公开(公告)号：CN101920268A

公开(公告)日：2010-12-22

申请号：CN200910011921.7

申请日：2009-06-09

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘佳伟 ,  王军生 ,  王鹏飞 ,  俞小峰 ,  赵启林 ,  刘军 ,  候永钢 ,  李丽霞 ,  高毅 ,  张岩

IPC: B21B37/28 ,  B21B38/06 ,  G01B21/02 ,  G01B21/10 ,  G01B21/28 ,  G05B19/042

Abstract: 本发明公开一种冷轧机板形控制测量值处理方法，该处理方法考虑了冷轧过程中带钢跑偏和测量辊中心位置偏移等因素。同时该处理方法通过对板形测量辊边部区域覆盖率计算、传感器直径覆盖率计算及传感器面积覆盖率计算等综合处理，得到冷轧过程中板形测量辊边部径向力的精度测量值，该精确测量值为冷轧板形控制提供了前提。板形控制系统使用该测量值处理方法得到的板形实际状态可以提高板形控制效果，进而提高冷轧带钢板形质量。

公开(公告)号：CN101587347A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200810011561.6

申请日：2008-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  李丽霞 ,  高毅 ,  张岩 ,  刘宝权 ,  侯永钢 ,  王天宇 ,  汤闯 ,  张俊明

IPC: G05B19/4099 ,  B21B37/68

Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢板形控制目标模型的设计方法，根据冷轧带钢板形特点、轧机板形控制执行器的结构与工作原理及目标板形所应满足的数学约束条件来确定描述带钢平直度控制的数学模型；根据轧制带钢的品种与规格的不同工艺质量要求、轧后不同处理工序对带钢板形的要求以及轧制过程中轧辊磨损与热凸度变化来确定板形目标模型中的不同控制参数，形成不同的目标板形曲线，用于冷轧过程控制数学模型计算和基础自动化实时板形控制。经过优化设计的板形控制模型可以满足冷轧机不同品种和规格带钢的轧制要求，减少极薄规格带钢轧制断带的发生，同时满足冷轧后续的电解清洗、罩式炉退火、连续镀锌以及连续退火等不同工序生产对原料冷轧带钢的板形要求。

公开(公告)号：CN101992218B

公开(公告)日：2013-05-01

申请号：CN200910013360.4

申请日：2009-08-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 宋蕾 ,  王鹏飞 ,  王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  李丽霞 ,  曹忠华 ,  赵启林 ,  刘佳伟 ,  侯永刚

IPC: B21B37/28

Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢板形控制目标值的修正方法，根据后续工序对带钢凸度的要求及带材失稳模型判据制订基本板形目标值曲线模型；针对温度、卷形和设备安装误差等对板形测量的不利影响，制订了卷取形状、卷取机安装几何误差、带钢横向温差、带钢边部减薄四个补偿曲线，以及两个手动调节板形附加曲线。将实际板形测量点沿宽度方向插值为若干个特征点，简化了数据处理过程。在实现对带钢凸度进行有效控制的同时，保证了板形的控制效果，满足了后续工序对带钢凸度及板形的要求。本发明用于冷轧板形控制系统中后，冷轧带钢成品具有较高的板形控制精度，完全满足高精度的板形控制要求。

公开(公告)号：CN101211372A

公开(公告)日：2008-07-02

申请号：CN200610155844.9

申请日：2006-12-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  张锐华 ,  李丽霞

IPC: G06F17/50 ,  G05B19/4097

Abstract: 本发明公开一种板带轧制用四辊轧机板形控制工作辊辊形曲线设计方法，是在保证带钢板形控制效果所需的等效凸度前提下，以轧辊磨损量最小、轧辊所受轴向阻力最小为约束条件优化设计而成。利用配备这种辊形的上下工作辊轴向移动可以连续改变辊缝的等效凸度，以适应于不同材质、不同规格带钢轧制的板形控制要求。实际应用表明，采用这种辊形的轧辊可以有效地控制不同钢种、不同规格的带钢板形质量，同时减少轧辊使用过程中的磨损成本。另外由于轧辊工作过程中所受的轴向阻力减小，可以进一步增加轧辊及轧机机械设备的使用周期。

公开(公告)号：CN101587347B

公开(公告)日：2012-04-04

申请号：CN200810011561.6

申请日：2008-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  李丽霞 ,  高毅 ,  张岩 ,  刘宝权 ,  侯永钢 ,  王天宇 ,  汤闯 ,  张俊明

IPC: G05B19/4099 ,  B21B37/68

Abstract: 本发明公开一种冷轧带钢板形控制目标模型的设计方法，根据冷轧带钢板形特点、轧机板形控制执行器的结构与工作原理及目标板形所应满足的数学约束条件来确定描述带钢平直度控制的数学模型；根据轧制带钢的品种与规格的不同工艺质量要求、轧后不同处理工序对带钢板形的要求以及轧制过程中轧辊磨损与热凸度变化来确定板形目标模型中的不同控制参数，形成不同的目标板形曲线，用于冷轧过程控制数学模型计算和基础自动化实时板形控制。经过优化设计的板形控制模型可以满足冷轧机不同品种和规格带钢的轧制要求，减少极薄规格带钢轧制断带的发生，同时满足冷轧后续的电解清洗、罩式炉退火、连续镀锌以及连续退火等不同工序生产对原料冷轧带钢的板形要求。

公开(公告)号：CN100570613C

公开(公告)日：2009-12-16

申请号：CN200610155844.9

申请日：2006-12-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王军生 ,  俞小峰 ,  刘军 ,  张锐华 ,  李丽霞

IPC: G06F17/50 ,  G05B19/4097

Abstract: 本发明公开一种板带轧制用四辊轧机板形控制工作辊辊形曲线设计方法，是在保证带钢板形控制效果所需的等效凸度前提下，以轧辊磨损量最小、轧辊所受轴向阻力最小为约束条件优化设计而成。利用配备这种辊形的上下工作辊轴向移动可以连续改变辊缝的等效凸度，以适应于不同材质、不同规格带钢轧制的板形控制要求。实际应用表明，采用这种辊形的轧辊可以有效地控制不同钢种、不同规格的带钢板形质量，同时减少轧辊使用过程中的磨损成本。另外由于轧辊工作过程中所受的轴向阻力减小，可以进一步增加轧辊及轧机机械设备的使用周期。