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公开(公告)号：CN103255258B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201310230260.3
申请日：2013-06-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低磷高合金钢的转炉冶炼方法，对于前半钢：控制入炉铁水C、Si、P、S成分和温度；采用铁水和金属镍冶炼，先兑铁水后加金属镍；吹炼过程中控制供氧强度和吹炼枪位；采取高拉碳一次补吹操作，终点采取前后摇炉，控制终点钢水成分；并分两批加入熔剂；二元碱度（%CaO/%SiO2）=2.2-2.4。对于后半钢：采用半钢铁水冶炼，吹炼过程控制供氧强度及吹炼枪位；采取两次拉碳操作，分别控制钢水成分；并向钢水中加入熔剂，控制二元碱度（%CaO/%SiO2）=3.2-3.6。本发明可控制转炉出钢碳含量全部在0.025%以上，钢水活度降低至700ppm以下，从而避免后半钢由于冶炼热量不足造成的过氧化出钢问题。
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公开(公告)号：CN102719598A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210087549.X
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提供一种90吨氧气顶吹转炉炉底的维护方法，转炉出钢碳含量＞0.07wt%；出钢后正常溅渣护炉，溅渣结束后炉内留渣1-2吨；氧枪相对枪位设定在900-1100mm，并控制氧压及流量；着火后氧枪相对枪位降至700mm，吹氧1min后自动抬枪；加入调渣剂降温后将炉渣倒掉。本发明炉底维护方法简单易行，便于操作和控制，可以在不损伤炉衬的情况下将炉底厚度降低20-25mm，从而保持转炉熔池内液面不变，过程吹炼稳定，极大减少吹炼过程中的溢渣现象，确保生产的安全。与已有技术相比，既可极大节约成本和资源，又能减少温降，缩短冶炼时间。
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公开(公告)号：CN109988885B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201910397891.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种低碳镇静钢的生产方法，所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.10％～0.25％，转炉留碳沸腾出钢，终点碳含量质量百分比按0.05％≤C≤成品碳上限‑0.03％控制；沸腾状态下的钢水进LF炉处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，之后加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：在常压下的LF炉内进行。利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。与目前常用的硅脱氧工艺和铝脱氧工艺相比，吨钢成本能够降低10‑20元。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN108531678A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810736819.2
申请日：2018-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水旋转喷吹复合脱硫用喷枪安装方法，在操作平台上喷吹口两侧对称设置支撑座，喷枪的顶部法兰的下方的喷管两侧自上至下依次设吊耳、第一支撑臂和第二支撑臂，安装喷枪时，通过转动喷枪架将喷枪升降小车移动到喷枪处理位，将喷枪运送到喷吹口上方，将2根支撑杆分别横担在喷枪两侧的第二支撑臂下方，且两端分别插入对应侧支撑座上的定位槽内，然后下移喷枪直至第二支撑臂底面与支撑杆顶面接触；然后转动喷枪架将喷枪升降小车重新移动到喷枪工作位，将喷枪的顶部法兰与喷枪架上的底部法兰进行对中连接。本发明能够快速、高效、安全的实现喷枪安装，缩短安装时间，提高喷枪安装精度，提高作业的安全性，满足工艺需求。
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公开(公告)号：CN106544463A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510594940.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉护炉方法，利用生铁倒入转炉终渣中使炉渣急速冷却，最后生铁裹在炉渣中粘贴到炉衬上，达到护炉的目的。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明的方法加料护炉后，生铁和炉渣在迎铁面的护炉效果可以持续保持6炉以上，完全替代了使用镁质大面补炉料进行迎铁面补炉的方法，在提高转炉护炉效果的同时达到环境保护的目的。另外本发明方法简单，成本低，转炉护炉操作时间短，护炉周期长，有利于提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102719608A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210087567.8
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明提供一种钢包内钢液温度补偿方法，转炉采取挡渣措施，盛钢时钢包内壁温度控制在900-1000℃；转炉出钢结束后，按照每吨钢3-7kg的比例，向钢包内钢液顶面上加入由工业铝粉或铝粒、粉碎后的冶金废料氧化铁皮以及冶金石灰筛下料粉干混均匀形成的增温剂，并盖好保温盖。本发明不需对钢包及设备进行任何改造，无需增加其他设施及更多投资，不改变钢包的结构，通过向钢液中加入由冶金废料组成的增温剂，对钢包顶渣物性进行改质，利用反应生成的化学热，弥补钢液的温度损失，从而可减少钢液的温降20.1℃。具有工艺简单，便于操作，投资省、见效快、成本低，节省能源的特点。
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公开(公告)号：CN109988885A
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201910397891.1
申请日：2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种低碳镇静钢的生产方法，所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.10％～0.25％，转炉留碳沸腾出钢，终点碳含量质量百分比按0.05％≤C≤成品碳上限‑0.03％控制；沸腾状态下的钢水进LF炉处理位后，先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性，之后加入碳素脱氧剂；电极升温，利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是：在常压下的LF炉内进行。利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂，价格便宜，降低了成本。与目前常用的硅脱氧工艺和铝脱氧工艺相比，吨钢成本能够降低10‑20元。同时，碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留，有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN106544463B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201510594940.2
申请日：2015-09-17
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种转炉护炉方法，利用生铁倒入转炉终渣中使炉渣急速冷却，最后生铁裹在炉渣中粘贴到炉衬上，达到护炉的目的。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明的方法加料护炉后，生铁和炉渣在迎铁面的护炉效果可以持续保持6炉以上，完全替代了使用镁质大面补炉料进行迎铁面补炉的方法，在提高转炉护炉效果的同时达到环境保护的目的。另外本发明方法简单，成本低，转炉护炉操作时间短，护炉周期长，有利于提高生产效率。
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公开(公告)号：CN108662854A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196268.0
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉高温烟气加热合金的方法，转炉烟道上开设高温烟气引出孔和烟气回流孔；高温烟气引出孔通过烟气引入管道连接合金烘烤室；烟气引入管道上设氮气入口连接氮气管道；合金烘烤室内设高温烟气缓冲室和合金烘烤床；合金烘烤床底部设置多个烟道，烟道上方依次设有篦板、烘烤槽和合金料斗；合金烘烤室的合金出料端设液压升降门，烘烤槽的合金出料口通过合金溜槽连接合金罐，篦板下方设液压升降装置；合金烘烤室的未端通过烟气排出管道连接烟气回流孔，烟气排出管道内设风机。本发明能够使合金在烘烤过程中不发生氧化，利于提高钢液洁净度以及合金回收率；同时也能够提高转炉高温烟气显热的回收效率和使用范围，达到节能降耗的目的。
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公开(公告)号：CN108660291A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710196139.1
申请日：2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/076 , C21C5/36
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉进行石灰石预热方法，选择出钢终点温度≥1640℃炉次，炉底及周围炉膛内壁温度达1100℃以上，进行石灰石预热操作；对选择进行石灰石预热的炉次，溅渣后进行倒渣作业，转炉内炉渣残留量不大于10％。控制石灰石粒度10～80mm，烧制量300～1000kg/次；兑铁、加废钢前，将石灰石由高位料仓或经由废钢槽加入转炉炉内；并将转炉炉口由水平位置旋转至90度～110度区间，炉底石灰石均匀散开，料层厚度10～200mm，然后转炉炉体保持静置，预热时间小于40分钟；预热结束后进行下一炉冶炼准备。该方法减少下一炉次后续造渣时冶金石灰用量为预热石灰石总量的40％～50％；因石灰石预热可增加的部分废钢量为0.5t～1.5t。
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