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公开(公告)号：CN105597557A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510623625.8
申请日：2015-09-28
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种用于从盐湖卤水中提锂的复合膜的制备方法，该方法包括以下步骤：第一步，配制含模板离子的聚阳离子电解质水溶液A，以及自组装用聚阴离子电解质水溶液B；第二步，然后将经过预处理的基膜首先浸泡于溶液A中，浸泡完毕后冲洗，然后再浸泡于溶液B，然后同样冲洗，完成两层组装；然后重复进行浸泡，最终组装层数为2－30层；第三步，将层层自组装后的复合膜放入交联剂中进行交联；第四步，将上述制得的复合膜用稀盐酸等浸泡，最终得到基于模板法的锂离子选择性复合膜。本发明的单价离子选择性膜可以方便地用于盐湖卤水中单价的锂离子与多价的镁离子的分离，分离性能稳定，适用范围广。
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公开(公告)号：CN101850991B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010031348.9
申请日：2010-01-14
Applicant: 河北工业大学
IPC: C01D3/06
Abstract: 本发明涉及一种用海水制取氯化钾的工艺方法。它主要包括：钾离子吸附、洗脱，蒸发浓缩，保温沉降，冷却结晶等工序。首先在室温下将原料海水通入装填钠型斜发沸石的离子交换柱中进行吸附，至钾离子与斜发沸石上的钠离子发生交换反应完全，即钾离子吸附达到饱和；然后用水洗去离子交换柱中的海水后，再通入含有氯化铵和氯化钠的洗脱剂(其中氯化铵的质量分数为15％～25％，氯化的质量分数为10％)，将沸石上的钾离子洗脱下来，得到富钾液；富钾液经蒸发浓缩，保温沉降，得到的上层清液冷却，通入氨气，氨析结晶出氯化钾。本发明方法的工艺过程简单，工艺过程中无废液排放，沸石、氨水、盐水均采取回收，使其循环使用，进一步降低了成本，提高了经济效益，为实现我国农用钾肥自给开辟了新的途径。
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公开(公告)号：CN115345049A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210979399.7
申请日：2022-08-16
Applicant: 河北工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F30/28 , G01D21/02 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F111/04
Abstract: 本发明公开了一种考虑热力学第二定律效率和环境影响的反渗透脱硼海水淡化系统操作优化方法。建立反渗透传递机理的数学模型和产水分流设计的超结构模型，考虑了沿压力容器轴向盐水压力、浓度和流量的变化，加入操作条件约束保证系统安全运行，对每个设备的有效能损失情况进行分析，由生命周期评估方法将反渗透装置的环境影响量化为吨水温室气体CO2排放量，针对产水需求和进水温度变化，得到综合考虑能耗、装置规模和环境影响的系统流程，通过调节产水分流比例和操作条件进一步降低能耗和环境影响，提高能量利用效率，使得产水满足饮用水中硼含量的标准，对节能减排具有重要意义，为其工业化应用提供理论基础和技术参考，具有非常好的应用前景。
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公开(公告)号：CN111151140A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010063631.3
申请日：2020-01-20
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种浓缩氯碱阳极淡盐水的方法。该方法包括以下步骤：第一步，渗透膜蒸馏浓缩系统中，将脱氯脱硝后的阳极淡盐水和化盐后的饱和粗盐水分别通入原料液循环储槽和渗透液循环储槽；第二步，开通原料侧循环泵和渗透侧循环泵，打开膜组件阀门；将脱氯脱硝后阳极淡盐水从原料液循环槽通入膜蒸馏装置原料侧，膜蒸馏装置原料侧流出液流回到原料液循环槽，化盐后的饱和粗盐水从渗透液循环槽中通入膜蒸馏装置渗透侧，膜蒸馏装置渗透侧流出液流回到渗透液循环槽中，形成循环；第三步，当氯化钠浓度被浓缩到240-320g/L时，停止循环。本发明能明显提高浓缩速率，缩短处理时间，降低设备投资。
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公开(公告)号：CN103708487B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201310723188.8
申请日：2013-12-25
Applicant: 河北工业大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种从硼酸母液中回收硼酸和硫酸镁的工艺，采用多效热泵真空蒸发，充分利用热量，硼酸母液进多效蒸发浓缩到硫酸镁380～420g/L，然后进入冷却结晶器结晶，结晶液进入重力分层，上层为硼酸溶液，下层为硫酸镁溶液；上层硼酸溶液在离心机中进行离心分离，晶体进入干燥器，干燥温度为100～130℃，成品进行包装，硼酸母液回到硼酸蒸发器进行再次浓缩；下层硫酸镁溶液在另一个离心机中进行离心分离，晶体进入干燥器，干燥温度为110～150℃，得到一水硫酸镁，成品进行包装。本发明制备出价值高的一水硫酸镁，提高硼酸的回收率，回收硫酸镁，生产效率高，适应大规模生产，解决了硼酸母液对环境的污染，降低成本，具有良好的经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103803587B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310733182.9
