一种具有锂碳复合界面层的复合金属锂负极及其制备方法

    公开(公告)号:CN109686921B

    公开(公告)日:2021-06-11

    申请号:CN201811391244.1

    申请日:2018-11-21

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 一种具有锂碳复合界面层的复合金属锂负极及其制备方法,属于二次电池技术领域。本发明是在复合金属锂负极的碳骨架材料的外表面包覆有一层锂碳复合界面层,该复合界面层的结构为金属锂原子插入到碳骨架材料层间中形成的锂碳插层结构。其形成方法为:采用加压方式将金属锂压入到碳骨架材料的孔隙中,因吸附或嵌入作用,经过一定时间的活化,在碳骨架材料的表面形成一层导电且对锂稳定的锂碳复合界面层。本发明制备方法简单易行,产生的锂碳复合界面层在碳骨架材料中的分布和厚度十分均匀。该界面层可以有效的改善金属锂负极在循环过程中的体积膨胀问题,提高电池的循环寿命。

    液压增压系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN110206770A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910350739.8

    申请日:2019-04-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明提供一种液压增压系统及其使用方法。液压增压系统包括至少两个单作用增压缸、检测件、控制系统和第二单向阀;每个单作用增压缸的无杆腔分别与进油油路和回油油路连通,单作用增压缸的有杆腔与出油油路连通,进油油路上安装有控制阀,回油油路上安装有开关阀;检测件安装在单作用增压缸上并用以检测单作用增压缸的活塞位置或单作用增压缸的输出流量并生成检测信号;控制系统接收检测信号并生成控制信号发送给控制阀实现对进油油路的进油量控制以及生成控制信号并发送给开关阀实现对回油油路的控制;第二单向阀设置在出油油路上。本发明提供的液压增压系统通过控制系统接收检测件所反馈的检测信号,实时调节每个控制阀,保证输出总流量恒定。

    一种具有固液复合界面层的金属锂负极的制备方法

    公开(公告)号:CN109830656A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910019984.0

    申请日:2019-01-09

    Applicant: 清华大学

    Inventor: 张强 李滔 程新兵

    Abstract: 一种具有固液复合界面层的金属锂负极的制备方法,属于二次电池技术领域。该方法首先将锂带和界面层叠放,再通过轧机进行辊压,使界面层粘连在锂带的表面;然后用醚类电解液将锂带表面的界面层润湿,即可制得具有固液复合界面层的金属锂负极。所述界面层材质为无纺布、碳布、碳纸、玻璃纤维和纳米碳层中的一种或多种;醚类电解液由溶剂和锂盐组成。本发明通过利用多界面层对醚类电解液的吸附作用,在金属锂表面形成一层固液复合保护层,此固液复合保护层能使金属锂负极在酯类电解液中的循环寿命提升50%。

    用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法

    公开(公告)号:CN110153349B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201910531851.1

    申请日:2019-06-19

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于大型复杂锻件的多向模锻的锻造装置及其锻造方法,锻造装置包括第一上模、第二上模、第一下模以及第二下模;第一下模的侧壁上开设有通孔,通孔内设有成型销;第二下模可拆卸地套设在第一下模外周,第二下模的内侧面上设置有与通孔相对应的模膛;第一上模将坯料挤入第一下模和第二下模之间,第二上模与成型销相配合,对坯料进行水平模锻以将坯料顶入模膛内形成凸台结构。本发明通过在第一下模上设置通孔并在通孔内设置成型销,将坯料放置好后通过第一上模、第二上模与成型销的配合,能够在坯料上与通孔对应的位置处成型出凸台的结构,实现了对坯料竖直方向和水平方向的模锻,简化了对具有凸台结构锻造件的锻造工艺。

    锻造装置及锻造方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110153348A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910501860.6

    申请日:2019-06-11

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明涉及机械加工领域,公开了一种锻造装置及锻造方法,该锻造装置包括预锻凸模、终锻凸模以及凹模;预锻凸模上设置有至少一个第一凹槽,终锻凸模的形状与终锻件的形状相适应,凹模上设置有与第一凹槽相对应的第二凹槽;预锻凸模与终锻凸模设置在同一工作台上,工作台连接驱动单元,驱动单元驱使工作台相对凹模运动。本发明提供的锻造装置及锻造方法通过在同一工作台上设置预锻凸模和终锻凸模,并对应设置凹模,能够一火、一工位完成超大质量、超大尺寸及型面复杂且外表面具有凸台结构的锻件的锻造。避免了对坯料的重复加热,大大简化了工艺,降低了成形力。

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