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公开(公告)号：CN105220046A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510601681.1
申请日：2015-09-21
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种Sn、Mn复合增强的Mg-Al-Zn合金。本发明Sn、Mn复合增强的Mg-Al-Zn合金是由以下配比的组分组成(wt%)：8.3%~9.7%Al、0.35%~1.0%Zn、0.1%~0.8%Mn，0.2%~2.0%Sn，其余为镁和不可避免杂质。其中，Mn是以Al-Mn中间合金形式加入，其各组元重量配比为：10%Mn，其余为铝。在Mg-Al-Zn系的AZ91镁合金的基础上，通过调整工艺参数，加入一定量的Sn、Mn元素，既保留了该AZ91镁合金塑性较高的优点，又改善了合金的强度，提高了硬度；采用T6热处理后，AZ91镁合金的强度和硬度进一步提高，使得该发明镁合金的综合力学性能得到明显的提高。
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公开(公告)号：CN104278181A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201310346219.2
申请日：2013-08-11
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种准晶相增强的Mg-Al-Mn-Zn-Y镁合金。本发明准晶相增强的Mg-Al-Mn-Zn-Y镁合金是由以下重量配比的组分组成(wt%)：5.7%～6.3%Al、0.8%～4.2%Zn、0.2%～1.2%Y、0.2%～0.8%Mn，其余为镁和不可避免杂质。其中，加入的Mg-Zn-Y-Mn中间合金各元素重量配比为：40%～50%的Zn、8%～12%的Y和1.5～2.8%%的Mn，其余为镁。在AM60镁合金的基础上，通过调整工艺参数，加入一定量的Mg-Zn-Y-Mn中间合金，既保留了该Mg-Al-Mn系镁合金塑性高的优点，又改善了合金的强度，提高了硬度，使得新的镁合金的综合性能得到明显的提高。
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公开(公告)号：CN102776391B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201210220434.3
申请日：2012-09-10
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明提供了一种锌-铝-钛-硼中间合金的制备方法，其方法如下：按下列质量百分比称取原料：纯锌锭40-80%，纯铝锭20-50%，纯铝粉0.1-20%,纯钛粉0.1-8%，纯硼粉0.05-3%；将纯钛粉、纯硼粉与纯铝粉用球磨机在氩气中球磨，至混合均匀，压制成块，用中频感应电炉熔化纯铝锭，把所得粉末压制块体压入铝液中熔解；然后对熔体进行充分搅拌，自然降温，再将纯锌锭加入，至全部熔化，搅拌均匀，浇入铸模即得。本无任何固、液、气体废弃物生成，无任何环境污染，同时还避免了用氟盐法制备中间合金时需要对熔渣进行处理带来的工序增加、生产周期增长和生产成本高的问题。
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公开(公告)号：CN102517477B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110434929.1
申请日：2011-12-22
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种Al-Ti-B-N中间合金的制备方法，步骤为：按质量比称取纯钛0.01-12%，BN粉0.005-6%，纯铝锭余量；将纯钛与BN粉混合，分为若干份；将铝锭熔化至900-1200℃，将纯钛与BN粉的混合物分次压入铝液内；所有的纯钛和BN粉都压入后，反应1-10min；将所得合金液冷却至850-1100℃，浇注入铸模，凝固即得。本发明还公开了Zn-Al-Ti-B-N中间合金的制备方法及所得的中间合金。本发明用普通的熔炼工艺就可实现，不需要粉末球磨及气体保护等复杂工艺措施，对纯钛原料的要求低（可使用常见的颗粒或块状海绵钛），成本低，且生产过程中无环境污染，极适合于规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN102796923A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210327866.4
申请日：2012-09-07
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及金属材料类及冶金领域，具体涉及到一种过共晶铝-硅合金熔体复合处理方法：将铝和硅总重量的67-90%和占合金总量0~2.0%的铜和0~1.5%的镁混合，过热到870℃~980℃，保温10min~30min得到过热合金液；将室温的剩余的硅和铝加入到过热合金液中，使温度急降至730℃~780℃，加入占过共晶铝-硅合金总量0.1~0.8%的混合稀土和0~0.05%的磷，经过精炼,静置后浇注，即得。铝-18硅-1.5铜%-0.6镁合金经稀土及磷变质和热处理复合处理后，合金抗拉强度提高到287MPa，布氏硬度为102HB。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101817690B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201010106994.7
