试的电芯随正常电芯转入干燥箱，执行干燥工艺，本发明优化了测试水分电芯的制作流程，使检测结果准确具有代表性。

公开(公告)号：CN111089947A

公开(公告)日：2020-05-01

申请号：CN201911134123.3

申请日：2019-11-19

申请人： 江苏博迁新材料股份有限公司

发明人： 吴慧星 ,  洪仁杰

IPC分类号： G01N33/2022

摘要： 本发明涉及利用过量碳与金属氧化物在一定条件下进行还原反应产生一氧化碳和二氧化碳，通过检测其一氧化碳气体和二氧化碳气体的浓度计算得到金属粉末中的氧含量，属于金属粉末氧含量检测领域。本发明提供了一种在常温常压环境下可以实现对金属粉末中的高氧含量的检测，从而解决了目前检测金属粉末高氧含量引起的数据失真的装置。

公开(公告)号：CN110133207A

公开(公告)日：2019-08-16

申请号：CN201910464317.3

申请日：2019-05-30

申请人： 四川省乐山市科百瑞新材料有限公司

发明人： 王金镛 ,  王晓晖 ,  王晓东

IPC分类号： G01N33/2022 ,  B07C5/34 ,  B07C5/36

摘要： 本发明公开了一种稀土金属自动分选装置，该分选装置包括传送装置、编码采集装置、自动取样装置、自动检测装置和分级传送装置，其中，传送装置包括一条主传送带和一条辅传送带；编码采集装置安装在主传送带靠近首端的一侧；自动取样装置安装在编码采集装置远离主传送带首端的一侧；自动检测装置安装在自动取样装置远离编码采集装置的一侧；分级传送装置安装在自动取样装置远离主传送带的一侧。本发明分选装置的分选方法时间短，减少了人工用量，且准确率高，减少了工作人员的失误，对降低产品质量事故起到了较大的作用。

公开(公告)号：CN110031599A

公开(公告)日：2019-07-19

申请号：CN201910169710.X

申请日：2019-03-07

申请人： 上海大学

发明人： 王逢源 ,  汪宏斌 ,  陈卓 ,  秦子威

IPC分类号： G01N33/2022

摘要： 本发明公开了一种在材料α-Fe体系中利用Snoek弛豫内耗峰测量间隙碳原子含量的方法，通过引入两个偏聚系数k1和k2来表征偏聚到位错和晶界处的间隙碳原子，进而从总的碳原子中减去了偏聚到缺陷处的碳原子含量，最终可以得到较为准确的k值。本发明方法通过考虑位错和晶界对于间隙原子的，引入位错和晶界处间隙原子的偏聚系数，进一步准确得到间隙原子含量与Snoek弛豫内耗峰强度之间的数值关系，从而更准确的利用内耗测试对于间隙碳原子含量进行测量。本发明将α-Fe体系中的碳原子除去了偏聚于缺陷处的碳原子的含量，所使用的数据更为精确，得到了的结果更为准确可靠，能更准确的利用内耗测试对于间隙碳原子含量进行测量。

公开(公告)号：CN118792571A

公开(公告)日：2024-10-18

申请号：CN202411259948.9

申请日：2024-09-10

申请人： 盐城震业机械股份有限公司

发明人： 高恒 ,  丁正龙 ,  周晚林 ,  陈松林 ,  唐昀青 ,  李秀芳 ,  闫兴义 ,  高树海 ,  刘国平

IPC分类号： C22C33/08 ,  C22C37/04 ,  C22C37/10 ,  B22D2/00 ,  B22D39/04 ,  C21C1/10 ,  G06V10/764 ,  G06V10/74 ,  G01N33/20 ,  G01N33/2022 ,  G01N33/205

摘要： 本发明涉及合金生产技术领域，本发明提供了一种等温淬火球铁的生产工艺，包括：步骤1：配料：按质量配比称取制备等温淬火球铁的原料；制备等温淬火球铁的原料包括：碳、硅、锰、硫、磷、铜、球化剂、孕育剂；步骤2：熔炼：将步骤1配好的原料加入中频炉进行熔炼，形成铁水，并且熔炼过程中进行碳、硅检测；步骤3：将铁水浇注成型，形成球墨铸铁件；步骤4:对球墨铸铁件进行检测；步骤5：对步骤4检测合格的球墨铸铁件进行加热、保温、降温、等温处理，获得等温淬火球铁。本发明中，通过在生产过程进行不同的质量检测，保证了最终生产的等温淬火球铁的质量。