棒材生产线精整区工艺路线

    公开(公告)号:CN111804752B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202010604698.3

    申请日:2020-06-29

    IPC分类号: B21C37/04

    摘要: 棒材生产线精整区工艺路线,包括矫直区、倒棱区、探伤区、收集打捆区四个区域。本发明中增加了成排辊道、倒棱后圆盘改尺锯机组与探伤后圆盘改尺锯机组,实现了多种工艺路线,若某个环节产生报警,不会导致生产线停滞,降低职工劳动强度,提高生产效率;采取两台矫直机组共线排列布置,在保证生产效率的前提下,节约空间,同时满足客户对矫直精度的不同需求;采取联合探伤与漏磁探伤两条探伤线,根据不同棒材的精整工艺要求选择合适探伤路线,减少相控阵超声探伤机的使用,使得成本得到大幅降低。

    弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法

    公开(公告)号:CN112304993A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011171150.0

    申请日:2020-10-28

    IPC分类号: G01N23/2202 G01N23/2251

    摘要: 弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法,包括以下工艺步骤:(1)取样:取弹簧钢盘条试样长度150~200mm;(2)热处理:试样在860±10℃环境中加热,保温55~65min后,放入快速流动的水中淬火,以获得完全的马氏体组织;(3)制样:把热处理后的试样中间锯切1~2mm深度的裂口,用稀硫酸溶液侵泡过的棉花包裹在裂口处放置24~30小时后,将试样沿着裂口处敲断造成断口;(4)检测:用扫描电镜观察其断口,识别晶界,采用直线截点法确定晶粒度。本发明用断口法制取直接淬火试样后侵氢,制成沿晶断口断面,采用扫描电镜对沿晶形貌进行观察,利用软件和截点法获得晶粒尺寸信息。

    一种高止裂性船用钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN111286676A

    公开(公告)日:2020-06-16

    申请号:CN202010246601.6

    申请日:2020-03-31

    摘要: 一种高止裂性船用钢板的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%,Si=0.10%~0.50%,Mn=1.40%~1.80%,P≤0.012%,S≤0.003%,Nb=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.02%,Al=0.015%~0.05%,Ni=0.20%~0.50%,Cu≤0.35%,Gr≤0.25%;关键工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却,采用低碳高锰、Nb-Ti-Ni多元微合金化成分设计体系,结合LF+VD复合精炼和超快速冷却技术,生产屈服强度在460~550Mpa,抗拉强度在570~720MPa的高强船板,最大厚度可达到80mm,具有较高的强韧性、焊接性和止裂性的高强度钢板,能够很好地满足超大型集装箱船关键部位止裂钢板的使用需求。