流钢砖密封垫圈
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104358879A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410611791.1

    申请日:2014-11-04

    CPC classification number: F16J15/00

    Abstract: 本发明公开了一种流钢砖密封垫圈,用于套在流钢砖的公牙上,其特征在于,前述密封垫圈呈环状,采用材质柔软的耐火材料制成,前述耐火材料的耐火度大于1000℃;前述密封垫圈采用锆纤维制成,耐火度为1200-1300℃。本发明的有益之处在于:用本发明的密封垫圈代替耐火泥,当钢液经过密封垫圈处时,不再产生夹杂物,确保了钢液的纯净度,钢锭产材后夹渣废品明显减少,有效提高了产品质量,并大幅降低了生产成本。

    一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺

    公开(公告)号:CN110066909A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910267092.2

    申请日:2019-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺,其包括以下步骤:将原始钢材机加工成Φ30~35mm的热处理毛坯试样,将热处理毛坯试样入炉,正火处理温度为930℃,到温后保温50min,出炉后吹风快速冷却至室温,将正火处理后的试样再次入炉,升温至785±10℃,保温6h,然后以≤20℃/h的速度降温至700±10℃,保温2h,然后随炉冷却至650℃,最后出炉空冷,将等温退火处理后的试样机加工成Φ25mm的末端标准毛坯试样,对Φ25mm的末端标准毛坯试样进行端淬试验。本发明的有益之处在于:在不调整钢材化学成分的情况下就提高了GCr15SiMn钢末端淬透性硬度,未增加GCr15SiMn钢的生产成本,在节能、降本方面具有一定优势。

    一种降低热作模具用4Cr5MoSiV1钢氧含量的冶炼方法

    公开(公告)号:CN105886699B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610323356.8

    申请日:2016-05-16

    CPC classification number: Y02P10/216

    Abstract: 本发明涉及一种降低热作模具用4Cr5MoSiV1钢氧含量的冶炼方法,钢在电炉冶炼后期进行初还原,用铝粉+碳粉进行扩散脱氧,使钢液中的铝含量在0.01~0.03%范围;在炉外精炼时,提前喂铝线,在精炼时用碳粉及铝粉进行扩散脱氧;采用真空脱气,真空脱气前后不喂铝线,钢液脱气后,进行弱氩搅拌,使夹杂物充分上浮。本发明的优点体现在:通过对钢冶炼时的脱氧剂类型、合金加入顺序、炉渣组成、脱氧剂加入时机、钢液中的铝含量等进行优化及控制,在不改变冶炼成本的情况下,提供了一种比现有热作模具用4Cr5MoSiV1钢氧含量更低的冶炼方法,钢材的低倍组织及探伤质量较好、夹杂物低的热作模具钢,可完全满足高质量模具钢产品的使用要求。

Patent Agency Ranking