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公开(公告)号：CN113549856B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202110722496.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明的目的在于提供一种镀铝锌半硬质钢炉内跑偏及入锌炉温度控制的方法，为确保带钢在炉内跑偏及入锌锅温度精确受控，从两个方面进行优化方案设计。其一，是通过研究炉内各段炉膛区域温度、炉区张力、纠偏装置的控制等手段，降低带钢横向受力及张力波动等原因造成的跑偏趋势，从而可以减少半硬质高强钢生产时的跑偏风险；其二，是通过研究带钢成分、退火速度，炉内各段炉膛区域温度、快冷段电感应加热器功率的优化等方面，可以尽最大程度提高带钢再结晶温度、减少快冷风机对带钢的冷却降温影响，从而实现对带钢入锌锅温度的精确控制，保证成品性能稳定性。
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公开(公告)号：CN114633009A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210324436.0
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种减少镀铝锌产品窄搭接焊缝断带的方法，本发明对如何优化窄搭接焊机各项焊接参数开展深入研究，在保证焊缝杯突测试合格的前提下，通过优化焊接参数，合理调整设备功能，减小焊缝搭接边界处未焊合缝隙的大小，并对锌液工艺参数进行重新优化匹配，保证焊缝顺利通过锌锅，可以有效焊缝断带事故次数，减少停机废品。本发明利用既有镀锌线及窄搭接焊机，在不增加设备投资的前提下(不升级为激光焊机)，通过优化焊缝质量控制手段，提升焊缝质量，同时适当优化锌锅区域工艺参数，达到减少锌液对焊缝的渗透性和侵蚀性，实现焊缝在锌锅区域不发生断带事故，确保带钢稳定安全的通过生产线，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
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公开(公告)号：CN117217023B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311291733.0
申请日：2023-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种基于原料特征的酸洗工艺选别方法，包括：构建酸洗难度分级数学模型Q；根据卷取温度作用下的氧化铁皮相对厚度、SiO2和FeSiO4层影响的氧化铁皮相对厚度、hc为富Mn层影响的氧化铁皮相对厚度构建不同热轧工艺下的氧化铁皮相对厚度数学模型，根据实验数据及现场生产实践，建立所用酸洗机组的酸洗难度级别与酸洗工艺数据库；计算出Q值，将Q值带入数据库中，判断Q值所处酸洗难度级别，并选取与其适配的酸洗工艺。本发明充分考虑了合金成分、热轧工艺和氧化铁皮厚度对酸洗工艺难度的影响，针对上述参考因素对酸洗难度重新评级，并选取了更加适合的酸洗工艺，有利于工作人员快速调整酸洗工艺。
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公开(公告)号：CN117904569A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410159617.1
申请日：2024-02-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C2/20 , G06F30/27 , C23C2/06 , C22C18/00 , C22C18/02 , C22C18/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48
Abstract: 本发明一种锌铝镁产品锌层均匀性自动控制的方法，包括以下步骤：基于锌铝镁合金镀层产品，获取实时检测整板宽方向上锌层重量实际值，基于锌层在线均匀性，设计实时检测反馈联动的锌重控制模型实现对锌铝镁合金镀层产品的第一次镀层均匀性控制；采用气刀边部挡板距离自动控制方法，实现对第一次镀层后的锌铝镁合金镀层产品的再次镀层均匀性控制；基于卷积机采用错边卷取方法，实现对再次镀层后的锌铝镁合金镀层产品进行控制，实现锌铝镁产品锌层均匀性的控制，在不增加设备投资的前提下，生产锌铝镁(Al1.6％‑Mg1.6％‑Zn)合金镀层产品时，达到稳定控制锌层均匀性、稳定锌层边部质量、稳定成品卷卷取质量。
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公开(公告)号：CN117358752A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311285611.0
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B1/38 , C23C2/06 , C23C2/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/34 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B27/02 , B21B31/20 , B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种超厚镀层铝锌镁钢板及其制备方法，通过优化基板及铝锌镁镀层的化学成分、冷轧基板质量及带钢工艺，在不增加设备投资的前提下，达到稳定控制锌层厚度、稳定控制锌层表面质量及稳定控制合金层厚度的目的，并间接提高了锌层韧性及附着力，实现了超厚镀层铝锌镁产品的稳定高质高效生产，降低了锌层脱落、锌层裂纹及附着力等缺陷的出现，保证了产品的耐腐蚀性能，有效解决现有超厚镀层铝锌镁钢板制备方法不能稳定控制锌层厚度及表面质量，导致容易出现锌层脱落，影响其耐腐蚀性能的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118417309A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410511472.7
