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公开(公告)号：CN112566471B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011476884.X
申请日：2020-12-15
Applicant: 西安交通大学
IPC: H05K7/20 , H01L23/427
Abstract: 本发明公开了一种针对高热流密度电子器件的微米级薄膜散热装置，可用于高热流密度电子器件的快速、高效散热，提高电子器件性能，延长电子产品寿命。其结构包括：刻槽供液基板、疏水透气薄膜及气液道盖板。该装置正常工作时为粘附于高热流密度电子芯片上表面，刻槽供液基板将热量导至基板上端肋处及槽底，装置内部通水并在微米级槽道处形成微米级厚度液膜，通过薄膜蒸发带走热量，并通过通风孔导风将热蒸气吹出以达到散热目的。该装置避免了复杂的设备连接，仅利用简易液泵、风机及简单管路即可完成气液循环和散热过程。同时该装置体积小，利用薄膜蒸发换热原理，换热效率高，具有环保、低能耗特点。
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公开(公告)号：CN113758332A
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202111095537.7
申请日：2021-09-17
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种浸没式液冷毛细芯能量转化自驱动相变散热装置，包括铜基散热模块、内凹沸腾毛细芯、冷凝轴、桨叶、轴承以及外腔体；所述铜基散热模块包括圆形的基座，基座的中心位置设置有横截面为正方形的凸台，所述凸台上呈中心对称设置有若干等腰直角三棱柱，所述基座固定在所述外腔体的底面上，所述基座下表面固定发热芯片，所述凸台上设置有内凹沸腾毛细芯，所述内凹沸腾毛细芯的中心位置设置有四棱锥形状的凹槽，所述内凹沸腾毛细芯利用微米级球形铜粒子烧结而成，所述外腔体内部并排设置有若干冷凝轴，所述冷凝轴的两端通过轴承与外腔体的侧壁连接，所述冷凝轴的外侧对称设置有若干桨叶，所述外腔体的顶部设置有补液口。
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公开(公告)号：CN113380737A
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN202110464779.2
申请日：2021-04-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: H01L23/427 , H01L23/367 , H01L23/373 , H01L23/473 , C25D15/00 , F28D15/04
Abstract: 本发明公开了一种Y字形浸没式毛细微通道强化散热结构及其制造方法，包括散热铜基板，散热铜基板上呈阵列布置有若干Y字形微柱，沿横向方向，相邻的两个Y字形微柱之间形成主微通道，沿纵向方向，相邻的两个Y字形微柱之间形成侧微通道，所述主微通道与所述侧微通道垂直，所述Y字形微柱包括一体成型的立方体底座以及位于立方体底座上方的犁切肋片，沿横向方向，相邻的两个Y字形微柱的犁切肋片之间形成宽度均匀的补液狭缝，所述主微通道的底面和侧面附着一层均匀的毛细吸液层。本发明能够进一步提升复杂工况下沸腾换热的工作效率，有望突破电子元器件高热流密度散热瓶颈，满足日益增加的电子元器件散热需求。
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公开(公告)号：CN113357953A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110464785.8
申请日：2021-04-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: F28D15/04 , H01L23/427
Abstract: 本发明公开了一种浸没式液冷烧结多孔毛细芯耦合微通道散热装置，排气微通道铜基板包括方形凸台及圆形均热台，凸台位于均热台上侧中心位置，凸台上通过线切割有米字型的排气微通道，所述沸腾‑蒸发烧结多孔毛细芯呈棱台形，且沸腾‑蒸发烧结多孔毛细芯的顶部设置有多孔毛细芯锥形凹槽，所述沸腾‑蒸发烧结多孔毛细芯的底部与打磨后的排气微通道铜基板顶面接触并烧结成一体，所述均热台底部粘有导热片，导热片的底部粘有芯片热源，所述芯片热源镶嵌在封装基板上，所述封装基板上紧密贴合有能够将导热片和芯片热源嵌套在均热台和封装基板之间的绝热硅胶垫。本发明可显著提高装置在中高热流下的相变换热能力及工作稳定性。
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公开(公告)号：CN112218497B
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202011079353.7
申请日：2020-10-10
Applicant: 西安交通大学
IPC: H05K7/20
Abstract: 一种两相散热回路主动控制系统与方法，包括蒸发器，蒸发器包括毛细芯，毛细芯上方设置有补偿腔，毛细芯底面上开设有蒸汽槽道并与发热芯片直接相连，蒸汽槽道与和汽体管路相连，汽体管路与冷凝器入口相连，冷凝器和微泵与补偿腔相连，微泵与补偿腔之间设置有第一电磁阀，补偿腔与微泵的入口相连，补偿腔与主储液器之间设置有第二电磁阀；芯片外露面上设置有第一温度传感器和第二温度传感器；补偿腔中设置有第一压力传感器，蒸汽槽道出口处设置有第二压力传感器；传感器和电磁阀均与PI控制系统相连。本发明中PI控制系统根据反馈的压力和温度信号，判断蒸发器的沸腾模式，形成脉冲电信号控制两个电磁阀的开度，使蒸发室处于高效薄膜蒸发状态。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110530185A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910769614.9