申请日：2013-12-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种无废液排放氨循环制取纯碱的方法，该方法首先将NH4Cl结晶及粒径≤0.20毫米的石灰石（CaCO3），按NH4Cl和CaCO3摩尔比2∶1.01—1.8加料，预热到150℃，停留时间是8--15分钟；随后反应初始温度为150℃终止温度为350℃，此段发生NH4Cl在≥337.8℃完全分解,得到NH3气和HCl气;HCl气在和CaCO3反应,得到CO2和H2O的混合气体和CaCl2。该气体经过除尘、水洗，送到制碱工序与NaCl反应制得纯碱、析铵母液和氯化铵,析铵母液和氯化铵回头使用。本发明得到的无水氯化钙加工成本很低，其氯化钙生产过程无蒸汽消耗,且工艺设备简单。该方法还减少了制碱母液蒸氨过程节约了大量蒸汽。
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公开(公告)号：CN103803587A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201310733182.9
申请日：2013-12-23
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明为一种无废液排放氨循环制取纯碱的方法，该方法首先将NH4Cl结晶及粒径≤0.20毫米的石灰石（CaCO3），按NH4Cl和CaCO3摩尔比2∶1.01—1.8加料，预热到150℃，停留时间是8—15分钟；随后反应初始温度为150℃终止温度为350℃，此段发生NH4Cl在≥337.8℃完全分解，得到NH3气和HCl气；HCl气在和CaCO3反应，得到CO2和H2O的混合气体和CaCl2。该气体经过除尘、水洗，送到制碱工序与NaCl反应制得纯碱、析铵母液和氯化铵，析铵母液和氯化铵回头使用。本发明得到的无水氯化钙加工成本很低，其氯化钙生产过程无蒸汽消耗，且工艺设备简单。该方法还减少了制碱母液蒸氨过程节约了大量蒸汽。
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公开(公告)号：CN101823732A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200910068030.5
申请日：2009-03-05
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种用海水制取氯化钾铵的方法。它是原料海水用装填改性沸石的离子交换柱吸附，吸附后的海水排出；用含有氯化铵溶液对吸附物进行洗脱；完成洗脱工序的离子交换柱中通入饱和盐水得以再生，再生工序中得到的含铵盐水加氢氧化钠进行蒸氨处理，得副产品氨水，并回收盐水；得到的富钾液经过蒸发去除其中的盐分，所得蒸发完成液经冷却后，再进行的固液分离得到成品氯化钾铵。本发明克服了现有氮钾复合肥生产工艺中钾素来源受进口制约及成本高的问题，并为开发丰富的海水钾资源提供了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN117649888A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311619232.0
申请日：2023-11-30
Applicant: 河北工业大学
IPC: G16C10/00 , G16C20/70 , G06F30/28 , G06F111/04 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种微纳米气泡强化压力延迟渗透及过程传质阻力分析方法。浓差极化和较低的水通量是压力延迟渗透工业化应用的主要瓶颈，该方法在压力延迟渗透组件的汲取液中通入一定流量的微纳米气泡，在膜表面形成高剪切力，减弱膜两侧的浓差极化，有效提高水通量。构建压力延迟渗透过程模型，准确预测不同操作条件下压力延迟渗透过程及微纳米强化压力延迟渗透的水通量，定量分析浓缩型浓差极化、稀释型浓差极化和内浓差极化带来的传质阻力，有助于解明微纳米气泡强化膜过程机理。本发明可为压力延迟渗透工业化应用及过程强化提供技术和理论支撑。
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公开(公告)号：CN115345050A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210979400.6
申请日：2022-08-16
Applicant: 河北工业大学
IPC: G06F30/23 , G06F17/13 , G06F111/04 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种考虑生态环境影响的反渗透脱硼海水淡化系统操作优化方法。建立反渗透传递机理的数学模型，以及包含储水罐和产水分流设计的超结构模型，考虑了沿压力容器轴向盐水压力、浓度和流量的变化，以及储水罐内水位和盐度随时间的变化，加入操作条件约束保证系统安全运行，对系统内设备的有效能损失进行分析，建立生态环境影响模型评估系统可持续性和环境影响，采用联立求解技术对优化问题进行求解，针对产水需求和进水温度变化，得到考虑能耗、装置规模和生态环境影响的系统流程，在保证脱硼要求基础上调节产水分流比例和操作条件进一步降低能耗和生态环境影响，为其中试及工业化应用提供理论基础和技术参考，具有非常好的应用前景。
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