-
公开(公告)号：CN106799469B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201710074074.3
申请日：2017-02-10
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种金属型铸造用复合砂芯的制备方法，本方法先用陶瓷材料或耐热砂块制备出耐热芯头，然后将其放入芯盒中相应位置，再将以原砂、水、添加剂为原料混匀而得的芯砂填入芯盒并紧实，最后经冷冻后得到复合砂芯。本方法能大幅减弱高温金属型的热量传递给冷冻砂芯本体，使放入金属型的冷冻砂芯可在一定时长内能保持较高强度，从而满足了金属型铸造工艺要求，使绿色环保、性能优良的冷冻砂芯应用于金属型重力铸造、低压铸造等成为可能。
-
公开(公告)号：CN104152765B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410438446.2
申请日：2014-08-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锂-铝-钕合金，按质量计由以下组分组成：Li：8.97-9.36％；Al：3.2-3.45％；Nd：0.4-2.75％；不可避免杂质≤0.3％；其余为镁；该镁合金由以下方法制得：首先按配比选取原材料并混合熔炼得合金熔体；然后水冷合金熔体得到铸态镁合金；接着将铸态镁合金升温至250-300℃并保温8-10小时；最后挤压加工得成品。本发明向Mg-Li合金中加入一定量的稀土Nd，熔炼时Nd在固液界面前富集，产生成分过冷，抑制晶粒长大，从而细化晶粒；本发明进一步向合金中加入适量的Al，熔炼过程中Al与Nd形成高熔点、高热稳定性的Al2Nd和Al11Nd3化合物相，该相在热加工过程中钉扎晶界和位错，阻碍动态再结晶晶粒的长大，进一步细化晶粒。
-
公开(公告)号：CN104152765A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410438446.2
申请日：2014-08-29
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-锂-铝-钕合金，按质量计由以下组分组成：Li：8.97-9.36％；Al：3.2-3.45％；Nd：0.4-2.75％；不可避免杂质≤0.3％；其余为镁；该镁合金由以下方法制得：首先按配比选取原材料并混合熔炼得合金熔体；然后水冷合金熔体得到铸态镁合金；接着将铸态镁合金升温至250-300℃并保温8-10小时；最后挤压加工得成品。本发明向Mg-Li合金中加入一定量的稀土Nd，熔炼时Nd在固液界面前富集，产生成分过冷，抑制晶粒长大，从而细化晶粒；本发明进一步向合金中加入适量的Al，熔炼过程中Al与Nd形成高熔点、高热稳定性的Al2Nd和Al11Nd3化合物相，该相在热加工过程中钉扎晶界和位错，阻碍动态再结晶晶粒的长大，进一步细化晶粒。
-
公开(公告)号：CN104046869A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410317233.4
申请日：2014-07-04
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供一种镁锂硅合金及其制备方法，其主要由Li7～9wt%、Si0.1～3.0wt%、Al 1～6wt%，其余为Mg和不可避免的杂质组成，镁锂硅合金还包括RE1～5wt%和/或Sr0.5～2.0wt%。本发明所涉及的超轻高强耐热镁合金由α相和β相组成，加入的Si形成Mg2Si及（RExSiy）高熔点硬质相，弥散的分布在α相、β相的内部及界面上，有效的提高合金的抗高温蠕变性能。本发明制备方法，利用无溶剂熔化方法和用于对所获得的铸造材料的加工和热处理的条件下，将Al-Sr、Mg-Si、Mg-Re中间合金的形式添加到镁合金熔体中。
-
公开(公告)号：CN102601338B
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201210075519.7
申请日：2012-03-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种离心铸造生产镁合金大型环件的方法，包括模具预热、挂隔热涂料、离心浇注参数的确定和离心浇注等。其技术要点为转速和浇注速度的确定。启动离心动力装置进行离心浇注，离心转速n按照重力系数公式计算：n=29.9(G/R)1/2其中n为离心转速，R为铸件内表面半径（m），G为重力系数。本发明解决了现有镁合金大型环件制备工艺的不足，制备出组织致密、抗拉强度好的镁合金大型环件，对镁合金的应用和镁合金离心铸造工艺的发展具有重要意义。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101643849A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910104351.6
