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公开(公告)号：CN108735518B
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN201810543340.7
申请日：2018-05-31
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种六方片状氧化锰@氧化镍复合氧化物的制备方法：先将将锰‑镍‑铝合金母锭熔体旋淬处理制备成合金薄带；再将合金薄带用铵盐溶液进行脱合金化腐蚀获得脱合金化产物；最后脱合金化产物分别去离子水和无水乙醇清洗，然后干燥，获得六方片状氧化锰@氧化镍复合氧化物；其结构为六方片状氧化锰包裹一层颗粒状纳米氧化镍；所述氧化锰的尺寸为0.65‑3.15μm，氧化镍尺寸为100‑200nm。本发明的六方片状氧化锰@氧化镍化合物，呈正六方片状结构，氧化锰片被规则颗粒状氧化镍所包裹，形貌规则，结晶度好，尺寸均匀、可控，具有较高的比表面积。此外，本发明采用熔体旋淬制备的合金薄带作为前驱体，保证了结构均匀性，可有效提升产品质量。
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公开(公告)号：CN109518050A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811552739.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种中温快速挤压高强高韧变形镁合金，是由以下质量百分比的组分组成：工业纯锡：5%~7%；工业纯锌：1%~2%；钙：0.1%~0.5%；其余为工业纯镁和微量杂质元素；本发明还提供了高强高韧变形镁合金的制备方法，采用中温快速挤压工艺，操作简单、方便，便于推广应用。本发明通过中温快速挤压工艺制备的Mg-Sn-Zn-Ca变形镁合金，在具有较高的强度的同时兼具优良的延伸率，解决了现有的镁合金挤压加工制备方法中挤压温度较高，无法采用快速挤压工艺，型材缺陷多等问题，使其加工效率和成品率得以提高。
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公开(公告)号：CN108467061A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201810543371.2
申请日：2018-05-31
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种超细氧化锆纳米球的制备方法：将铈-铝-铜-锆合金母锭熔体旋淬处理制备成非晶薄带；将非晶薄带用硝酸进行脱合金化腐蚀获得脱合金化产物；脱合金化产物清洗，干燥，获得超细氧化锆纳米球。所述铈-铝-铜-锆合金母锭中各元素原子百分比为铈40-65%、铝5-10%、铜15-25%、锆5-35%。本发明的制备方法采用熔体旋淬制备的非晶薄带作为前驱体，保证了结构均匀性，可有效提升产品质量。本发明选择铈-铝-铜-锆非晶合金为前驱体，前驱体中锆以外的其他元素可影响前驱体结构，进而改变所合成材料的结构与形貌。本发明制备的超细氧化锆纳米球，成规则团球状，形貌规则，结晶度好，尺寸均匀、可控，具有较高的比表面积。
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公开(公告)号：CN107587096A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201711012393.8
申请日：2017-10-26
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明属于金属热浸镀领域，具体涉及一种热浸镀铝锌硅钇镁镀液及其热浸镀工艺。该镀液成分简式为AlaZnbSicYdMge；所述各组分的质量比为：53wt.%＜a＜56wt.%，43wt.%＜b＜44wt.%，1.3wt.%＜c＜1.6w.t%，d=0.2wt.%，0.2wt.%＜e＜0.8wt.%。）本发明通过合理的复配，可以提高锌液流动性，有效减少锌渣含量，锌渣含量可以降低65%左右。通过对锌渣含量的控制，可以减少对设备的损害，降低设备维修成本。延长熔液使用寿命，增加生产的可持续性，增加生产效率，提高经济效益。本发明可以有效地抑制铁铝间的反应，提高钢板表面质量，增强塑性，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN105525132A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510983356.6
申请日：2015-12-24
Applicant: 济南大学
CPC classification number: C22C9/00 , C22C1/101 , C22C1/1036 , C22C1/1084 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/06 , C22C32/0084 , C22C2001/1047 , H01H1/025
Abstract: 本发明涉及一种电触头材料，尤其涉及一种石墨烯增强铜基电触头复合材料，以及这种材料的制备方法。电触头材料由重量比为0.1-1.0%镀镍石墨烯和99.0-99.9%铜合金组成。其制备方法为：石墨烯镀镍、铜合金制粉、球磨混粉、致密化处理、真空电弧熔炼。本发明的电触头材料，在铜合金中添加镀镍石墨烯作为骨架，使材料具有高硬度、抗机械冲击性能与抗电弧烧蚀性能的同时，避免了导电性、导热性的降低。使用真空电弧熔炼，熔炼时间短，避免了石墨烯颗粒的偏聚，有效避免铜基体氧化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104195398B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201410463015.1