申请日：2019-08-20
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种带支路的微结构液体自驱动平板式环路热管，包括蒸发器；蒸发器内底部设置有蒸汽槽道，蒸汽槽道上方设置有毛细芯；蒸汽槽道一侧设置有集气槽，集气槽经连接管路与沸腾池相连；沸腾池与冷凝器相连，冷凝器出口分为两路，一路通过支路与连接管路相连，另一路通过液体管路与补偿腔相连；补偿腔位于蒸发器上方或者补偿腔与蒸发器位于同一水平面上。本发明通过加入支路，在启动时差过大时部分液体从蒸发器出口沿支路流入补偿腔，消除温度过冲；启动时差较小时部分液体从冷凝器出口沿支路直接进入沸腾池，提高其最大功率。沸腾池内底部设置带尺度梯度的柱状微结构，工质在润湿梯度表面实现自驱动，阻止局部干涸的发生。
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公开(公告)号：CN120076249A
公开(公告)日：2025-05-30
申请号：CN202510084388.6
申请日：2025-01-20
Applicant: 西安交通大学
IPC: H05K7/20
Abstract: 本申请公开了一种新型无机械泵式流动沸腾散热器，涉及电子设备散热技术领域。利用汽液两相引射升压器的引射与增压效应，有效抽吸数十倍甚至上百倍质量的过冷液体进入沸腾池，在散热核心区域形成流动沸腾的高效散热效果，从而实现对高热流密度电子器件的有效散热。该散热器包括蒸发器、汽液两相引射升压装置、第一冷凝器、沸腾池和第二冷凝器；蒸发器的蒸汽出口与汽液两相引射升压装置的气相入口连通，蒸发器的液相出口与沸腾池的入口连通；沸腾池的出口与第二冷凝器的入口连通，第二冷凝器的出口与汽液两相引射升压装置的液相入口连通；汽液两相引射升压装置的出口与第一冷凝器的入口连通，第一冷凝器的出口与蒸发器的入口连通。
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公开(公告)号：CN119997434A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411954925.X
申请日：2024-12-27
Applicant: 西安交通大学
IPC: H05K7/20 , H01L23/367 , H01L23/473
Abstract: 本发明提供了一种新型开放式微通道散热器结构及方法，属于电子器件散热领域，包括盖板和微通道冷板，所述盖板上开设有盖板进液口和盖板出液口，所述盖板下方有一凹槽，所述凹槽内靠近盖板进液口的是盖板进口集液区，所述凹槽内靠近盖板出液口的是盖板出口集液区，所述盖板进口集液区与盖板出口集液区中间的是盖板渐缩歧管；所述微通道冷板上方开设有与盖板凹槽对应的下凹结构，所述微通道冷板包括冷板进口集液区和冷板出口集液区，所述冷板进口集液区和冷板出口集液区中间的是微通道肋。本发明提供了一种新型开放式微通道散热器结构及其制备方法，旨在克服现有微通道散热器换热能力不足、流动稳定性差的问题，从而显著提升其散热性能。为微通道散热器的设计与制造提供了一种创新解决方案。
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公开(公告)号：CN117870425B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410083822.4
申请日：2024-01-19
Applicant: 西安交通大学 , 超聚变数字技术有限公司
IPC: F28D15/04 , B22F3/10 , H01L23/367
Abstract: 本发明提供一种环路热管相变散热装置及其制造方法，环路热管相变散热装置包括蒸发器、冷凝器、蒸汽管路及液体管路，蒸发器包括第一盖板、吸液芯及第一底板，吸液芯将第一盖板和第一底板围合成的内部空间分隔为横向间隔的补偿腔与蒸发室，第一底板的底面用于与发热源接触贴合；冷凝器包括上翅片、第二盖板、第二底板及下翅片，蒸汽管路连通蒸发室与空腔，液体管路连通空腔与补偿腔。本发明的补偿腔、吸液芯及蒸发室是水平布置结构，从而蒸发室距离补偿腔的距离较远，从而蒸发室内的蒸汽难以穿过吸液芯跑进补偿腔内，从而漏热极少；蒸汽基本传输至冷凝器的空腔内进行冷却，使得散热更加可靠，从而使得环路热管极限散热性能更佳。
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公开(公告)号：CN117848129A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202211214677.6
申请日：2022-09-30
Abstract: 本发明公开了一种毛细芯成型方法、毛细芯、环路热管及电子设备，成型方法包括S1、配置金属粉末浆料：将金属粉末放入PVA水溶液中进行搅拌形成金属粉末浆料；S2、印刷：将耐高温合金模具、金属丝网、石墨片由上到下层叠设置在模座上；随后将金属粉末浆料均匀填充到耐高温合金模具的毛细芯成型腔中；S3、脱脂成型：将填充满金属粉末浆料的耐高温合金模具、金属丝网、石墨片及模座一同放置于真空烧结炉中进行脱脂处理以形成定型的毛细芯胚体；S4、烧结；S5、清洗干燥后获得毛细芯。本发明不需要考虑加压压力就能获得高强度、高完整度、高平整度、高孔隙率、高吸液能力的毛细芯，成型方法简单，有利于确保热量快速传送，提高散热效果。
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