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公开(公告)号:CN108660276B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201710196232.2
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉放冷及二次开炉方法,包括转炉停炉处理、停炉维护处理、二次开炉的烘炉及开炉工艺处理、二次开炉后的冶炼工艺处理。停炉时,炉衬不能见砖;停炉当炉不进行化炉底操作;室温下自然凉炉,使炉衬砖缓冷;凉炉期间禁止有漏水进炉内;停炉时,不能更换出钢口;停炉后根据炉衬不同的破损部位,采用不同的修补料及修补方式修护。本发明使镁碳砖材质炉衬转炉72小时以上长期停炉或炉温降低至环境温度的情况下,不拆除或不重新砌筑炉衬砖,通过二次烘炉,重新开炉。在保证安全生产,满足工艺需要的前提下,降低了炼钢厂转炉耐材成本,而且能够动态的随时可以调整产能。使炼钢厂能够根据市场形势,随时开、停转炉。
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公开(公告)号:CN107790663B
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201610802807.6
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法,转炉铝锰铁加入量1.6~2.2kg/t钢;挡渣出钢,提前进行校镖;入LF炉[AlS]控制在0.010~0.030%,LF炉进行顶渣改质,搬出钢水Ca 0.0040~0.0060%,Als 0.025~0.050%,喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上,过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上,开浇前中间包温度大于1350℃;电磁搅拌电流280~320A,频率5Hz;机前保护浇铸;中间包重量达到15吨时,先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂;然后再加入50kg碳化稻壳保温;整个浇注过程,长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象,使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
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公开(公告)号:CN105282891B
公开(公告)日:2018-10-09
申请号:CN201410334914.1
申请日:2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止LF炉石墨电极折断或脱扣的方法,包括1)使三相电极相序为逆时针方向;2)在装料时保证钢包中合金与熔剂分布均匀;3)提升电极时加护垫,电极柱与炉盖顶孔对中,三相电极柱保持平行;4)选用优质接头,保证电极和接头的加工精度;5)电极旋接时使用专用的电极旋接工具,施加的力矩要适当;如果拧紧后发现连接处有间隙,必须退出重新连接,直到无间隙为止;6)在夹持器上端的电极端面上加设保护罩。与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过对LF炉石墨电极安装过程采取保护措施,有效避免电极折断和脱扣现象,减少石墨电极损耗,降低企业生产成本,防止重大事故发生。
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公开(公告)号:CN108531678A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810736819.2
申请日:2018-07-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种铁水旋转喷吹复合脱硫用喷枪安装方法,在操作平台上喷吹口两侧对称设置支撑座,喷枪的顶部法兰的下方的喷管两侧自上至下依次设吊耳、第一支撑臂和第二支撑臂,安装喷枪时,通过转动喷枪架将喷枪升降小车移动到喷枪处理位,将喷枪运送到喷吹口上方,将2根支撑杆分别横担在喷枪两侧的第二支撑臂下方,且两端分别插入对应侧支撑座上的定位槽内,然后下移喷枪直至第二支撑臂底面与支撑杆顶面接触;然后转动喷枪架将喷枪升降小车重新移动到喷枪工作位,将喷枪的顶部法兰与喷枪架上的底部法兰进行对中连接。本发明能够快速、高效、安全的实现喷枪安装,缩短安装时间,提高喷枪安装精度,提高作业的安全性,满足工艺需求。
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公开(公告)号:CN107790663A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610802807.6
申请日:2016-09-06
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种含铝冷镦钢的生产方法,转炉铝锰铁加入量1.6~2.2kg/t钢;挡渣出钢,提前进行校镖;入LF炉[AlS]控制在0.010~0.030%,LF炉进行顶渣改质,搬出钢水Ca 0.0040~0.0060%,Als 0.025~0.050%,喂线后净吹氩时间大于10min。首罐钢水过热度50℃以上,过程罐钢水过热度40℃以上。中间包烘烤4h以上,开浇前中间包温度大于1350℃;电磁搅拌电流280~320A,频率5Hz;机前保护浇铸;中间包重量达到15吨时,先后在浇铸孔和流间孔加入碱性覆盖剂;然后再加入50kg碳化稻壳保温;整个浇注过程,长水口采取氩气密封保护浇铸。本发明解决了含铝冷镦钢冶炼时的絮流现象,使用定径水口即可生产出合格的含铝冷镦钢。
