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公开(公告)号:CN116121651B
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202310109980.8
申请日:2023-02-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/06 , B21B1/46 , B21B1/26 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了大热输入焊接用高强度耐腐蚀原油储罐钢板及制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.07%~0.12%,Si:0.25%~0.45%,Mn:1.40%~2.0%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cu:0.1%~0.4%,Ni:0.1%~0.5%,Mo:0.10%~0.30%,V:0.01%~0.05%,Ti:0.005%~0.035%,B:0.0005%~0.0035%,Sn:0.01%~0.06%,La:0.001%~0.03%,Ca:0.0002%~0.005%,Zr:0.001%~0.02%,O≤0.0030%,N:0.0045%~0.0065%,余量为Fe和不可避免的杂质。在50~100KJ/cm的焊接热输入下,具有良好的焊接性能,且在原油储罐壁板腐蚀环境中,平均年腐蚀速率C.R.ave≤1.0mm/a,满足原油储罐长期储存原油的需求。
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公开(公告)号:CN117344235A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202311309946.1
申请日:2023-10-11
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种可承受250kJ/cm大热输入焊接的E级钢板及其制备方法,属于大热输入焊接用钢板技术领域。本发明通过优化合金元素的配比,并控制合金元素满足相关关系式,能够优化钢中第二相粒子的大小及分布,在母材中生成大量的第二相粒子,为后续的焊接热循环过程提供可以抑制奥氏体晶粒长大的纳米级粒子以及可以晶内形核的微米级粒子,从而提高了钢板的耐大热输入焊接性能。实验结果表明,本发明提供的E级钢板屈服强度均大于370MPa,抗拉强度大于446MPa,延伸率大于20%,屈强比小于0.83,‑40℃纵向冲击均在230J以上,250kJ/cm大热输入后近焊缝热影响区的‑40℃冲击功均在145J以上。
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公开(公告)号:CN115896616A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211365304.9
申请日:2022-11-03
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 一种易焊接的正火型压力容器钢板及制造方法,属于合金化压力容器钢制造技术领域,所述压力容器钢板的成分以重量百分比计为:C 0.16%~0.19%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.45%~1.65%、P≤0.010%、S 0.003%~0.010%、Ni 0.40%~0.80%、V 0.13%~0.20%、Nb 0.015%~0.040%、N 0.0120%~0.0200%、Alt 0.010%~0.040%、Cu≤0.10%、B 0.0010%~0.0050%、O≤0.0020%、Ce 0.005%~0.045%、La 0.005%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸成坯→加热→粗轧→精轧→水冷→正火→保温→成品钢。本发明压力容器钢板在满足高强、高韧、低屈强比的情况下,同时具有优良的焊接性,且元素简单,使用量少,成本低,为移动式压力容器轻量化奠定了良好基础。
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公开(公告)号:CN115558865A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211291455.4
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/00
Abstract: 一种抗氢腐蚀正火型移动罐车用高强韧性容器钢板及其制造方法,属于移动压力容器用钢技术领域,所述容器钢板的化学成分质量百分比为:C 0.14%~0.18%、Si 0.08%~0.35%、Mn 1.5%~1.7%、P≤0.01%、S≤0.003%、Ni 0.45%~0.55%、V 0.07%~0.16%、N 0.004%~0.03%、O≤0.0015%、Alt≤0.006%、B 0.001~0.005%、Ce 0.0042%~0.005%、Zr 0.0024%~0.0033%,其余为Fe及不可避免的夹杂。所述容器钢板的制造方法包括以下步骤:铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱氧、连铸、板坯加热、轧制、正火处理。本发明提供一种屈服强度≥480MPa,抗拉强度≥640~670MPa,屈强比≤0.85,且能够降低自重系数的6~30mm容器钢板及其制造方法。
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公开(公告)号:CN115725899B
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202211225152.2
申请日:2022-10-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于钢材制备技术领域,具体涉及一种耐腐蚀钢及其制备方法和应用、一种原油储罐。本发明通过对钢材中成分以及配比进行优化,使得到的钢具有优异的耐腐蚀性能;且在进行大热输入焊接后,所得到的焊接热影响区具有优异的韧性,进而能够提升由钢制备得到的原油储罐的生产效率和使用寿命。
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公开(公告)号:CN115572905B
