-
公开(公告)号:CN103556077A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310560500.6
申请日:2013-11-12
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种调质高强度Q690D特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06,Nb+V+Ti≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.50~0.70,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q690D特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
公开(公告)号:CN103556074A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310559278.8
申请日:2013-11-12
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/32 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02
摘要: 一种调质高强度Q500E特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.15,Si=0.20~0.40,Mn=1.00~1.30,P≤0.015,S≤0.003,AlT=0.03~0.06,Nb+Ti+V≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.70,Mo=0.30~0.60,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.58,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q500E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
公开(公告)号:CN103215504A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310173943.X
申请日:2013-05-13
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种易成型高强中厚钢板的生产方法,工艺步骤为转炉炼钢→钢包炉精炼→真空处理→连铸→加热→轧制→预矫直→在线淬火→回火热处理。钢的质量百分组成为:C=0.07~0.09,Si=0.15~0.30,Mn=1.60~1.80,P≤0.015,S≤0.005,Nb+V+Ti≤0.10,Cr+Mo≤0.50,Alt≥0.020,Pcm≤0.23。本方法生产的Q800F钢板200mm宽冷弯完好,钢板实物冷弯性能满足用户易成型的要求;钢板屈强比小于0.92,均匀延伸率大于8%,满足相关设计的使用要求;强塑积提高35%以上,提高了高强钢板抵抗动态载荷作用能力,提升了设备的安全性;连铸坯的热装及在线淬火降低了生产成本;Pcm0.23%以下的成分设计,提高了高强钢板的焊接性能。
-
公开(公告)号:CN111804752B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN202010604698.3
申请日:2020-06-29
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: B21C37/04
摘要: 棒材生产线精整区工艺路线,包括矫直区、倒棱区、探伤区、收集打捆区四个区域。本发明中增加了成排辊道、倒棱后圆盘改尺锯机组与探伤后圆盘改尺锯机组,实现了多种工艺路线,若某个环节产生报警,不会导致生产线停滞,降低职工劳动强度,提高生产效率;采取两台矫直机组共线排列布置,在保证生产效率的前提下,节约空间,同时满足客户对矫直精度的不同需求;采取联合探伤与漏磁探伤两条探伤线,根据不同棒材的精整工艺要求选择合适探伤路线,减少相控阵超声探伤机的使用,使得成本得到大幅降低。
-
公开(公告)号:CN112226699B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202011169159.8
申请日:2020-10-28
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 一种抗酸性管线钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.02%~0.04%、Si=0.15%~0.35%、Mn=1.10%~1.25%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Alt=0.020%~0.045%、Nb=0.015%~0.045%、Ti=0.010%~0.020%,Mo=0.08%~0.15%,Ni=0.08%~0.15%,Cu=0.08%~0.20%,B≤0.0005%、Pcm=0.12%~0.14%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用在线淬火+回火工艺,生产厚度8~26.4mmX65MS,钢板具有高强度超强低温韧性,屈服强度480~530MPa,抗拉强度570~630MPa,延伸率A50=35%~55%,屈强比≤0.88,‑60℃冲击=300~400J,‑40℃落锤为85%~100%。
-
公开(公告)号:CN112304993A
公开(公告)日:2021-02-02
申请号:CN202011171150.0
申请日:2020-10-28
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: G01N23/2202 , G01N23/2251
摘要: 弹簧钢奥氏体晶粒度检测方法,包括以下工艺步骤:(1)取样:取弹簧钢盘条试样长度150~200mm;(2)热处理:试样在860±10℃环境中加热,保温55~65min后,放入快速流动的水中淬火,以获得完全的马氏体组织;(3)制样:把热处理后的试样中间锯切1~2mm深度的裂口,用稀硫酸溶液侵泡过的棉花包裹在裂口处放置24~30小时后,将试样沿着裂口处敲断造成断口;(4)检测:用扫描电镜观察其断口,识别晶界,采用直线截点法确定晶粒度。本发明用断口法制取直接淬火试样后侵氢,制成沿晶断口断面,采用扫描电镜对沿晶形貌进行观察,利用软件和截点法获得晶粒尺寸信息。
-
公开(公告)号:CN112126861A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202011025902.2
申请日:2020-09-25
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21C7/076 , C21C7/10
摘要: 高强度高韧性CAP核电厂核级机械模块用钢的生产方法,钢的化学成分质量百分比为C=0.15~0.20,Si=0.15~0.35,Mn=0.70~0.90,P≤0.015,S≤0.005,V=0.030~0.070,Ni=0.10~0.35,Mo=0.15~0.25,Ti=0.010~0.030,Nb=0.010~0.020,Cr=0.40~0.60%,B=0.0008~0.0040,Alt=0.020~0.050,其余为Fe和不可避免的杂质;碳当量Ceq≤0.48。工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气处理、连铸、板坯加热、轧制、淬火+回火热处理。本发明钢的晶粒度在9.0级以上;A类、B类、C类、D类非金属夹杂物皆小于1.5级;交货态及模焊态的‑18℃横向冲击AKV8平均值≥47J,侧向膨胀量LE≥0.64mm,可以应用于CAP非能动核电厂核级机械模块的制造。
-
公开(公告)号:CN111286676A
公开(公告)日:2020-06-16
申请号:CN202010246601.6
申请日:2020-03-31
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C21D8/02
摘要: 一种高止裂性船用钢板的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%,Si=0.10%~0.50%,Mn=1.40%~1.80%,P≤0.012%,S≤0.003%,Nb=0.02%~0.05%,Ti=0.008%~0.02%,Al=0.015%~0.05%,Ni=0.20%~0.50%,Cu≤0.35%,Gr≤0.25%;关键工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却,采用低碳高锰、Nb-Ti-Ni多元微合金化成分设计体系,结合LF+VD复合精炼和超快速冷却技术,生产屈服强度在460~550Mpa,抗拉强度在570~720MPa的高强船板,最大厚度可达到80mm,具有较高的强韧性、焊接性和止裂性的高强度钢板,能够很好地满足超大型集装箱船关键部位止裂钢板的使用需求。
-
公开(公告)号:CN111254362A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010246604.X
申请日:2020-03-31
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种Gr.B级正火管线钢的生产方法,钢的化学成分质量百分含量为C=0.9%~0.12%、Si=0.20%~0.30%、Mn=1.20%~1.35%、P≤0.015%、S≤0.0025%、Alt=0.020%~0.042%、Nb=0.015%~0.030%、Ti=0.015%~0.020%,B≤0.0005%、Pcm=0.17%~0.20%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用控制轧制+正火的工艺生产厚度10~25mmGr.B,钢板具备良好强度与低温韧性,性能均匀,同板差控制在30MPa以内,屈强比≤0.75。
-
公开(公告)号:CN103556060B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310559863.8
申请日:2013-11-12
申请人: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要: 一种调质高强度Q800E特厚钢板的生产方法,工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼→连铸(动态轻压下+电磁搅拌)→加热→轧制→预矫直→在线淬火→离线淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成百分含量为C≤0.16,Si=0.20~0.40,Mn=1.10~1.30,P≤0.015,S≤0.003,Als=0.03~0.06,Nb+V+Ti≤0.10,Cu+Ni≤1.0,Cr=0.40~0.75,Mo=0.50~0.75,B≤0.0025,余量为Fe和不可避免的杂质。控制CEV≤0.60,CEV按CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15公式进行计算。生产出的高性能100~120mm调质高强度Q800E特厚钢板满足了矿山、港口等重型机械制造的需要。
-
-
-
-
-
-
-
-
-