一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺

    公开(公告)号:CN111020142A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911338247.3

    申请日:2019-12-23

    IPC分类号: C21D1/84 B22D30/00

    摘要: 本发明公开了一种Cr-Mo钢坯料开坯缓冷工艺,具体步骤为:(1)带温装炉过程:钢锭开坯后的坯料入缓冷坑,装炉温度300~400℃;(2)升温过程:坯料装炉后,按照65~100℃/h的速率升温;(3)保温过程:升温至保温温度600~640℃后,保温45~50h;(4)降温过程:保温结束后,降温至200~300℃,然后出炉进行带温清理及切割,随后装炉进行加热轧制。本发明所述的Cr-Mo钢钢种为钢锭成材12Cr2MoR、12Cr2Mo1VR。本发明工艺简单,缓冷后坯料表面及内部质量优良,降低了坯料裂纹的产生,坯料带温装炉后轧制的钢板表面及内部质量良好,探伤合格率由95%提高到98%。

    一种利用炉外脱磷渣冶炼超低磷铬钼钢的方法

    公开(公告)号:CN110607417A

    公开(公告)日:2019-12-24

    申请号:CN201910942465.1

    申请日:2019-09-30

    IPC分类号: C21C5/52 C21C7/064

    摘要: 本发明公开了一种利用炉外脱磷渣冶炼超低磷铬钼钢的方法,所述方法包括电炉初炼和炉外精炼工序;所述电炉初炼工序,将冶炼结束后的钢水出至正常周转红包中,出钢过程及出钢后不加任何预脱氧物料;所述炉外精炼工序,将上炉炉外精炼脱磷结束后的脱磷渣加入初炼出钢钢水中,炉外脱磷渣加入量为6-10㎏/t钢水。本发明初炼结束后,出钢过程及出钢后不加任何预脱氧物料,仅通过加入脱磷渣炉外精炼脱磷,得到超低磷铬钼钢钢水,钢水中P≤10ppm;方法具有成本低廉,不影响钢板探伤及力学性能等优点,在得到超低磷铬钼钢钢水的基础上,既降低生产成本又保护生态环境,具有多重优点,创造性较强,值得推广应用。

    调质型27SiMn耐磨钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN110564923A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910900513.0

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明公开了一种调质型27SiMn耐磨钢板的生产方法,其包括轧制、淬火和回火工序;所述轧制工序:第一阶段开轧温度为1050~1150℃,晾钢厚度为钢板厚度+50mm;第二阶段开轧温度为880~930℃;轧后水冷,返红温度为400℃~600℃;所述淬火工序:淬火温度为850℃~880℃,保温时间为2~2.50min/mm,保温后水冷;所述回火工序:回火温度为350~450℃,保温时间为2.5~3.0min/mm,保温后空冷,即可得到所述的耐磨钢板。本方法采用控轧+离线亚温淬火+离线回火的工艺,获取均匀细小的组织结构,从而确保所生产钢板具有优良的综合力学性能。本方法所得调质型27SiMn耐磨钢板厚度为8~110mm,具有强度适中、-20℃低温冲击韧性优良、硬度均匀的特点。