申请日：2009-07-16
Applicant: 重庆大学
IPC: C22B5/02
Abstract: 一种热还原微粉制备有色金属的方法，属于金属冶炼领域。工艺步骤为：根据还原反应的化学计量配制反应物；将固体反应物制粉并混合均匀；将还原物粉末压制成块并放入还原炉中进行真空还原反应，获得金属；其特征是，反应物粉末的粒度分布中，直径为10-10000nm的部分占全部反应物料的90-100wt％。该方法是一种资源、能源利用率高的金属制备方法，可应用于镁、钙、锶、锂等有色金属的制备。
-
公开(公告)号：CN100558911C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200810069907.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种吹气精炼装置，涉及有色金属和黑色金属熔体精炼装置领域。该装置包括：容器1、除杂系统3、气泵4、三通换向阀6、混合器7、吹气系统9，其特征在于，容器1、除杂系统3通过吸气管2固定密封连通，除杂系统3、气泵4、三通换向阀6、混合器7、吹气系统9分别通过管道5依次固定密封连通，吹气系统9、容器1通过吹气管10旋转密封连通，从而形成气流回路。利用吹气精炼装置进行精炼处理时，实现了精炼气体的回收再利用，显著降低精炼气体消耗量；同时，可收集精炼过程中产生的有害气体并加以处理，减少对环境的污染。
-
公开(公告)号：CN100540752C
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200710078626.4
申请日：2007-06-15
Applicant: 重庆大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种电解还原氧化锰制备Mg-Mn合金的制备方法，属于镁合金材料制备技术领域，其特征是：采用电解法将锰从锰化合物中析出形成合金，步骤包括：在电解槽中熔化Mg或金属Mg及其合金元素，获得镁熔体；配制电解质，其中锰化合物中锰元素的质量为金属镁熔体质量的0.2-10%，卤化物重量为锰化合物重量的0.5-5倍，将所有原材料充分脱水并混合均匀；将配制好的电解质加入镁熔体，加热熔化成为电解质熔盐；电解温度：700-800℃，电解电压：1.7-2.7V，电解得到Mg-Mn合金熔体，冷凝得到固态Mg-Mn合金。本发明具有制造流程短，资源及能源利用率高、产品品质及其稳定性好、制造成本低等优点。
-
公开(公告)号：CN101302579A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200810069907.8
申请日：2008-06-30
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 一种吹气精炼装置，涉及有色金属和黑色金属熔体精炼装置领域。该装置包括：容器1、除杂系统3、气泵4、三通换向阀6、混合器7、吹气系统9，其特征在于，容器1、除杂系统3通过吸气管2固定密封连通，除杂系统3、气泵4、三通换向阀6、混合器7、吹气系统9分别通过管道5依次固定密封连通，吹气系统9、容器1通过吹气管10旋转密封连通，从而形成气流回路。利用吹气精炼装置进行精炼处理时，实现了精炼气体的回收再利用，显著降低精炼气体消耗量；同时，可收集精炼过程中产生的有害气体并加以处理，减少对环境的污染。
-
公开(公告)号：CN101086075A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200710078626.4
申请日：2007-06-15
Applicant: 重庆大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 一种电解还原氧化锰制备Mg－Mn合金的制备方法，属于镁合金材料制备技术领域，其特征是：采用电解法将锰从锰化合物中析出形成合金，步骤包括：在电解槽中熔化Mg或金属Mg及其合金元素，获得镁熔体；配制电解质，其中锰化合物中锰元素的质量为金属镁熔体质量的0.2－10％，卤化物重量为锰化合物重量的(0.5－5)倍，将所有原材料充分脱水并混合均匀；将配制好的电解质加入镁熔体，加热熔化成为电解质熔盐；电解温度：700－800℃，电解电压：1.7－2.7V，电解得到Mg－Mn合金熔体，冷凝得到固态Mg－Mn合金。本发明具有制造流程短，资源及能源利用率高、产品品质及其稳定性好、制造成本低等优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
67
records
(took 0.027 seconds)