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202211291461.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.06‑0.09%,Si 0.15‑0.25%,Mn 1.50‑1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr≤0.08%,Ni 1.2‑1.9%,Cu≤0.10%,Nb 0.03‑0.06%,Ti 0.01‑0.02%,Mo 0.70‑0.85%,V 0.035‑0.055%,Al 0.01‑0.05%,W 0.5‑1.5%,B≤0.0005%,N 0.005‑0.015%,Ce 0.0015‑0.0050%,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤:准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分,再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比,提供一种高强度(Rm≥690MPa)高低温韧性(‑50℃KV2≥100J)同时具有良好焊接性能的钢板,适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。
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公开(公告)号:CN115572905A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211291461.X
申请日:2022-10-21
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.06‑0.09%,Si 0.15‑0.25%,Mn 1.50‑1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr≤0.08%,Ni 1.2‑1.9%,Cu≤0.10%,Nb 0.03‑0.06%,Ti 0.01‑0.02%,Mo 0.70‑0.85%,V 0.035‑0.055%,Al 0.01‑0.05%,W 0.5‑1.5%,B≤0.0005%,N 0.005‑0.015%,Ce 0.0015‑0.0050%,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤:准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分,再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比,提供一种高强度(Rm≥690MPa)高低温韧性(‑50℃KV2≥100J)同时具有良好焊接性能的钢板,适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。
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公开(公告)号:CN119162511A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411307973.X
申请日:2024-09-19
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种耐海洋大气腐蚀钢及其制备方法和应用,属于耐蚀钢技术领域。本发明提供了一种耐海洋大气腐蚀钢,包括一定质量含量的C、Si、Mn、Ni、Cu、Mo、Nb、V、Ti、Als、N、P、O、S以及Fe;所述耐候钢中各元素的含量满足以下条件:碳当量Ceq≤0.17,η1.3~1.6,α0.2~0.4,耐海岸大气环境腐蚀指数I≥1.2。本发明通过采用特定的组分及组分比例,有效提高了钢材料焊接热影响区的低温韧性。实施例结果表明,本发明提供的耐候钢在热输入量15‑35kJ/cm焊接条件下,典型焊接热输入下焊接热影响区‑40℃的Charpy冲击≥150J,具有良好的低温韧性。
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公开(公告)号:CN116804256A
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202310427957.3
申请日:2023-04-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种原油沉积水环境特别耐点蚀的钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述钢板的化学成分质量百分比为:C 0.082~0.12,Si 0.20~0.50,Mn 1.20~1.80,Cu 0.10~0.45,Ni 0.15~0.40,Mo 0.10~0.45,Nb 0.005~0.04,V 0.01~0.055,Ti 0.01~0.04,Ce 0.005~0.035,Be 0.001~0.0045,P≤0.012,S≤0.005,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括 1)按照钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述钢板。该钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。
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公开(公告)号:CN116426844A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310427971.3
申请日:2023-04-20
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种存储高氯强酸原油的容器钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述容器钢板的化学成分质量百分比为:C 0.08~0.12、Si 0.15~0.50、Mn 0.90~1.80、Cu 0.10~0.45、Ni 0.15~0.40、Mo 0.10~0.40、Nb 0.005~0.04、V 0.01~0.055、Ti 0.01~0.04、Sn 0.01~0.05、Be 0.001~0.0045、P≤0.012、S≤0.005、Al≤0.030、O≤0.0030、N≤0.0065、Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照容器钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述容器钢板。该容器钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。
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