申请日：2014-09-12
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种镁-钇合金的制备方法，步骤包括：以镁粉和镁粒作为元素镁的原料，以钇粉作为元素钇的原料；将镁粉和钇粉充分混合，压制成块；按照镁-钇合金的组成，将镁-钇块与镁粒放入石英管中，将石英管抽真空后密封；竖直放置石英管，加热使原料熔融，熔融过程中石英管沿其中心轴左右摆动，熔融完毕后将石英管迅速冷却，待石英管内的液体完全凝固后打破石英管，所得产品即为镁-钇合金。本发明制备工艺简单，通过各条件的搭配，使制备过程中无杂质元素掺入，可以较精准的得到所需含量的合金，钇含量可控性强，所得的镁-钇合金几乎无杂质，钇均以Mg24Y5的形式存在，可作为制备Mg-Zn-Y准晶的稳定原料，工艺产业化前景好。
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公开(公告)号：CN105331866A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510658774.8
申请日：2015-10-14
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种Mg-Zn-Gd准晶相增强AZ91镁合金，其特征在于，质量百分含量为：Al 8.18~8.82，Zn 1.90~5.16%，Gd 0.29~1.36%，余量为Mg。本发明先获得组织明确、成分均匀的Mg-Zn-Gd准晶合金，再将准晶中间合金添加到传统的AZ91合金，通过合理的工艺手段，将AZ91和质量百分比为2%~10%准晶中间合金同时熔炼，获得Mg-Zn-Gd准晶相增强AZ91镁合金。在保证了镁合金的高的比强度和比刚度的同时，使得合金的强度和塑性及耐腐蚀性能明显提高，获得良好的综合性能。本发明制备得到的AZ91合金将进一步提高其在轨道交通、汽车、电子以及通信等领域有广泛的应用。
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公开(公告)号：CN105002409A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510418608.0
申请日：2015-07-17
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明属金属材料领域，涉及一种用于镁合金组织均匀及细化的Mg-Mn中间合金及其制备方法。在该中间合金体系中Mn以α-Mn的形式存在。该合金按重量百分比为：85~95%Mg，5~15%Mn。制备步骤是：按比例准备好工业纯镁和工业纯铝，将其同时放入石墨坩埚中，将炉温升至680~700℃，待镁完全熔化，在熔体表面覆盖一层厚度大于2.5mm的RJ-2或RJ-3保护熔剂，升温至820~1000℃，保温5~40min；或采用中频炉用170~250HZ的频率将Mg完全熔化，在熔体表面覆盖一层厚度大于2.5mm的RJ-2或RJ-3保护熔剂，采用200~350HZ的频率升温至820~1000℃，保温5~40min；最后将熔体直接浇注成铸锭或制备成棒材。该制备方法简便，所制备的Mg-Mn中间合金对镁合金组织具有良好的均匀细化效果，适合大批量生产。
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公开(公告)号：CN100567537C
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200810016628.5
申请日：2008-05-29
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料，特别涉及一种低温原位生成TiC陶瓷颗粒增强镁基复合材料及其制备工艺。该复合材料是由以下重量百分比的原料制成：Al：8～9%，Zn：0.5～1%，Ti：1.6～8%，C：0.4～2%，Ce：0.05～0.1%，Mn：0.3～1%，其余为Mg和总量不超过0.1%不可避免的杂质。其制备工艺为：(1)Al-Ti-C-Ce预制块的准备；(2)二次熔炼。本发明可以显著降低原位反应的温度，增加变形抗力，提高高温力学性能，改善材料在常温特别是高温条件下的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN107779683B
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201711062343.0
申请日：2017-11-02
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种Al‑Ni‑Co‑Y‑Re非晶合金及其制备方法。该合金的成分简式为AlaNibCocYdLaeCef，各个组成成分的重量比满足:84at.%＜a＜87at.%,2at.%＜b＜6at.%,1at.%＜c＜3at.%,1.5at.%＜d＜5at.%,1at.%＜e＜3at.%,0at.%＜f＜3at.%。本发明通过合理配比，能够得到具有高非晶形成能力的非晶条带，制备的Al基非晶合金硬度高、密度低、弹性模量低并具有极好的磁学性能；本发明制备的Al基非晶合金具有高玻璃形成能力和高热力学稳定性；本发明提供的制备方法简单方便，适合工业化生产。
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