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公开(公告)号:CN101906594B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN200910011958.X
申请日:2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种900MPa级屈服强度调质钢板及其制造方法,其化学成分为,重量百分比:C:0.15%~0.25%,Si:0.15%~0.35%,Mn:0.75%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.00%,Mo:0.10%~0.30%,Als:0.015%~0.045%,B:0.001%~0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢在1220~1250℃下进行均热,然后轧制,终轧温度大于850℃,轧后空冷;调质加热温度为860~910℃,保温5~60min后水淬,再进行420~540℃回火得到回火马氏体组织,本发明钢板Rel≥900MPa,A≥15%(纵向)。-40℃AKv≥21J(纵向),同时碳当量小于0.60%,具有良好的焊接性能。具有高强度、高韧性以及良好可焊接、成本低廉的特点。
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公开(公告)号:CN102409266A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291439.6
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低温韧性优异的耐酸腐蚀钢及其制造方法,其成分为:C:0.02%~0.15%、Si:0.15%~0.55%、Mn:0.40%~1.60%、P:≤0.020%、S:≤0.020%、Ni:0.08%~0.30%、Cu:0.20%~0.60%、Cr:0.30%~1.50%、Mo:0.10%~0.60%、Als:0.015%~0.045%,并含有Sb、Bi中的一种或二种,总量为0.02%~0.60%,还含有Nb、Ti、V中的一种或二种以上,总量≤0.22%,余量为Fe和不可避免的杂质。其方法是将钢锭或钢坯在1220~1250℃均热,开轧温度大于1200℃,终轧温度大于850℃,轧后空冷或水冷。本发明钢种含Ni量少,成本低廉,制造工艺简单,在酸性环境下具有良好的耐腐蚀性能,在-110℃低温条件下,其冲击功达180J以上。
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公开(公告)号:CN101831587A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200910010662.6
申请日:2009-03-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种600MPa级热轧钢板及其制造方法,其成分为C:0.031%~0.12%、Si:0.01~0.45%、Mn:0.20%~1.00%、P≤0.04%、S≤0.007%、Ti:0.03%~0.12%、Bs:0.001%~0.005%,余量为Fe及不可避免的杂质;其生产方法包括冶炼、连铸和热轧,板坯经1180~1260℃加热均匀后,在高于1000℃时进行粗轧,在1100~980℃开始精轧,终轧温度为950~880℃,经0~15S后以大于20℃/S的冷却速度冷却,并在500~690℃进行卷取。本发明不添加Nb和Mo等贵重元素,通过在轧制过程中控制组织状态便能获得具有600MPa以上的屈服强度和良好的焊接性能、冷成型性能的热连轧钢板。本发明大幅降低了该级别钢板的制造成本,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN101191177A
公开(公告)日:2008-06-04
申请号:CN200610134435.0
申请日:2006-11-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种耐飞溅区腐蚀热轧钢板,其成分重量百分比为:C:0.02%~0.12%,Si:0.40%~0.80%,Mn:0.15%~2.00%,P:≤0.02%,S:≤0.006%,Al:0.05%~0.35%,Ni:0.70%~2.0%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:≤0.08%,Ca:0.0005%~0.004%,添加Nb、Ti、V等微量元素一种或二种以上,Nb≤0.07%,Ti≤0.15%,V≤0.05%,总量不超过0.22%,本发明由于控制Ni含量在适当的范围,并采用Al、Ca钝化阳极,以及利用廉价的Si进一步提高耐腐蚀性能,使其具有优良耐飞溅区腐蚀性能,且成本低廉;同时具有良好的焊接性能和低温冲击韧性;钢板屈服强度达到700MPa以上。
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公开(公告)号:CN103160753B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201110418531.9
申请日:2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含Zr耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法,其成分:C:0.02%~0.15%,Si:0.15%~0.55%,Mn:0.50%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.50%,Sb:0.04%~0.30%,Zr:0.01%~0.05%,Als:0.015%~0.045%,Nb:≤0.07%,Ti:0.01%~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质。其方法包括冶炼和轧制,其特点是钢坯的加热温度1210±20℃,轧制温度1070~850℃,最后道次压下量≥30%,两相区冷却速度10~15℃/s,终冷温度660~550℃,轧后空冷。本发明钢种在酸性气体腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能和良好的焊接性能,且制造工艺简单,特别适用于石油、煤化工、电力等行业易出现酸性腐蚀的设备,以及输送管道和烟囱上。
