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公开(公告)号:CN111154972B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN202010071636.0
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种炼钢用球状粒铁的制备方法,包括以下步骤:将转炉废渣破碎磁选,筛选出粒度小于15mm的粒铁;对粒铁进行表面清理;然后风干或烘干;按粒铁质量占75%~90%,粘结剂质量占10%~25%的比例进行配料;将小粒铁和粘结剂放入到搅拌机内进行混匀处理,混匀后制成45~65mm的物料球,低温烘烤;待低温烘烤后的物料球温度降至35~45℃,将物料球压制成直径为40~60mm球状粒铁。本发明将小颗粒粒铁粘结在一起,扩大小颗粒粒铁的尺寸,便于在粒铁表面包覆防高温氧化材料,防止小粒铁在炼钢较高温度环境下氧化导致粒铁损耗较高,并能够被轻薄废钢在回收和加工过程中裹挟,使小粒铁得到有效回收利用。
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公开(公告)号:CN113145811A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110409318.5
申请日:2021-04-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D11/108 , B22D11/116 , B22D11/18
Abstract: 本发明涉及一种高铝钢调铝装置及使用方法,包括料仓、化铝容器、铝液输出管道、重力传感器,料仓设置在化铝容器的上方,料仓下方下料口连接有电磁阀,料仓内的铝粒通过电磁阀控制向化铝容器的装料速度及装料量;化铝容器外部固定有感应加热器,可对化铝容器内的铝粒进行加热熔化;化铝容器上部设有气孔,气孔用于向化铝容器内吹入氩气体或氮气;铝液输出管道分为依次连接的铝液输出端、铝液输出连接段、铝液输入端三段,铝液输出端插入铝液当中,铝液输出连接段外部缠绕有能够对铝液输出连接段加热的电阻丝;铝液输入端插入结晶器内的钢液中。优点是:提高高铝钢洁净度,减少钢液中铝成分波动,减轻铸坯质量不合缺陷率的发生。
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公开(公告)号:CN110756587B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN201910932672.9
申请日:2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,尤其涉及一种采用离心铸造制备金属板的方法。包括如下步骤:模具预热,挂隔热涂料,控制待浇铸金属液成分及过热度,模具转速达标时进行浇铸,离心机转速为零时,自然冷却,取出管坯,加热炉加热管坯并粗轧,管坯切边,精轧。本发明采用离心铸造技术有助于液体金属中气体和夹杂物的排除,可获得纯度高、等轴晶率高的金属材料,彻底解决连铸坯及铸锭方式生产金属板的所遗留的缺陷问题,可以制备性能优异的金属板,同时简单易行,可以节约材料消耗,减少加工时间和加工成本。
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公开(公告)号:CN110273096B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201910572801.8
申请日:2019-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种SiC/M2粉末高速钢复合材料,所述复合材料相对密度>99%,硬度为66~69HRC,包含纳米级增强相颗粒SiC、亚微米级硬质相SiC和析出的亚微米级M6C型复合碳化物,增强相SiC颗粒平均粒度为200nm,硬质相SiC和M6C型复合碳化物粒度≤1μm;复合材料的基体为M2高速钢,SiC颗粒作为为外加质点均匀弥散分布于基体中,原料组分及其体积百分含量如下:M2高速钢85%~90%,SiC颗粒10%~15%,SiC颗粒中≤200nm的SiC颗粒体积分数为10%~20%,其余是大于200nm且小于1μm的颗粒。本发明的预合金复合粉末制备技术,不仅有利于获得粒度细小均匀的复合粉末,阻止SiC粉末的团聚、实现SiC颗粒和基体粉末的充分合金化。
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公开(公告)号:CN109694939B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201710997189.X
