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公开(公告)号：CN101738371A
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810228947.2
申请日：2008-11-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧硅钢绝缘涂层耐热性的评价方法，主要包括取样、耐热退火、退火后观察试样表面，其特征在于，退火前对试样进行层间电阻和附着性检测，将满足条件的试样放入退火炉内进行退火，退火后观察试样表面，若出炉试样表面出现明显缺陷，则判定为不合格；若出炉试样表面无明显缺陷，则对试样进行层间电阻和附着性的进一步检测，根据检测数据对绝缘涂层的耐热性进行判断。本发明解决了现有评价方法中存在的反馈不及时和缺乏指导性的问题，有效地评判了绝缘涂层品种耐热性能的优劣，为绝缘涂层品种开发和生产调整提供了方便快捷的评价标准。
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公开(公告)号：CN103361471B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210092224.0
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少取向硅钢中间退火断带的方法，包括连续退火炉，中间退火过程中，通过提高退火炉碱洗段碱刷洗、碱喷洗段碱液温度和碱洗段出口热风干燥器风温，保证入炉前钢板温度55-80℃；通过提高退火炉出口热风干燥器风温，降低保护气体循环喷射冷却段风机输出功率和冷却能力，保证出炉后钢板温度85-100℃。采用本发明的技术方案进行取向硅钢中间退火时，大幅减少断带率，降低生产事故时间，提高机组作业率，降低消耗。
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公开(公告)号：CN101906528B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200910011959.4
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷轧带钢产品质量的方法，尤其涉及一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法。技术方案为：冷轧后钢卷横向厚度差≥15μm，先对带钢进行头、尾调换重新卷取，进入连退炉退火时加大冷却风机设定8％～10％，减少退火后连退炉出口段卷取张力设定10％～11％；冷轧后钢卷横向厚度差＜15μm，减少连退炉工艺段张力设定7％～15％，减少退火后出口段卷取张力设定8％～15％，卷取长度大于500m后，撤除出口段卷取张力，手动横向移动卷取位置1～2mm，重新进行卷取，控制再次卷取提速梯度不大于工艺速度，稳定运行10S后进行下一次提速。
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公开(公告)号：CN101906528A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910011959.4
申请日：2009-06-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高冷轧带钢产品质量的方法，尤其涉及一种减少冷轧钢卷折印缺陷的方法。技术方案为：冷轧后钢卷横向厚度差≥15μm，先对带钢进行头、尾调换重新卷取，进入连退炉退火时加大冷却风机设定8％～10％，减少退火后连退炉出口段卷取张力设定10％～11％；冷轧后钢卷横向厚度差＜15μm，减少连退炉工艺段张力设定7％～15％，减少退火后出口段卷取张力设定8％～15％，卷取长度大于500m后，撤除出口段卷取张力，手动横向移动卷取位置1～2mm，重新进行卷取，控制再次卷取提速梯度不大于工艺速度，稳定运行10s后进行下一次提速。
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