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公开(公告)号:CN105441637B
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201410499050.9
申请日:2014-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法,包括如下步骤:1)将下封堵铝板固定在法兰盘上;2)将套筒放在下封堵铝板上,将上封堵铝板放在套筒上;3)向套筒和漏钢口间填补打结料;4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结,对真空罐形成保护,不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构,漏钢后只需更换上下封堵铝板即可,不用重新对漏钢口进行砌筑;2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结,使罐底实现密封,减少漏钢口的漏气量,提高脱气炉抽真空效果;3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起,可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。
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公开(公告)号:CN104017930A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410261457.8
申请日:2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C1/02
Abstract: 本发明涉及一种铁水预处理脱硫钙粉上料、倒料装置,包括钙粉储料罐、上料管、倒料管、连通阀和密闭罐车,所述钙粉储料罐与密闭罐车之间通过上料管和倒料管连接,钙粉储料罐与倒料管连接处设连通阀,本发明还涉及该装置的使用方法,包括如下步骤:1)上料时,密闭罐车与钙粉储料罐之间通过上料管连通,钙粉从密闭罐车中装入钙粉储料罐中;2)倒料时,在钙粉储料罐下安装连通阀,通过倒料管接通密闭罐车的上料管将钙粉输送到密闭罐车中。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)能够实现钙粉在钙粉储罐和密闭罐车之间进行上料和倒料作业;2)结构简单,对原有设备改动小;3)上料和倒料过程不影响正常生产。
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公开(公告)号:CN102706240B
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201210195171.5
申请日:2012-06-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01B5/00
Abstract: 本发明提供一种正交法调整圆盘剪喇叭口的方法,建立机组中心线,在中心线上引下两个垂线;制作摆杆,将摆杆固定在左圆盘剪剪刃轴一侧,再将内径千分尺固定在摆杆的垂杆上端,转动圆盘剪剪刃轴进行测量,读取并记录内径千分尺读数;再按上述步骤测量圆盘剪剪刃轴另一侧和另一个圆盘剪剪刃轴;将测后记录读数进行对比,若内径千分尺实测读数误差大于允许范围,则反复进行测量调整,直至达到标准误差要求为止。本发明可准确快捷的测量和调整两侧圆盘剪的喇叭口状态,有效解决双头圆盘剪剪刃喇叭口状态的精确测量及准确调整问题,避免剪刃损伤,提高剪边质量,减少产品废品量和质量异议。
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公开(公告)号:CN109988885A
公开(公告)日:2019-07-09
申请号:CN201910397891.1
申请日:2019-05-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种低碳镇静钢的生产方法,所述低碳镇静钢的碳含量上限的质量百分比为0.10%~0.25%,转炉留碳沸腾出钢,终点碳含量质量百分比按0.05%≤C≤成品碳上限‑0.03%控制;沸腾状态下的钢水进LF炉处理位后,先加入首批渣料以稀释钢水罐中顶渣的氧化性,之后加入碳素脱氧剂;电极升温,利用白灰和碳素脱氧剂及电弧的高温造电石渣脱氧。优点是:在常压下的LF炉内进行。利用碳素脱氧剂代替部分硅、铝作为脱氧剂,价格便宜,降低了成本。与目前常用的硅脱氧工艺和铝脱氧工艺相比,吨钢成本能够降低10‑20元。同时,碳脱氧在钢水中无脱氧产物残留,有利于提高钢水洁净度。
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公开(公告)号:CN108660276A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710196232.2
申请日:2017-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉放冷及二次开炉方法,包括转炉停炉处理、停炉维护处理、二次开炉的烘炉及开炉工艺处理、二次开炉后的冶炼工艺处理。停炉时,炉衬不能见砖;停炉当炉不进行化炉底操作;室温下自然凉炉,使炉衬砖缓冷;凉炉期间禁止有漏水进炉内;停炉时,不能更换出钢口;停炉后根据炉衬不同的破损部位,采用不同的修补料及修补方式修护。本发明使镁碳砖材质炉衬转炉72小时以上长期停炉或炉温降低至环境温度的情况下,不拆除或不重新砌筑炉衬砖,通过二次烘炉,重新开炉。在保证安全生产,满足工艺需要的前提下,降低了炼钢厂转炉耐材成本,而且能够动态的随时可以调整产能。使炼钢厂能够根据市场形势,随时开、停转炉。
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