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公开(公告)号：CN102307835A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200980156368.4
申请日：2009-09-14
IPC: C07C29/153
CPC classification number: C07C29/154 , Y02P20/582 , C07C31/04
Abstract: 本发明公开了一种采用由天然气与二氧化碳的联合重整获得的合成气来合成甲醇的方法。首先，通过使用催化剂(Ni/Ce/MgAlOx或Ni/Ce-Zr/MgAlOx)以及能够保持一氧化碳、二氧化碳和氢气的预定比率[H2/(2CO+3CO2)＝0.85-1.15]的工艺条件，从甲烷的蒸汽二氧化碳重整获得合成气，其中天然气蒸汽重整与甲烷二氧化碳重整同步进行。其次，通过使用所得的合成气以及适于以副产物形成最少来合成甲醇的催化剂(一种催化剂体系，包括预定比率的CuO、ZnO和Al2O3的Cu-Zn-Al氧化物，与由溶胶-凝胶工艺制得的铈-锆氧化物相结合)，进行甲醇合成。此外，在甲醇合成的操作之后，将未反应的合成气有效地再循环以提高整体工艺中碳的可利用性(甲烷和CO2可利用性)和能量效率。
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公开(公告)号：CN102105222A
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980128951.4
申请日：2009-07-24
IPC: B01J23/80
CPC classification number: B01J23/80 , B01J23/002 , B01J23/83 , B01J35/0006 , B01J37/0009 , B01J37/031 , B01J37/036 , B01J2523/00 , C07C29/154 , Y02P20/52 , C07C31/04 , B01J2523/17 , B01J2523/27 , B01J2523/31 , B01J2523/3712 , B01J2523/48
Abstract: 本发明公开了用于从合成气合成甲醇的催化剂及其制备方法。该催化剂包括含有预定比例的CuO、ZnO和Al2O3的Cu-Zn-Al氧化物或含有预定比例的CuO、ZnO、Al2O3和ZrO2的Cu-Zn-Al-Zr氧化物，以及通过溶胶凝胶工艺获得的铈-锆氧化物。相比于现有的用于合成甲醇的Cu-Zn-Al催化剂，在此公开的催化剂抑制副产物的形成并提高甲醇的收率。因此，能够提高甲醇纯化效率和碳转化效率。
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公开(公告)号：CN101473162B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200780022920.1
申请日：2007-02-21
Applicant: 现代重工业株式会社
IPC: F17C1/00
Abstract: 本发明提供了一种安装在LNG油轮上的扩充的球形LNG储存罐及其制造方法，其中，连接罐部件与上罐部件和下罐部件之间的连接处设计为平滑的部分，从而能够提高储存罐的LNG储存容量，并减少连接处的应力集中，而且连接罐部件通过将多个板结合为单一结构而制得，从而能够提高制造连接罐部件时的工作效率，并快速且简便地制造LNG储存罐。该扩充的球形LNG储存罐包括：分别具有预定的曲率半径R的上罐部件和下罐部件；以及设置在上罐部件和下罐部件之间以增加罐的LNG储存容量的连接罐部件，连接罐部件由圆弧或抛物线C3限定，该圆弧或抛物线C3在分别限定上罐部件和下罐部件的两个圆C1和C2的外部并与该两个圆C1和C2外切。
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公开(公告)号：CN101688640A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200780053556.5
申请日：2007-11-28
Applicant: 现代重工业株式会社
IPC: F17C5/00
CPC classification number: F17C3/027 , F17C2203/0358 , F17C2209/221 , F17C2209/232 , F17C2221/033 , F17C2223/0161 , F17C2223/033 , F17C2270/0107
Abstract: 本发明公开了一种具有焊接的次防壁的液化天然气(LNG)储存/运输箱绝热系统及其构造方法。该LNG储存/运输箱绝热系统配置为使得连续地安装以连接于壳体上的多个次绝热板通过连接装置连接到所述壳体上，通过焊接由加工薄金属片所形成的每个护板而在所述次绝热板上一体地形成次防壁，在该次防壁上形成粘结层后，通过该粘结层在次绝热板上粘结并安装主绝热板，并使得所述主绝热板与所述次绝热板相互错开，在所述主绝热板上通过焊接方式安装主防壁。
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