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公开(公告)号：CN117265389A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202310903410.6
申请日：2023-07-22
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D1/28 , B21B37/74 , B21B1/46
摘要： 一种液氨环境低屈服强度正火钢及其制造方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16～0.18，Si=0.15~0.25，Mn=1.15～1.20，P≤0.012，S≤0.003，V≤0.005，Ni=0.15~0.20，Mo≤0.05，Ti=0.010~0.020，Nb≤0.005，Cr≤0.05，Alt=0.020~0.050%，其余为Fe和不可避免的杂质；碳当量Ceq≤0.43。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、正火（+回火）热处理。本发明钢为铁素体+珠光体组织，晶粒度在8.0级以上；钢的ReL≤355MPa；抗拉强度Rm≥480MPa；‑40℃夏比V型缺口冲击功KV2≥60J；硬度≤180HB，且具有良好的焊接性能，可以用于大型液氨储罐的制造。
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公开(公告)号：CN117051310A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311234118.6
申请日：2023-09-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种大厚度610MPa级水电用钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.09%～0.11%、Si=0.15%～0.30%、Mn=1.45%～1.55%、P≤0.010%、S≤0.005%、AlT=0.020%～0.050%、Nb=0.028%～0.038%，V=0.058%～0.068%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.55%～0.60%，Cr=0.17~0.22%，Mo=0.25%～0.30%，其他为Fe和必不可少的残留元素；包括如下工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD/RH真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Cr、Mo、Ni合金的化学成分设计，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度100~120mm、屈服强度≥490MPa，抗拉强度610~730Mpa，伸长率≥17%，‑20℃冲击值≥80J的钢板。
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公开(公告)号：CN104762559B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201510227315.4
申请日：2015-05-07
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种临氢设备用钢板的生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→直接淬火→热处理，钢的化学成分质量百分比为：C=0.10～0.15，Si≤0.10，Mn=0.30～0.60，P≤0.010，S≤0.005，Alt=0.020～0.050，Cr=2.0～2.5，Mo=0.95～1.10，Ti=0.01~0.02，Sn≤0.010，P+Sn≤0.012；其余为Fe和残留元素。本发明生产16mm～100mm保探伤、保力学性能的临氢设备用12Cr2Mo1R钢板，获得产品的实物质量各项性能优良，钢板经最大模拟焊后热处理，其屈服强度富余量在70～90Mpa，抗拉强度富余量在35～60Mpa，-30℃低温冲击性能稳定、富裕量大。
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公开(公告)号：CN104762563A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510227330.9
申请日：2015-05-07
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/18 , C22C38/16 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/04 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种调质钢板的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.08～0.24、Si=0.20～0.50、Mn=0.80～1.30、P≤0.018、S≤0.005、Als≤0.020～0.050、Cr≤0.25、Mo≤0.08、Cu≤0.25、Ni≤0.25，其他为Fe和残留元素。包括如下工艺步骤：转炉冶炼，精炼，真空精炼，浇铸，加热，轧制，缓冷，热处理。本发明通过连铸坯生产，保证坯料的内部质量，选用仅添加Nb、V、Ti合金的低成本化学成分设计，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，各类夹杂物级别总和不超过2.0；通过控轧+正火处理使钢的晶粒度达到8.0级以上；通过上述技术措施的有效实施，成功地生产出了碳锰硅压力容器用钢板保探伤、保力学性能及板形的碳锰硅压力容器用钢板。
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公开(公告)号：CN118422062A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410645106.0
申请日：2024-05-23
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B3/02 , B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种低温压力容器用11MnNiMoDR钢板及其生产方法，钢板化学成分质量百分含量为：C=0.08%～0.10%，Si=0.35%～0.50%，Mn=1.20%～1.25%，P≤0.015%，S≤0.005%，Cr=0.20%～0.25%，V≤0.050%；Ni=0.40%～0.90%，Ti=0.010%～0.020%，Nb=0.020%～0.025%，Mo=0.10%～0.30%；Alt≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板厚度规格为5～150mm，钢板厚度1/4处及1/2处常温拉伸ReL≥420MPa，Rm=560～670MPa，A≥22.0%，‑70℃横向冲击功≥150J；钢板组织为粒状贝氏体+针状铁素体组织，晶粒度≥9.5级。生产工艺步骤包括冶炼、轧制及热处理工序。生产出的5～150mm厚低温压力容器用11MnNiMoDR钢板，完全满足标准要求。