申请日:2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种脱氧合金化的复合体及其制备方法,复合体成分的重量百分比为:铝25%~35%,锰45%~55%,硅15%~25%,碳酸钡2%~5%;铝、锰粒度为1~5mm,纯度达到99.2%以上,硅及碳酸钡细粉纯度达到99%以上,细粉粒径为5mm以下;复合体的密度为3.5~3.8g/cm3。在感应炉坩埚内按照成品含量将铝块、锰块加热至1250℃,使其熔化,同时施加螺旋电磁搅拌;随后按照成品含量向合金液中加入硅及碳酸钡,待合金完全凝固后停止螺旋电磁搅拌;利用破碎机将脱氧合金破碎成粒度为30~50mm的小块,包装。本发明解决了脱氧剂难以进入钢中和脱氧产物去除不净的难题,有效的提高了脱氧剂及合金的利用率,实现了脱氧合金化和钢液净化。
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公开(公告)号:CN111644607A
公开(公告)日:2020-09-11
申请号:CN202010643778.X
申请日:2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种防止超低碳钢生产过程钢水增碳的方法,采用钢包用渣线镁碳砖砌筑渣线处钢包内壁,钢包用渣线镁碳砖使用时按含碳量高低排布:从与钢包壁接触层至与钢水接触层,钢包用渣线镁碳砖的碳重量百分比按阶梯或线性从≤20%降至≤5%。优点是:本发明通过对渣线砖按成分的排布设计,具有常规使用的含碳渣线砖较高的抗热震稳定性和抗渣侵蚀能力,同时又具有对钢水无或较低的增碳效果。利用此种渣线砖排布方式的钢包生产高级别汽车板钢、无取向硅钢时,既可以达到对钢水无或较低的增碳目的,又可以保证或提高渣线砖的各项性能和使用寿命,明显改善耐火材料对钢水的增碳问题,显著提高了钢的质量。
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公开(公告)号:CN108526425B
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN201810293808.1
申请日:2018-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/053 , B22D19/16
Abstract: 本发明公开一种复合金属连铸装置,包括结晶器和中间包,隔离器悬置于结晶器内,二者之间构成筒状空间,使得结晶器分成内外两个腔体;隔离器与结晶器顶部对齐;内腔体上端为基体金属液浇口,外腔体上端为复合金属液浇口,隔离器顶部设有固定臂,固定臂与结晶器振动台连接固定,保证隔离器与结晶器同步振动;中间包内部设有S形隔离墙,将内部隔离成基体金属液承接槽和复合金属液承接槽,基体金属液承接槽和复合金属液承接槽分别通过基体金属液长水口和复合金属液长水口,注入结晶器中的基体金属液浇口和复合金属液浇口。
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公开(公告)号:CN109047727B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201811173718.5
申请日:2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种制造冶金复合金属坯料的装置及方法,装置包括一级冷却器、感应加热圈、二级冷却器、浇注水口;一级冷却器、感应加热圈和二级冷却器套在外部复合金属筒的外围;二级冷却器和感应加热圈相互间隔设置并固定为一体,一级冷却器设置在二级冷却器和感应加热圈的上方;浇注水口在外部复合金属筒的正上方,并与外部复合金属筒同轴设置;外部复合金属筒的底部通过耐火底板和底部封板封闭。本发明的有益效果是:1)基体金属与复合金属实现真正意义上的冶金复合,结合层强度高;2)基体金属与复合金属之间有厚度可控的混合层,可实现复合层到基体性能的逐渐过渡,利于轧制过程的质量控制;3)既适用于板材又适用于型材。
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公开(公告)号:CN111304397A
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN202010240519.2
申请日:2020-03-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少KR脱硫过程铁水温降方法,包括:1)在KR脱硫搅拌过程中向铁水添加空心颗粒保温剂,空心颗粒保温剂与铁水的润湿角大于90°,空心颗粒保温剂的堆密度比KR脱硫剂密度小50%以上,空心颗粒保温剂的熔化温度高于1400℃;2)搅拌桨在线烘烤,搅拌桨从铁水中提升到非工作位时,若停留时间大于5分钟,对搅拌桨进行火焰烘烤处理,确保搅拌桨的温度不低于1000℃保持红热状态。本发明可将KR处理过程的温降平均减少9℃;脱硫效率平均提高3%;转炉废钢比提高2.5%;搅拌桨使用寿命提高10%。
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