申请日：2010-02-09
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/447 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种经硼酸盐系晶须增强的用于制作天线罩的陶瓷透波材料，属于特种功能陶瓷材料技术领域。该陶瓷透波材料由磷酸铝粉体、硼酸铝晶须和硼酸镁晶须配制而成，原料重量百分配比为：硼酸铝晶须20～40％，硼酸镁晶须5～30％，磷酸铝30％～75％。本发明还公开了本透波材料的制备方法，步骤为：将各原料按配比与蒸馏水混合成浆料，采用球磨法均匀混合，采用冷等静压成型方法成型，在常压下高温烧结成型。本发明的材料具有优良的力学性能、介电性能和良好的成型性，能够满足透波应用要求，制备方法简单易行，便于实施。
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公开(公告)号：CN102277516A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110233039.4
申请日：2011-08-16
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种锌-铝-钛中间合金，其组成成分及重量含量为：铝2.94-40wt%，钛4-16wt%，其余为锌。本发明还公开了该中间合金的制备方法。将制得的锌-铝-钛中间合金加入到待细化的锌-铝合金中后，TiAl3-xZnx粒子可直接作为锌-铝合金中初生α-Al晶粒结晶过程中的形核核心，以达到细化其晶粒的目的，另有部分TiAl3-xZnx粒子熔化释放出钛原子，通过成分过冷作用细化初生α-Al晶粒。本发明制备方法简单，所得中间合金具有高效的晶粒细化用，能够使锌-铝合金凝固后的α-Al晶粒得到显著的细化。
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公开(公告)号：CN102268573A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110233071.2
申请日：2011-08-16
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明公开了一种锌-铝-钛-硼中间合金及其制备方法，合金包括以下重量百分比的组分：钛0.022-12wt.%，硼0.01-3.5wt.%，铝0.1-50wt.%，其余为锌。采用本发明方法所得的中间合金具有高效的晶粒细化作用，此外其可以得到与待细化的锌-铝合金有相同或相近的铝含量，使中间合金与待细化的锌-铝合金具有相同或更低的熔化温度，从而保证进行晶粒细化时中间合金加入到锌-铝合金中后能够迅速熔化并均匀分布，以降低锌-铝合金熔炼温度、减少熔炼、处理时间，从而大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN1648269A
公开(公告)日：2005-08-03
申请号：CN200410023456.6
申请日：2004-01-30
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明属于复合材料领域，特别涉及到可用于制作滑动摩擦件的陶瓷颗粒增强锌－铝基复合材料及其制备工艺。发明材料的成分组成为(重量比)：Al 25－45％，Cu 1.0－2.5％，Sb 0.2－2.5％，Te 0.05－0.15％，Mg 0.02－0.15％，Ti 1.80－5.0％，B 0.8－2.5％，其余为Zn和总量不超过0.3％的Fe及其它不可避免的杂质。提供了二步法材料熔炼制备工艺。前期制备工艺是：将由钛粉、KBF4粉、Na3AlF6粉和铝粉组成的预制块与铝液反应，制作出铝－钛－硼炉料。后期制备工艺是：将铝－钛－硼炉料与其它炉料以一定方式熔化，浇注成铸件或铸锭。通过适量地加入上述合金元素和使用以上的熔炼制备生产工艺，使本发明材料获得优良的性能，制得了具有高强度、高耐磨性、较低线膨胀系数和较好高温性能的陶瓷颗粒增强铸造锌－铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN106011563A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610339987.9
申请日：2016-05-23
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及了一种改善铝‑镁系铸造合金性能的方法。适用的合金成分（wt.%）为：Mg 4~11，Fe含量低于0.6，Cu含量低于0.8，Si含量低于1.0，其余为铝，采用了变质与热速处理复合的熔体处理工艺。其熔体复合处理方法为：首先将铝‑镁合金总质量的60%~80%过热到830℃~990℃，保温10~20min后，将剩余的常温合金料加入到高温合金液中，迅速搅拌冷料直至熔化，合金熔体受到冷料的作用而快速冷却，当熔体温度速降至740℃~780℃后加入占合金总质量0.1%~1%的Mn，搅拌均匀，静置3‑15分钟后浇入铸模即得。本发明的熔体复合处理工艺可使铝‑镁合金的力学性能得到提高。该方法生产成本较低，易于操作，与普通铸造方法相比，对铝‑镁合金的强化效果明显。
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