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公开(公告)号：CN118421888A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410654420.5
申请日：2024-05-24
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C21D8/02 , C21D1/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21C7/00 , B22D11/00 , C22C33/04
摘要： 本发明公开了一种移动罐车用高强钢的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.17‑0.19%、Si=0.25%‑0.50%、Mn=1.55%‑1.70%、P≤0.010%、S≤0.005%、AlT=0.020%‑0.050%、Nb=0.028%‑0.048%，V=0.11%‑0.12%，Ti=0.012%~0.020%，Ni=0.35%‑0.40%，N=0.007‑0.015%，其他为Fe和必不可少的残留元素；包括如下工艺步骤：转炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→连铸→板坯加热→轧制→热处理。本发明通过添加Nb、V、Ti、Ni合金的化学成分设计，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，生产出厚度8‑25mm、屈服强度≥450MPa，抗拉强度630~730Mpa，伸长率≥17%，‑50℃冲击值≥50J的钢板。
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公开(公告)号：CN117286413A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311300104.X
申请日：2023-10-09
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D11/00
摘要： 一种1000MPa级水电用钢及其生产方法，采用工艺路线为转炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→淬火→回火，钢的化学成分重量百分比为C=0.10～0.14，Si≤0.15，Mn=1.10～1.40，P≤0.010，S≤0.003，Alt=0.040～0.070，Cr=0.40～0.60，Mo=0.50～0.70，Ti=0.008~0.018，Ni=1.20~1.50，Cu=0.20~0.40，V=0.030~0.050，B=0.0010~0.0020，Ceq≤0.59，Pcm≤0.29，其余为Fe和残留元素。采用本发明生产的20mm～60mm保探伤、保力学性能的1000MPa级水电用钢钢板，钢板屈服强度富余量在60Mpa以上，抗拉强度富余量在50Mpa以上，‑60℃常规冲击吸收能量在200J以上，性能稳定、富裕量大。
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公开(公告)号：CN115110005A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210895702.5
申请日：2022-07-28
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/28
摘要： 一种大厚度汽包钢板的生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、钢包炉精炼、真空脱气处理、模铸、二火轧制+控制轧制、冷却、热处理、检查入库。钢的化学组成质量百分比为C=0.16~0.18，Si=0.20~0.25，Mn=1.40~1.45，P≤0.015，S≤0.003，Nb=0.014~0.019，Ti=0.012~0.018，Al=0.020～0.045，Cr=0.15~0.20，Mo=0.50~0.55，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明方法生产的钢具有强度高并具有良好的短时高温强度性能、韧性好并具有一定的低温韧性、优良的加工性能及焊接性能；钢的交货态屈服强度≥450Mpa，抗拉强度560~660Mpa，延伸率≥18%；板厚心部冲击韧性0℃，Akv≥110J，低温冲击韧性‑20℃，Akv≥85J；400℃高温拉伸屈服强度≥380Mpa，抗拉强度≥500Mpa。
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公开(公告)号：CN105256218A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510760947.7
申请日：2015-11-10
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种特厚低合金钢板的生产方法，采取的工艺路线为转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、模铸浇注、加热、轧制、缓冷、热处理、校形。其化学成分质量百分比(wt%)为：C=0.12～0.18、Si=0.20～0.50、Mn=1.30～1.60、P≤0.015、S≤0.005、Als≤0.020～0.050、Nb=0.02～0.04、V=0.02～0.05、Ti=0.01~0.02，其余为Fe和残留元素。本发明通过选用大断面模铸锭，成分上选用仅添加Nb、V、Ti合金的低成本化学成分设计，LF+VD工艺来保证钢质的洁净度，通过控轧+正火处理使钢的晶粒度达到7.0级以上。生产出的250mm特厚保探伤、保力学性能及板形的特厚低合金钢板，屈服富余量在20～40Mpa，抗拉富余量在20～30Mpa，伸长率富余量为6%～9%，冲击性能均匀，特别适合风力发电机基座用钢板。
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公开(公告)号：CN104762545A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510227333.2
申请日：2015-05-07
申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要： 一种特厚高强钢板的生产方法，采取的生产工艺路线为转炉冶炼、LF 精炼、真空精炼、模铸浇注、加热、轧制、缓冷、热处理。其化学成分质量百分比为C=0.05～0.12、 Si=0.15～0.40、 Mn=1.20～1.60、P≤0.015、S≤0.010、Cr=0.10～0.30、Mo=0.10～0.30、Ni=0.20~0.60、V=0.020~0.060、Pcm=≤0.23，其余为 Fe 和残留元素。本发明选用大断面模铸锭保证压缩比，成分上仅添加Nb、V、Ti以降低成本，LF+VD工艺保证钢质的洁净度，通过控轧+正火处理使钢的晶粒度达到7.0级以上，生产出最大厚度达124mm特厚保探伤、保力学性能及特厚60公斤级水电用钢板，屈服富余量在20～40Mpa，抗拉富余量在20～30Mpa，伸长率富余量为6%～9%，冲击性能均匀、富裕量大。
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