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公开(公告)号:CN102409266B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201010291439.6
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种低温韧性优异的耐酸腐蚀钢及其制造方法,其成分为:C:0.02%~0.15%、Si:0.15%~0.55%、Mn:0.40%~1.60%、P:≤0.020%、S:≤0.020%、Ni:0.08%~0.30%、Cu:0.20%~0.60%、Cr:0.30%~1.50%、Mo:0.10%~0.60%、Als:0.015%~0.045%,并含有Sb、Bi中的一种或二种,总量为0.02%~0.60%,还含有Nb、Ti、V中的一种或二种以上,总量≤0.22%,余量为Fe和不可避免的杂质。其方法是将钢锭或钢坯在1220~1250℃均热,开轧温度大于1200℃,终轧温度大于850℃,轧后空冷或水冷。本发明钢种含Ni量少,成本低廉,制造工艺简单,在酸性环境下具有良好的耐腐蚀性能,在-110℃低温条件下,其冲击功达180J以上。
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公开(公告)号:CN102021498B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN200910187512.2
申请日:2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种低合金耐硫酸露点腐蚀钢板及其制造方法,钢其组成成分重量百分配比(Wt%)为:C:0.02%~0.15%,Si:0.15%~0.55%,Mn:0.50%~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Ni:0.08%~0.30%,Cu:0.20%~0.60%,Cr:0.30%~1.50%,Bi:0.02%~0.30%,Als:0.015%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。将按上述配比冶炼后的钢锭在1220~1250℃均热,轧制,终轧温度大于850℃,轧后空冷。本发明其特点是能够在含高硫的燃料燃烧所产生排气的硫酸露点腐蚀环境下具有良好的耐腐蚀性能。可广泛用于石油、化工、电力等行业的装置中易出现硫酸露点腐蚀的锅炉预热器和省煤气设备,以及输送管道和烟囱上。
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公开(公告)号:CN102409253A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291603.3
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高耐蚀高强度铁道车辆用耐候钢及其制造方法,其化学成分按质量百分比计,C:0.015%~0.065%、Si:0.10%~0.50%、Mn:0.20%-0.60%、P:0.015%以下、S:0.008%以下、Ti:0.01%~0.08%、Nb:0.005%~0.05%、Cr:2.15%~4.0%、Ni:0.12%~1.0%,Cu:0.20%~0.60%、Al:0.01%~0.05%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明转炉控制时铬含量1.5%,连铸坯加热温度为1200~1260,粗轧开轧温度1100℃以上,精轧开轧温度1100~980℃,终轧温度950~880℃,卷取温度560~660℃,本发明钢钢屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥650MPa,其耐大气腐蚀性能高,具有极佳的强韧性匹配、良好的低温冲击韧性和良好的焊接性能。
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公开(公告)号:CN102409252A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291535.0
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度冷轧钢板及其制造方法,以质量百分比计含有0.05~0.08%C、0.10~0.40%Si、0.50~1.0%Mn、0.008~0.030%P、S≤0.006%、0.08~0.20%Ni、0.20~0.55%Cu、0.30~0.60%Cr、0.015~0.045%Al、0.06~0.13%Ti,余量为Fe以及不可避免的杂质。经冶炼、浇铸成板坯后热轧,板坯在1250℃以上加热,精轧开轧在980~1100℃的温度范围内进行,终轧在880~950℃温度范围内进行终轧,卷取在580~690℃温度范围内进行;冷轧压下率控制在50~70%,冷轧后在连续退火机组进行退火,退火温度在690~800℃。
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公开(公告)号:CN102409230A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201010291514.9
申请日:2010-09-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适应大线能量焊接,在焊接热影响区具有优良韧性的焊接结构钢板及其制造方法。含有C:0.05%~0.14%、Si:0.10%~0.35%、Mn:1.20%~1.65%、P:≤0.015%、S:≤0.006%、Nb:0.010%~0.050%、Ti:0.015%~0.035%、N:≤0.0050%,Mg:0.0008%~0.0020%,余量为Fe及不可避免的杂质。进一步含有V:0.02%~0.06%、Ni:0.15%~0.50%、Cu:0.10%~0.80%中的一种或多种。本发明生产的钢板在200J/cm高热输入焊接时,焊接热影响区韧性良好,生产工艺简便。
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