申请日：2024-04-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热镀锌板技术领域，具体为一种超深冲自润滑热镀锌家电板的生产方法。1)轧机轧制控制，2)炉内加热段张力与跑偏检测值联动控制，3)镀锌退火炉炉辊粗糙度控制，4)炉辊凸度控制，5)控制张力辊。实现在不增加设备投资的前提下，达到减少超深冲自润滑热镀锌家电板炉内跑偏及热褶皱发生概率，减少成品打滑划伤缺陷及停机，保证超深冲自润滑热镀锌家电板的高质高效生产，保证机组运行稳定和产品质量符合要求。
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公开(公告)号：CN113560372A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110720731.3
申请日：2021-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种连退机组稳定控制焊缝区域板形的方法，通过控制焊缝高度的手段，降低焊缝高度，从而可以减少在后续生产过程中造成硌辊伤辊的风险，同时通过研究光整机在焊缝前后区域的轧制力调整幅度、调整区域长度、焊缝前后区域光整机出入口张力值等控制方式方面的优化，可以尽最大程度减少对成品板形及光整延伸率的影响，稳定控制焊缝前后区域带钢板形及延伸率。本发明利用既有退火炉焊机及光整机，在不增加设备投资的前提下，优化焊缝高度控制手段、光整机焊缝区域轧制力、张力控制方案、防皱防跳辊位置、工作辊辊面处理及硬度提升，确保带钢通卷板形及延伸率稳定受控，保证机组运行稳定和产品板形及表面质量。
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公开(公告)号：CN220550202U
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202321925634.9
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/573
Abstract: 本实用新型涉及一种连退炉循环冷却风箱结构，包括并排设置在连退炉顶部的箱体一和箱体二，箱体一和箱体二的引风方向相反，箱体一的两端分别连接循环冷却风机一和热交换器一，循环冷却风机一和热交换器一之间的风道内设有翻板阀一，箱体二的两端分别连接循环冷却风机二和热交换器二，循环冷却风机二和热交换器二之间的风道内设有翻板阀二。本实用新型在风道内安装翻板阀隔绝炉内热量，实现在循环冷却风机不运行时，炉内高温气体与循环冷却风机重要元件物理阻隔。从而达到减少循环冷却风机元件损耗，延长循环冷却风机使用寿命，同时减少炉内热量散失。保证了机组的生产顺行，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN220387484U
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202321925772.7
申请日：2023-07-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本实用新型涉及一种防止冷连轧机组冷却乳液外溢的装置，包括设置在冷连轧机下方的乳液收集槽，乳液收集槽通过乳液回流管与密封的提升站乳液收集箱连接，提升站乳液收集箱的外侧设有废液收集槽，提升站乳液收集箱与冷连轧机之间连接乳液喷射管道，提升站乳液收集箱的顶部连接引流通气管，引流通气管的出口设置在乳液收集槽的上方，引流通气管的出口能够水平旋转至废液收集槽的上方。本实用新型通过引流通气管实现乳液收集箱封闭后内外部压力差的平衡，兼顾液位超高时的溢流作用。避免乳液提升站箱的乳液溢流事故，延长乳液的使用寿命。减少停机造成的乳液外溢损失及停机废品损失，保证生产顺行，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN217173787U
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202122934438.5
申请日：2021-11-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型属于冷轧技术领域，尤其为一种提高罩式炉喷淋冷却效率的装置，包括冷却罩，所述冷却罩的外侧设置有喷水带，所述喷水带的上端设置有散热风机，所述冷却罩的下端设置有排水管，所述喷水带的一侧设置有进水管，所述喷水带的内侧设置有喷头，所述冷却罩的内部设置有内罩。本实用新型通过设置喷水带、喷头、凹槽、刮水板和集水槽，改变了传统的冷却罩喷淋冷却方式，增加一条环形喷水带，增加了与冷却水的接触面积，提高冷却效率，同时刮水板在集水槽底部做往复运动，实现对集水槽底部冷却水的刮除作用，有效防止冷却水积累在罩式炉的内部，避免内部出现锈蚀的情况，提高了罩式炉的使用寿命和使用效果。
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